[發(fā)明專利]一種含鉛除塵灰綜合處理方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710743452.2
• 申請日: 2017-08-25
• 公開（公告）號: CN107586963B
• 公開（公告）日: 2018-12-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 錢峰;侯洪宇;于淑娟;徐永鵬;曲和廷;姜成林;王向鋒;徐鵬飛;張洪宇;李小麗
• 申請（專利權(quán)）人: 鞍鋼股份有限公司
• 主分類號: C22B7/02
• 分類號: C22B7/02;C22B1/02;C22B13/00;B03C1/30
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務(wù)所 21224
• 代理人: 張群

1.一種含鉛除塵灰綜合處理方法，其特征在于，包括如下步驟：

(一)干選，采用風(fēng)力分級+風(fēng)磁分選的干法分選工藝；

1)將含鉛除塵灰通入風(fēng)力分級-風(fēng)磁分選系統(tǒng)，即通過鼓風(fēng)機將含鉛除塵灰吹入風(fēng)道內(nèi)，在第一段風(fēng)道通過風(fēng)力分級將d≥10μm的大粒度除塵灰分離出來，得到風(fēng)選鐵精礦；風(fēng)道中的風(fēng)量為100～150m³/min，風(fēng)壓為1250～1550Pa，含鉛除塵灰加料速度為260～280kg/h；

2)d＜10μm細粒度除塵灰繼續(xù)前行進入第二段風(fēng)道，第二段風(fēng)道內(nèi)設(shè)磁選裝置，通過風(fēng)磁分選將細粒度除塵灰中的磁性物料分離出來，得到磁選鐵精礦；

3)未被磁選裝置捕集到的細粒度除塵灰繼續(xù)通過風(fēng)道，最終進入風(fēng)道尾端的布袋除塵器收集起來；

4)通過風(fēng)力分級和風(fēng)磁分選分離出的風(fēng)選鐵精礦和磁選鐵精礦直接返回?zé)Y(jié)、冶煉工序使用；布袋除塵器捕集到的干尾灰進行脫鉛提鉛處理；

(二)干尾灰火法脫鉛：

1)將干尾灰與粉磨后的含碳還原劑、粘結(jié)劑按1:0.15～0.2:0.03～0.05的質(zhì)量比混勻，并向混合物均勻噴水，控制固液質(zhì)量比為18～23:1，噴水后攪拌均勻，通過冷壓成型制成含鐵的團塊；

2)將團塊進行焙燒，焙燒溫度為1250～1350℃，焙燒時間為30～35min；團塊中的鐵氧化物和鉛氧化物被還原，還原后的鉛在高溫下?lián)]發(fā)進入煙氣回收系統(tǒng)，團塊冷卻后得到金屬化團塊，供高爐和轉(zhuǎn)爐使用；

3)收集煙氣回收系統(tǒng)中的除塵灰，其為富鉛礦粉，作為煉鉛提鉛原料使用。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含鉛除塵灰綜合處理方法，其特征在于，所述風(fēng)磁分選時的磁場強度為9000～120000e。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含鉛除塵灰綜合處理方法，其特征在于，所述含碳還原劑為煤粉或焦粉，粒度為100～300目。