[發(fā)明專利]一種用于梯形截面軸承環(huán)軋制的環(huán)坯及環(huán)坯設(shè)計(jì)方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710740968.1 | 申請(qǐng)日: | 2017-08-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107545107B | 公開(公告)日: | 2020-06-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄧松;華林 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 武漢理工大學(xué) |
| 主分類號(hào): | G06F30/17 | 分類號(hào): | G06F30/17;F16C33/02;B21H1/06 |
| 代理公司: | 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102 | 代理人: | 唐萬榮;汪瑋華 |
| 地址: | 430070 湖*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 梯形 截面 軸承 軋制 設(shè)計(jì) 方法 | ||
本發(fā)明提出一種用于梯形截面軸承環(huán)軋制的環(huán)坯及環(huán)坯設(shè)計(jì)方法,包括圓環(huán)形本體,圓環(huán)形本體的兩端頭的外表面為對(duì)稱的圓錐形結(jié)構(gòu),通過合理分配環(huán)坯金屬體積,保證熱軋中金屬體積沿周向流動(dòng)成形梯形截面軸承環(huán)鍛件,先對(duì)環(huán)坯和鍛件的體積進(jìn)行關(guān)聯(lián)性分析,定義體積分配系數(shù)μ和體積比系數(shù)λ,再對(duì)熱軋成形的梯形截面軸承環(huán)鍛件截面應(yīng)變均勻性進(jìn)行評(píng)估,得出顯著提高梯形截面軸承環(huán)鍛件變形均勻性的最佳結(jié)構(gòu)。本發(fā)明提高梯形截面軸承環(huán)變形均勻性,進(jìn)而提高梯形截面軸承環(huán)組織細(xì)化均勻性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于梯形截面軸承環(huán)件軋制成形的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于梯形截面軸承環(huán)軋制的環(huán)坯及環(huán)坯設(shè)計(jì)方法。
背景技術(shù)
目前,軸承公司普遍采用一端有錐度的軸承環(huán)坯(如附圖1所示)熱軋成形制造梯形截面軸承環(huán)鍛件,該軸承環(huán)坯小端呈錐形,熱軋中金屬沿著軸向從大端向小端流動(dòng)填充空腔。在環(huán)鍛件大端,金屬軋制成形;而環(huán)鍛件小端,金屬填充成形,這導(dǎo)致梯形截面軸承環(huán)鍛件塑形變形軸向分布不均勻,梯形截面軸承環(huán)鍛件組織細(xì)化不均勻,材料內(nèi)部產(chǎn)生大量的位錯(cuò)、亞結(jié)構(gòu)等晶體缺陷分布不均勻,導(dǎo)致再結(jié)晶形核位置分布不均勻,梯形截面軸承環(huán)組織細(xì)化不均勻。需要通過改進(jìn)環(huán)坯結(jié)構(gòu)合理分配毛坯金屬體積,使熱軋成形的梯形截面軸承環(huán)應(yīng)變分布較均勻。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種用于梯形截面軸承環(huán)軋制的環(huán)坯及環(huán)坯設(shè)計(jì)方法,根據(jù)軋輥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)合理分配環(huán)坯金屬體積,保證熱軋中金屬體積沿周向流動(dòng)成形梯形截面軸承環(huán),提高梯形截面軸承環(huán)變形均勻性,進(jìn)而提高梯形截面軸承環(huán)組織細(xì)化均勻性。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種用于梯形截面軸承環(huán)軋制的環(huán)坯,其特征在于,包括圓環(huán)形本體,所述圓環(huán)形本體的兩端頭的外表面為對(duì)稱的圓錐形結(jié)構(gòu)。
一種用于梯形截面軸承環(huán)軋制的環(huán)坯的設(shè)計(jì)方法,其特征在于,包括如下步驟:
S1)首先將梯形截面軸承環(huán)鍛件沿軸向分割為上倒圓臺(tái)段、小圓柱段和下圓臺(tái)段三部分,體積分別為V1、V2、V3,V1=V3,鍛件的總體積V=2V1+V2,再將環(huán)坯沿軸向分割為上圓臺(tái)段、大圓柱段和下倒圓臺(tái)段三部分,體積分別為V01、V02、V03,V01=V03,環(huán)坯的總體積V0=2V01+V02,根據(jù)體積不變?cè)瓌t,有V=V0,然后對(duì)鍛件和環(huán)坯中間段的體積進(jìn)行關(guān)聯(lián)分析,定義鍛件和環(huán)坯的體積分配系數(shù)μ以及體積比系數(shù)λ;
S2)通過參數(shù)化建立梯形截面軸承環(huán)坯熱軋成形模型,對(duì)熱軋成形的梯形截面軸承環(huán)截面應(yīng)變均勻性通過如下公式評(píng)估,
其中,ε'—等效應(yīng)變標(biāo)準(zhǔn)差;εi—各節(jié)點(diǎn)單位等效應(yīng)變值;n—節(jié)點(diǎn)單位數(shù)量;—等效應(yīng)變平均值,
進(jìn)而確定不同環(huán)坯結(jié)構(gòu)熱軋成形的梯形截面軸承環(huán)的應(yīng)變標(biāo)準(zhǔn)差,從而得出顯著提高梯形截面軸承環(huán)的變形均勻性的最佳梯形截面軸承環(huán)坯結(jié)構(gòu),即可確定合理體積分配系數(shù)μ和體積比系數(shù)λ。
按上述方案,所述步驟S1)中包括如下內(nèi)容:鍛件高度為B,外徑為D,最大內(nèi)徑為D1,最小內(nèi)徑為d,小圓柱段高度為b,下圓臺(tái)段的軸向截面為梯形AKCG,梯形上下兩底邊與中心線的交點(diǎn)分別為E、F,兩腰延長(zhǎng)線的交點(diǎn)為O,根據(jù)幾何學(xué),ΔOAK~ΔOCG,有AK/CG=OE/OF,設(shè)OE=h1,則得到:又因?yàn)锳K=d,CG=D1,則有由此得到:
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