[發(fā)明專利]一種泡姜加工工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710744549.5 | 申請日: | 2017-08-25 |
| 公開(公告)號: | CN107373539A | 公開(公告)日: | 2017-11-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉林茂 | 申請(專利權(quán))人: | 遵義市農(nóng)林源食品有限公司 |
| 主分類號: | A23L19/20 | 分類號: | A23L19/20 |
| 代理公司: | 重慶強(qiáng)大凱創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙)50217 | 代理人: | 蒙捷 |
| 地址: | 563005 *** | 國省代碼: | 貴州;52 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 加工 工藝 | ||
1.一種泡姜加工工藝,其特征在于,采用一種分階段泡姜裝置制作泡姜,分階段泡姜裝置包括座體、上端和下端均開口的旋轉(zhuǎn)筒體、上端開口的分離筒體和從上至下依次設(shè)置的三個(gè)分離單元,所述旋轉(zhuǎn)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)連接在座體上,所述分離筒體固定在座體上,且分離筒體套設(shè)于旋轉(zhuǎn)筒體外;所述分離單元包括虹吸管、固定在旋轉(zhuǎn)筒體內(nèi)的第一隔板、位于分離筒體內(nèi)并固定在旋轉(zhuǎn)筒體側(cè)壁的第二隔板、從上至下設(shè)于旋轉(zhuǎn)筒體側(cè)壁上的出料口和進(jìn)料口;第一隔板中部向下凹陷形成浸泡槽,浸泡槽呈上端大于下端的錐形;旋轉(zhuǎn)筒體、分離筒體和第二隔板圍成分離槽,分離槽高于浸泡槽,浸泡槽的容積大于分離槽的容積,分離槽和浸泡槽均位于出料口和進(jìn)料口之間;所述虹吸管為U形管,虹吸管的彎折段通過出料口,且虹吸管的一端設(shè)于浸泡槽底部,虹吸管另一端設(shè)于分離槽底部;所述分離槽的底部設(shè)有排料閥,且分離槽上固定有滑料槽將排料閥和進(jìn)料口連接;所述浸泡槽從上至下依次為第一浸泡槽、第二浸泡槽和第三浸泡槽;
泡姜制作的步驟包括:
(1)向第一浸泡槽加入濃度為20-25%的食鹽溶液,向第二浸泡槽加入濃度為9-12%的食鹽溶液,向第三浸泡槽中加入濃度為6-8%的食鹽溶液;
(2)從旋轉(zhuǎn)筒體上端的開口加入洗凈的生姜,并封閉旋轉(zhuǎn)筒體和分離筒體,生姜在第一浸泡槽中浸泡30-40min后,轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)筒體,待生姜和食鹽溶液進(jìn)入分離槽后,停止轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)筒體,待食鹽溶液回到浸泡槽后,打開排料閥,待生姜從分離槽排出后,關(guān)閉排料閥;
(3)生姜在第二浸泡槽或第三浸泡槽中浸泡4-5天后,重復(fù)步驟(2),若旋轉(zhuǎn)筒體下端的開口排出生姜,則對排出的生姜進(jìn)行收集。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡姜加工工藝,其特征在于,所述食鹽溶液中含有濃度為0.06-0.09%的碳酸鈣。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的泡姜加工工藝,其特征在于,所述第二浸泡槽內(nèi)的食鹽溶液的PH為4.5-4.6,所述第三浸泡槽內(nèi)的食鹽溶液的PH為3.0-4.0。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的泡姜加工工藝,其特征在于,所述食鹽溶液通過向涼開水中加入食鹽制得。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的泡姜加工工藝,其特征在于,所述分階段泡姜裝置還包括充氮部,充氮包括氮?dú)鈨藓蜌獗?,所述氣泵將分離筒體與氮?dú)鈨捱B通,且氣泵可向分離筒體內(nèi)充入氮?dú)猓?/p>
在步驟(2)中,封閉旋轉(zhuǎn)筒體和分離筒體之前,先通過充氮部向分離筒體內(nèi)通入氮?dú)狻?/p>
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