[發明專利]模組按壓測試工裝及測試方法在審
| 申請號: | 201710743583.0 | 申請日: | 2017-08-25 |
| 公開(公告)號: | CN107402128A | 公開(公告)日: | 2017-11-28 |
| 發明(設計)人: | 程品;唐思敏;程寶;劉利君;張金朋;李傳奇;穆永周 | 申請(專利權)人: | 歌爾股份有限公司 |
| 主分類號: | G01M13/00 | 分類號: | G01M13/00 |
| 代理公司: | 北京鴻元知識產權代理有限公司11327 | 代理人: | 王迎,袁文婷 |
| 地址: | 261031 山東省濰*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 模組 按壓 測試 工裝 方法 | ||
技術領域
本發明涉及產品測試技術領域,更為具體地,涉及一種模組按壓測試工裝及測試方法。
背景技術
隨著技術的發展和人們生活水平的提高,智能腕帶產品越來越多的應用到人們的日常生活中,智能腕帶類產品通常包括帶體、產品主體以及設置在帶體和產品主體之間的卡扣模組,采用卡扣模組方便產品主體的拆裝。現有的卡扣模組主要包括殼體和蓋板,在殼體與蓋板所形成的腔體內安裝有并排設置的卡舌,在腔體側壁與對應的卡舌之間設置有按鍵,對應卡舌和按鍵處設置有彈簧,當按壓兩側的按鍵時,卡舌會擠壓彈簧回縮,使得產品主體與帶體分離,待按鍵松開后,卡舌和按鍵會在彈簧的彈力作用下回復原位。
目前,針對卡扣模組的測試一般為人工操作并手動記錄測試次數,由于卡扣模組零件小而精密,測試人員在測試過程中費時費力,易出現零件跌落的問題,產品測試速度慢、精度低,影響產品良率。
發明內容
鑒于上述問題,本發明的目的是提供一種模組按壓測試工裝及其測試方法,以解決目前卡扣模組測試速度慢、精度低等問題。
本發明提供的模組按壓測試工裝包括底箱、設置在底箱上的支撐架、固定在支撐架上的氣缸以及收容在底箱內的模組固定板,待測試模組固定在模組固定板內;在氣缸的夾爪上設置有與待測試模組相對應的測試壓板,氣缸用于帶動測試壓板在水平方向上往復運動;在測試壓板上設置有與待測試模組相對應的凸起壓頭,測試壓板帶動壓頭對待測試模組的按鍵進行按壓測試。
此外,優選的方案是,在模組固定板上設置有限位槽及卡槽,待測試模組置入限位槽內,按鍵扣在卡槽內。
此外,優選的方案是,在底箱上還設置有模組蓋板,模組蓋板與模組固定板適配連接,待測試模組限位固定在模組蓋板與模組固定板之間。
此外,優選的方案是,還包括對稱設置在底箱上端面上的兩個軸夾;軸夾用于將模組蓋板的兩端固定在底箱上端面上。
此外,優選的方案是,還包括控制系統以及與控制系統連接的計數器;氣缸與控制系統連接,控制系統用于控制氣缸的開合;計數器用于記錄按鍵的按壓次數。
此外,優選的方案是,支撐架包括豎向設置在底箱上端面中部位置的支撐板以及橫向設置在支撐板上的上板;氣缸固定在上板靠近底箱的一側。
此外,優選的方案是,氣缸包括對稱分布的兩個夾爪,夾爪與測試壓板之間通過連接板固定連接;壓頭的個數及設置位置與按鍵的個數及設置位置相對應。
根據本發明的另一方面,提供一種模組按壓測試方法,采用上述模組按壓測試工裝對卡扣口模組進行按壓測試;測試方法包括:將待測試模組固定在底箱內的模組固定板上;氣缸帶動固定在氣缸的夾爪上的測試壓板往復運動,測試壓板上的壓頭對待測試模組的按鍵進行按壓測試。
此外,優選的方案是,在將待測試模組固定在模組固定板內后,將與模組固定板相適配的模組蓋板的兩端架設在底箱的上端面上,以使待測試模組限位在模組固定板及模組蓋板之間;在對待測試模組按壓測試完畢后,將模組蓋板從底箱上取下,繼而將測試完畢的模組取出。
此外,優選的方案是,在測試壓板上的壓頭對待測試模組的按鍵進行按壓測試的過程中,通過計數器實時記錄按鍵的當前按壓次數。
利用上述模組按壓測試工裝及測試方法,采用模組固定板對待測試模組進行限位固定,然后在氣缸及測試壓板的配合下,通過測試壓板上的壓頭對對應位置的待測試模組的按鍵進行持續性的按壓測試,能夠節省人力物力,產品測試速度快、測試精度高。
為了實現上述以及相關目的,本發明的一個或多個方面包括后面將詳細說明的特征。下面的說明以及附圖詳細說明了本發明的某些示例性方面。然而,這些方面指示的僅僅是可使用本發明的原理的各種方式中的一些方式。此外,本發明旨在包括所有這些方面以及它們的等同物。
附圖說明
通過參考以下結合附圖的說明,并且隨著對本發明的更全面理解,本發明的其它目的及結果將更加明白及易于理解。在附圖中:
圖1為根據本發明實施例的模組按壓測試工裝的立體圖;
圖2為根據本發明實施例的模組按壓測試工裝的剖面圖;
圖3為圖2中A部分局部放大圖;
圖4為根據本發明實施例的氣缸及測試壓板結構示意圖;
圖5為根據本發明實施例的模組固定板結構示意圖;
圖6為根據本發明實施例的模組蓋板結構示意圖;
圖7為根據本發明實施例的模組按壓測試方法流程圖。
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