[發(fā)明專利]一種同步異向式雙抽芯滑塊機構(gòu)及其使用方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710744103.2
• 申請日: 2015-05-01
• 公開（公告）號: CN107471556A
• 公開（公告）日: 2017-12-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 不公告發(fā)明人
• 申請（專利權(quán)）人: 馬紅剛
• 主分類號: B29C45/33
• 分類號: B29C45/33
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本申請是申請?zhí)枮椋?015102156875、發(fā)明創(chuàng)造名稱為：一種同步異向式雙抽芯滑塊機構(gòu)、申請日為：2015年05月01日的發(fā)明專利申請的分案申請。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及注塑模具機構(gòu)設(shè)計領(lǐng)域及其使用方法，具體為一種同步異向式雙抽芯滑塊機構(gòu)及其使用方法。

背景技術(shù)

產(chǎn)品在同一壁面上存在上下位置不同的外抽芯孔位和內(nèi)抽芯盲孔時，外抽芯破孔可采用滑塊抽芯外抽方式，但內(nèi)部的內(nèi)抽芯盲孔斜頂設(shè)計位置布局將不好做布局安排，如果能采用同一抽芯機構(gòu)實現(xiàn)內(nèi)外孔同步抽芯，將節(jié)約設(shè)計空間，減小模具設(shè)計難度和模具加工難度。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種同步異向式雙抽芯滑塊機構(gòu)，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，工作穩(wěn)定，安全可靠，使用便利；為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下方案：一種同步異向式雙抽芯滑塊機構(gòu)，包括壓緊塊拉桿螺釘、雙梯形壓緊塊、外抽滑塊體、外抽滑塊體拉桿螺釘、限位板、外抽滑塊體彈簧、內(nèi)抽滑塊體拉桿螺釘、限位板螺釘、內(nèi)抽滑塊體彈簧、內(nèi)抽滑塊體。

作為優(yōu)選，所述抽芯滑塊機構(gòu)能同時同步進行內(nèi)外抽芯。

作為優(yōu)選，所述雙梯形壓緊塊通過壓緊塊拉桿螺釘安裝于模具模板上；限位板通過限位板螺釘安裝于模具模板上。

作為優(yōu)選，所述內(nèi)抽滑塊體上下開設(shè)有T型槽，下T型槽與模具模板滑動裝配安裝，上T型槽與外抽滑塊體滑動配合安裝。

作為優(yōu)選，所述雙梯形壓緊塊上設(shè)計兩層梯形面設(shè)計。

作為優(yōu)選，所述內(nèi)抽滑塊體上安裝有內(nèi)抽滑塊體拉桿螺釘；內(nèi)抽滑塊體彈簧套于內(nèi)抽滑塊體拉桿螺釘，安裝位置處于內(nèi)抽滑塊體與限位板之間，為內(nèi)抽滑塊體向內(nèi)抽芯提供抽芯動力，模具閉合后靜態(tài)狀況下，外抽滑塊體彈簧、內(nèi)抽滑塊體彈簧處于壓縮狀態(tài)。

作為優(yōu)選，所述外抽滑塊體上安裝有外抽滑塊體拉桿螺釘，外抽滑塊體拉桿螺釘上套有外抽滑塊體彈簧，外抽滑塊體彈簧安裝于限位板外面，為外抽滑塊體向外抽芯提供抽芯動力。

有益效果：本發(fā)明采用上述技術(shù)方案提供的一種同步異向式雙抽芯滑塊機構(gòu)，將產(chǎn)品同一壁面上的須做內(nèi)外抽芯的整合為同一抽芯機構(gòu)進行同步抽芯，節(jié)約了模具設(shè)計布局空間，減小了模具設(shè)計尺寸，降低了模具生產(chǎn)制作成本，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，工作穩(wěn)定，安全可靠，使用便利。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種同步異向式雙抽芯滑塊機構(gòu)結(jié)構(gòu)組成示意圖；

圖2為本發(fā)明一種同步異向式雙抽芯滑塊機構(gòu)在模具上安裝示意圖。

具體實施方式

圖1-2所示為本發(fā)明相關(guān)說明圖；一種同步異向式雙抽芯滑塊機構(gòu)，包括壓緊塊拉桿螺釘1、雙梯形壓緊塊2、外抽滑塊體3、外抽滑塊體拉桿螺釘4、限位板5、外抽滑塊體彈簧6、內(nèi)抽滑塊體拉桿螺釘7、限位板螺釘8、內(nèi)抽滑塊體彈簧9、內(nèi)抽滑塊體10，如圖1所示。

所述抽芯滑塊機構(gòu)能同時同步進行內(nèi)外抽芯；所述雙梯形壓緊塊2通過壓緊塊拉桿螺釘1安裝于模具模板上；限位板5通過限位板螺釘8安裝于模具模板上；所述內(nèi)抽滑塊體10上下開設(shè)有T型槽，下T型槽與模具模板滑動裝配安裝，上T型槽與外抽滑塊體3滑動配合安裝；所述雙梯形壓緊塊2上設(shè)計兩層梯形面設(shè)計；所述內(nèi)抽滑塊體10上安裝有內(nèi)抽滑塊體拉桿螺釘7；內(nèi)抽滑塊體彈簧9套于內(nèi)抽滑塊體拉桿螺釘7，安裝位置處于內(nèi)抽滑塊體10與限位板5之間，為內(nèi)抽滑塊體10向內(nèi)抽芯提供抽芯動力；所述外抽滑塊體3上安裝有外抽滑塊體拉桿螺釘4，外抽滑塊體拉桿螺釘4上套有外抽滑塊體彈簧6，外抽滑塊體彈簧6安裝于限位板5外面，為外抽滑塊體3向外抽芯提供抽芯動力，模具閉合后靜態(tài)狀況下，外抽滑塊體彈簧6、內(nèi)抽滑塊體彈簧9處于壓縮狀態(tài)；

進一步，為便于本發(fā)明的工作原理說明，圖2需指出的模具配合零件包括型腔固定板14、型腔鑲件13、型芯鑲件12、型芯固定板11；對應的，N為產(chǎn)品壁厚值，L為外抽滑塊體3的外抽芯距離值，M為產(chǎn)品內(nèi)壁盲孔深度值，S為內(nèi)抽滑塊體10內(nèi)抽芯距離值；雙梯形壓緊塊2通過壓緊塊拉桿螺釘1安裝于模具模板型腔固定板14上；限位板5通過限位板螺釘8安裝于模具模板型芯固定板11上。

實際工作時，如圖2所示，其運動工作原理如下：

整體基本工作原理為：模具開模后，雙梯形壓緊塊2分別與外抽滑塊體3和內(nèi)抽滑塊體10分離，外抽滑塊體3在外抽滑塊體彈簧6的拉動下向外抽芯，內(nèi)抽滑塊體10在內(nèi)抽滑塊體彈簧9的推動下向內(nèi)抽芯，從而達到同一機構(gòu)同步內(nèi)外抽芯的目的；具體過程為：