[發(fā)明專利]石磨芝麻油的加工方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710746706.6
• 申請日: 2017-08-27
• 公開（公告）號: CN107586592A
• 公開（公告）日: 2018-01-16
• 發(fā)明（設計）人: 胡傳平;解會強
• 申請（專利權(quán)）人: 湖北古月香糧油科技有限公司
• 主分類號: C11B1/04
• 分類號: C11B1/04;C11B1/00;C11B3/00
• 代理公司: 十堰博迪專利事務所42110
• 代理人: 高良軍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于芝麻油的加工方法，涉及石磨芝麻油的加工方法，具體為用石磨替代壓榨的新加工方法。

背景技術(shù)

芝麻油是人們?nèi)粘Ｉ钪欣硐氲母呒壥秤门胝{(diào)油，是從芝麻中提煉出來的，具有特別香味，故稱為香油；按榨取方法一般分為機榨香油和小磨香油；小磨香油為傳統(tǒng)工藝香油，是傳統(tǒng)工藝水代法制作的。

現(xiàn)有技術(shù)中水代法制作芝麻油的工藝流程為：芝麻--篩選—清洗--炒籽—降溫--磨醬—兌水攪油--振蕩分油--小磨香油、麻渣。

如，公開號為CN105112153A的發(fā)明專利申請就公開了一種小磨香油的制備方法，包括以下步驟：篩選；水洗、潤籽；炒籽；出鍋；研磨；攪拌、撇油；沉降；毛油處理；成品；具體為：

(1)篩選：選取新鮮的芝麻，用篩子去除芝麻的雜質(zhì)及雜草籽和不成熟的芝麻粒；

(2)水洗、潤籽：用水清除步驟(1)篩選好的芝麻中的雜質(zhì)和灰塵，并對芝麻進行潤籽處理，持續(xù)時間夏季為40min到50min之間，春秋季為50min到60min之間，冬季為60min到70min之間；

(3)炒籽：將步驟(2)中潤籽過后的芝麻直接炒籽，溫度保持在175℃到190℃之間，持續(xù)時間為40min到50min之間；

(4)出鍋：將步驟(3)中炒過的芝麻直接出鍋，出鍋時用占芝麻總量的2%到5%的冷卻水瞬間降溫，使出鍋后的芝麻在5min到15min之內(nèi)降至常溫；

(5)研磨：將步驟(4)處理好的芝麻磨成芝麻醬，磨醬時填料要均勻，熟芝麻的溫度夏季保持在50℃到65℃之間，冬季保持在75℃到90℃；

(6)攪拌、撇油：將步驟(5)處理好的芝麻醬輸送至攪油鍋中，分三次加入（芝麻醬80%用量的）100℃的純凈水進行攪拌；將浮到表面的油脂撇出；

(7)沉降：將步驟(6)中得到的毛油進行自然沉降，持續(xù)10到15天；

(8)毛油處理：將步驟(7)中處理過后的毛油進行初濾，初濾過后靜置6到11天以后對毛油精濾；

(9)成品：將步驟(8)中處理過后的油進行檢驗，合格以后即可分裝。

上述專利申請相較于傳統(tǒng)工藝提高了炒籽的溫度，增加了炒籽的時間，同時在潤籽和研磨時，針對不同的季節(jié)調(diào)整不同的溫度和時間，在初濾過后靜置一段時間，可以使香油的香味更加濃厚，避免了香油的變質(zhì)，可以長時間保持口感；但是，還存在不足：1.由于炒籽溫度過高，雖然增加了香味，但是成品香油色澤不清，有糊味，影響口感，并對芝麻中的天然營養(yǎng)成分造成了破壞；2、在攪拌、撇油中，沒有對加入水量合理設置，香油的出油率低，出油率只在46%以內(nèi)，沒有充分利用原料，造成了浪費。

發(fā)明內(nèi)容

為了提高芝麻油的品質(zhì)，更大限度的保持提高芝麻油天然的營養(yǎng)價值，提高油的品質(zhì)，提高出油率，本發(fā)明提出石磨芝麻油的加工方法。

本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思：降低芝麻的烘烤溫度，避免苦澀味；用石磨替代壓榨，更大限度的保持提高芝麻油天然的營養(yǎng)價值，把本發(fā)明的芝麻油新產(chǎn)品定義為：石磨芝麻油。

為達到目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：石磨芝麻油的加工方法，具體步驟為：

（1）清洗：把除去雜質(zhì)的芝麻用水清洗，除去灰塵；然后瀝盡表面水份；

（2）烘烤：將芝麻放入烤箱內(nèi)烘烤，烘烤溫度150-160℃，烘烤時間40-50分鐘；然后出料，降溫至50-60℃；

（3）石磨研磨：將降溫后的烘芝麻倒入電動石磨漏斗中，啟動電動石磨，落下芝麻，隨著石磨的轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)下落流速，保持石磨上的芝麻厚度為1.5-2厘米，將芝麻磨成糊狀，磨料時間控制在2-3分鐘，粒度為50-100目，流入磨槽中，得芝麻糊；

（4）兌水攪油：把芝麻糊加入振蕩鍋中，按芝麻糊的質(zhì)量加入0.95-1.05倍質(zhì)量的95-100℃沸水，進行高溫殺菌；芝麻糊與水混合后，溫度降至70-80℃，前25-30分鐘快速攪拌，轉(zhuǎn)速控制在15-20圈/分鐘；后35-40分鐘慢速攪拌，轉(zhuǎn)速控制在5-6圈/分鐘；然后在振蕩鍋中進行振蕩分油，使殘渣與油分離，保持溫度50-60℃，分離時間35-50分鐘，取上層芝麻油脂，得到毛油；

（5）毛油處理

（5.1）初濾：把毛油倒入毛油槽，通過連接好的管道直接輸送到200-300目的過濾機，進行初級分離；然后，將油里面少量的水分分離，通過脫油濾紙分離，將不含水的油輸送到初級儲油罐；

（5.2）降溫：從初級儲油罐通過管道輸入到降溫器，將油溫降至12-15℃，排除殘渣；