[發明專利]一種秸稈粉碎機構

有效

• 申請號: 201710744637.5
• 申請日: 2017-08-25
• 公開（公告）號: CN107493847B
• 公開（公告）日: 2018-08-24
• 發明（設計）人: 王惠珍
• 申請（專利權）人: 江蘇銀華春翔機械制造有限公司
• 主分類號: A01F29/00
• 分類號: A01F29/00;A01F29/09
• 代理公司: 連云港潤知專利代理事務所 32255
• 代理人: 劉喜蓮

本發明公開了一種秸稈粉碎機構，包括基座以及安裝在基座內的加工部，加工部內設有碎化腔，碎化腔右側內頂壁貫通設有秸稈入口，碎化腔左側內底壁內設有導行腔，導行腔右側的碎化腔內底壁內設有貫通設有出口，出口頂部設有錐槽，導行腔內滑行配合連接有向上延展設置的伸縮滑行塊，伸縮滑行塊頂部延展部伸進碎化腔內且伸進碎化腔內的伸縮滑行塊頂部設有向右下方延展的弧坡部，伸縮滑行塊底部下方的導行腔內設有第一壓簧，碎化腔左側內壁內設有傳送槽，傳送槽左側內頂壁內相貫通設有輪槽，傳送槽右側內貫通設有上下延展設置的第一導行槽；本發明結構簡單，操作方便，提高秸稈的碎化效果，減少人工勞動量，提高加工均勻性。

技術領域

本發明涉及新能源領域，具體是一種秸稈粉碎機構。

背景技術

秸稈通常指棉花、小麥、水稻和其他農作物在收獲果實后剩余的莖葉部分，傳統的生產作業中，這些秸稈被燃燒，不僅對環境造成了嚴重的污染、影響空氣質量，而且存在安全隱患。現如今秸稈通過熱解液化和再加工可以變廢為寶變為生物油，作為燃料可以直接在燃油鍋爐和窖爐中燃燒使用。在生產生物油之前，需要對秸稈進行加工使其碎化，傳統的加工設備多粉塵、噪聲大，影響環境質量，且結構復雜，自動化程度低。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種秸稈粉碎機構，其能夠解決上述現在技術中的問題。

本發明是通過以下技術方案來實現的：本發明的一種秸稈粉碎機構，包括基座以及安裝在所述基座內的加工部，所述加工部內設有碎化腔，所述碎化腔右側內頂壁貫通設有秸稈入口，所述秸稈入口上方的所述加工部頂面外相貫通固定設置有錐斗，所述碎化腔左側內底壁內設有導行腔，所述導行腔右側的所述碎化腔內底壁內設有貫通設有出口，所述出口頂部設有錐槽，所述導行腔內滑行配合連接有向上延展設置的伸縮滑行塊，所述伸縮滑行塊頂部延展部伸進所述碎化腔內且伸進所述碎化腔內的所述伸縮滑行塊頂部設有向右下方延展的弧坡部，所述伸縮滑行塊底部下方的所述導行腔內設有第一壓簧，所述碎化腔左側內壁內設有傳送槽，所述傳送槽左側內頂壁內相貫通設有輪槽，所述傳送槽右側內貫通設有上下延展設置的第一導行槽，所述第一導行槽內滑行配合連接有上下延展設置的導行桿，所述導行桿右端面固定設置有向右側延展設置的固定塊，所述固定塊右側延展末尾伸進所述碎化腔內且與所述伸縮滑行塊左側內壁固定連接，所述傳送槽內的所述導行桿左端面內設有鋸齒部，所述輪槽下方的所述傳送槽內旋轉配合連接有第一轉盤，所述第一轉盤右側外表面上設有與所述鋸齒部吻合連接的第一鋸齒部，所述輪槽內旋轉配合連接有第二轉盤，所述第二轉盤后端與電動機配合連接，所述電動機外表面設置于所述輪槽后側內壁內且固定連接，所述第二轉盤與所述第一轉盤之間鉸和配合連接有聯桿，所述碎化腔左側內旋轉配合連接有前后延展設置的碎化筒，所述碎化筒后側與所述電動機后側的所述加工部內設有碎化傳送裝置，所述導行腔下方的所述加工部內設有與所述出口配合連接的閉開裝置，所述錐斗頂部設置有蓋體，所述蓋體通過合頁與所述錐斗右側頂壁相連接，所述蓋體底部固定設置有密封圈，所述蓋體頂面左側固定設置有把手。

作為優選地技術方案，所述碎化傳送裝置包括設置在所述碎化筒后側的所述加工部內的腔部以及設置在所述腔部左側的所述加工部內的控速部，所述控速部位于所述電動機后端相對的位置，所述電動機與所述控速部之間配合連接，所述控速部與所述腔部之間旋轉配合連接有左右延展設置的第一轉軸，所述第一轉軸左側延展末尾與所述控速部右端配合連接，所述第一轉軸右側延展末尾伸進所述腔部內且末尾固定設置有第一錐轉輪，所述第一錐轉輪右前側吻合連接有第二錐轉輪，所述腔部與所述碎化腔之間的所述加工部內旋轉配合連接有前后延展設置的第二轉軸，所述第二轉軸后側延展末尾伸進所述腔部內且與所述第二錐轉輪前端固定連接，所述第二轉軸前側延展末尾伸進所述碎化腔內且與所述碎化筒后端固定連接。