[發明專利]玻璃棒滾圓工序中帶過濾功能的切削室

有效

• 申請號: 201710743691.8
• 申請日: 2017-08-25
• 公開（公告）號: CN107538322B
• 公開（公告）日: 2019-03-29
• 發明（設計）人: 徐偉;阮凱;邱紅杰;張智勇;尹俊凱;高鵬;趙慧民;李婧雯;韓曉明;邱祥彪
• 申請（專利權）人: 北方夜視技術股份有限公司
• 主分類號: B24B27/06
• 分類號: B24B27/06;B24B57/00;B01D29/03
• 代理公司: 南京九致知識產權代理事務所(普通合伙) 32307
• 代理人: 王培松

本發明涉及玻璃棒滾圓加工技術領域，具體涉及一種玻璃棒滾圓工序中帶過濾功能的切削室，包括罩體、底板、持液腔、過濾板、支撐柱和排液管；所述罩體為長方體罩，含前門、頂壁、兩個側壁和后壁；所述底板為一端彎制成拱形，另一端凹陷呈一定空間的鐵板；所述持液腔為底板一端凹陷構成的空間，用于匯集過濾后的切削液，持液腔下部通過螺栓與機床臺面連接固定；所述過濾板位于持液腔上方，呈長方形，由支撐柱支撐；所述排液管為一圓管，位于持液腔一端，外接導流管。本發明能實現在切削室內過濾切削液中的玻璃屑，減少機床臺面以及切削液循環裝置內玻璃屑的沉積，降低操作者清理難度和工作量，且結構簡單、方便易行。

技術領域

本發明涉及機加工技術領域，尤其是玻璃棒滾圓加工，具體而言涉及一種玻璃棒滾圓工序中帶過濾功能的切削室。

背景技術

微通道板制造工藝中有一道工序，將澆鑄好的玻璃棒通過滾圓機滾圓至符合要求的圓棒。現有滾圓機一般通過旋轉的砂輪對玻璃棒外表面切削，切削時，砂輪與玻璃棒接觸處需要切削液浸潤，切削后的玻璃屑隨切削液由切削室流出，經過機床臺面后由機床排液口排出，最后由導流管引入切削液循環裝置內。玻璃棒滾圓時切削量較大，產生玻璃屑較多。由于夾雜大量玻璃屑的切削液在流出切削室時沒有過濾，切削室內以及流經的機床臺面會發生大量玻璃屑沉積，不僅污染工作環境，每次作業完，操作者還需要花費大量時間清掃切削室和機床臺面。而且，切削液循環裝置內也會產生大量玻璃屑沉積，需要定期清理，但循環裝置比較笨重，清理工作費時費力。

發明內容

針對現有技術的缺陷，本發明旨在提出一種玻璃棒滾圓工序中帶過濾功能的切削室，能有效提高機床臺面清潔度，減少切削液循環裝置玻璃屑沉積量，降低循環裝置清理頻率，減少操作者清理工作量

為達成上述目的，本發明的玻璃棒滾圓工序中帶過濾功能的切削室包括：罩體、底板、持液腔、過濾板、支撐柱和排液管；所述罩體為長方體罩，含前門、頂壁、兩個側壁和后壁，由透明有機玻璃粘接制成，固定于機床臺面上；所述前門一端用鉸鏈固定于罩體頂壁上，另一端可以自由打開；所述底板為一端彎制成拱形，另一端凹陷呈一定空間的板材，具有一定弧度的底板易于引導切削液向所述持液腔匯流；所述底板位于所述罩體下端，通過玻璃膠與罩體粘接；所述持液腔為所述底板一端凹陷構成的空間，用于匯集過濾后的切削液，持液腔下部通過螺栓與機床臺面連接固定，持液腔另一側懸空的弧形底板通過墊凸臺塊，增強與機床臺面連接的穩定性；所述過濾板位于持液腔上方，呈長方形，由支撐柱支撐；所述支撐柱由螺栓固定于所述罩體后壁；所述過濾板把手位于過濾板兩側，便于清理時裝卸過濾板；所述排液管為一圓管，位于所述持液腔一端，與所述罩體側壁通過玻璃膠粘接；所述排液管連接于導流管，用于引導切削液由所述持液腔排出到切削液循環裝置。

由于采用了上述技術方案，本發明的帶過濾功能的切削室的有益效果在于：(1)在切削室內，通過增設過濾裝置，切削液中夾雜的玻璃屑被過濾在過濾板上，流入切削液循環裝置中的玻璃屑顯著減少，循環裝置清理頻率降低，只需要定期取出過濾板清理即可，減少了操作者清理難度和工作量，且方便易行；(2)切削室加設了排液管，切削液由切削室流出，不流經機床臺面，直接進導流管，最后入切削液循環裝置。減少了玻璃屑和切削液對機床臺面的大面積污染，提高了操作環境，減少了操作者對機床臺面的清理頻率；(3)切削室拱形底板更易于切削液向持液腔的流動，減少了切削液和玻璃屑在底板上的沉積。

應當理解，前述構思以及在下面更加詳細地描述的額外構思的所有組合只要在這樣的構思不相互矛盾的情況下都可以被視為本公開的發明主題的一部分。另外，所要求保護的主題的所有組合都被視為本公開的發明主題的一部分。

結合附圖從下面的描述中可以更加全面地理解本發明教導的前述和其他方面、實施例和特征。本發明的其他附加方面例如示例性實施方式的特征和/或有益效果將在下面的描述中顯見，或通過根據本發明教導的具體實施方式的實踐中得知。

附圖說明