[發明專利]基于醇基燃料的烘烤房

在審

• 申請號: 201710747132.4
• 申請日: 2017-08-25
• 公開（公告）號: CN107361397A
• 公開（公告）日: 2017-11-21
• 發明（設計）人: 馬世介
• 申請（專利權）人: 重慶淇能藝軒再生資源有限公司
• 主分類號: A24B3/10
• 分類號: A24B3/10
• 代理公司: 重慶市前沿專利事務所(普通合伙)50211
• 代理人: 譚春艷

技術領域

本發明涉及一種烘烤裝置，特別涉及一種基于醇基燃料的烘烤房。

背景技術

目前我國煙葉等農作物烘烤的密集烤房燃料以煤炭為主，消耗大量煤炭，需要人工加煤控火，工人勞動強度大，工資成本高，同時還向大氣排放大量煙塵、氮氧化物、硫化物等，對周邊環境，特別是農村環境造成較大的污染。因此，亟需尋找替代煤炭的清潔能源用于農作物如煙葉的烘烤，減少烘烤燃煤污染。

其次通過人工加煤控火，煙葉等農作物烘烤過程需要穩步升溫，燃煤存在滯后性和慣性，難以實現程序化自動控制和精準落實烘烤工藝，導致煙葉等農作物烘烤過程中烤房內溫度波動，影響煙葉最終的烘烤質量。

目前較多的解決方案是使用醇基燃料燃燒器作為熱源，能實現智能化控制溫度和濕度，醇基燃料排放的尾氣也較為清潔。但是如何讓醇基燃料燃燒的熱能能夠最大限度利用，如何很好的控制烘烤室內的烘烤溫度，提高烘烤質量成為我們需要解決的問題。

發明內容

為了解決上述技術問題，本發明提供一種基于醇基燃料的烘烤房，能更好的利用醇基燃料燃燒的熱能，提高烘烤質量。

為了實現上述目的，本發明的技術方案如下：一種基于醇基燃料的烘烤房，包括燃料桶、燃燒器和烤房，所述烤房包括加熱室和烘烤室，所述烘烤室與加熱室之間有隔斷墻，所述加熱室和烘烤室之間通過隔斷墻上部和下部的氣體通道連通，在所述加熱室內安裝有散熱器，所述散熱器與位于加熱室外的所述燃燒器相連，所述燃燒器通過燃料泵與所述燃料桶相連，所述加熱室內散熱器的上方安裝將熱風抽到烘烤室內的引風機，其特征在于：所述散熱器包括由至少一層導熱系數好的金屬絲網圍成的筒體，在筒體的兩端設置密封端蓋，在其中一端的密封端蓋上設置有連接口，所述散熱器通過連接口與燃燒器相連。

上述方案中，所述加熱室的墻壁上還設置有能自動控制打開和關閉的與外界連通的加熱室百葉窗，所述烘烤室內設置有溫度傳感器和濕度傳感器。

使用時，醇基燃料通過燃料泵引到燃燒器，在燃燒器內燃燒，燃燒器燃燒醇基燃料獲得的熱能通過散熱器上導熱系數好的金屬絲傳熱，散熱器與加熱室內的空氣換熱，熱空氣通過引風機引入到烘烤室中。烘烤室內的氣流從隔斷墻的下部的通道又被抽到加熱室，與散熱器換熱，如此循環，達到烘烤烘烤室內的作物的效果。

散熱器采用導熱系數好的金屬絲網圍成筒體制成，這樣能更充分的利用醇基燃料燃燒時的熱能。達到清潔烘烤的目的，環保衛生，烘烤質量高。

在加熱室的外壁上設置烤房控制器，溫度傳感器和濕度傳感器的信號輸出端與烤房控制器的信號輸入端相連，烤房控制器用于控制所述燃燒器處于點火燃燒、停火待機兩種不同工作狀態。控制燃料泵泵入的燃料的多少，同時，根據烘烤室內設定的溫度和濕度的要求，烤房控制器控制加熱室百葉窗的打開和關閉來補充空氣。

上述方案中：所述烘烤室包括磚體結構的墻體，在墻體的內側設置有保溫層，所述保溫層上設置涂料層。避免熱能的浪費。

上述方案中：所述烘烤室的地面設置成傾斜地面，在地勢低洼處設置有地漏。這樣作物烘烤出的水蒸氣凝結成的水能及時通過地漏漏走，保證烘烤室內的干燥。

上述方案中：所述導熱系數好的金屬絲為鎢鋼絲。鎢鋼絲導熱性能好。

上述方案中：所述金屬絲網為2-3層。

上述方案中：所述連接口的中心線與筒體的中心線在同一直線上。

上述方案中，所述加熱室的寬度小于烘烤室的寬度，所述隔斷墻上還設置有讓烘烤室與外界連通的烘烤室百葉窗。烘烤室內多余的帶濕氣體能從該烘烤室百葉窗出去。

有益效果：本發明的的烘烤裝置采用醇基燃料，便于控制烘烤室內穩定的溫度和濕度、提高作物烘烤質量，提高烘烤效率。不需要人工加煤，減少工人勞動強度，降低勞動成本。設計的散熱器結構簡單、更換容易，散熱效果好，能充分利用燃燒器的熱能。在烘烤室內設置保溫層，避免熱能的流失，達到真正的節能減排的效果。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為散熱器的放大圖。

圖3為烤房的俯視圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明：

實施例1，如圖1-3所示：本發明的基于醇基燃料的烘烤房由燃料桶4、燃燒器5、烤房、引風機6、燃料泵7、散熱器組成。