[發明專利]環路熱管及環路熱管的制造方法

有效

• 申請號: 201710740773.7
• 申請日: 2017-08-25
• 公開（公告）號: CN107796251B
• 公開（公告）日: 2020-09-25
• 發明（設計）人: 町田洋弘;倉嶋信幸
• 申請（專利權）人: 新光電氣工業株式會社
• 主分類號: F28D15/04
• 分類號: F28D15/04
• 代理公司: 隆天知識產權代理有限公司 72003
• 代理人: 向勇

1.一種環路熱管，包括：

使工作流體蒸發的蒸發器；

使所述工作流體冷凝的冷凝器；

連接所述蒸發器和所述冷凝器的液體管；

連接所述蒸發器和所述冷凝器以與所述液體管形成環路的蒸汽管；以及

設置在所述液體管的多孔體，

所述多孔體通過在第一金屬層形成有底孔而形成，

所述第一金屬層的有底孔包括：

從所述第一金屬層的一個表面凹入的第一有底孔，以及

從所述第一金屬層的另一個表面凹入的第二有底孔，所述另一個表面位于所述一個表面的相反側，

各所述第一有底孔和各所述第二有底孔交替排列并彼此相鄰，并且彼此部分重疊，從而各所述第一有底孔與各所述第二有底孔彼此部分地連通以形成孔隙。

2.根據權利要求1所述的環路熱管，其中，

所述多孔體通過進一步在第二金屬層形成有底孔而形成

所述第二金屬層的有底孔包括：

從所述第二金屬層的一個表面凹入的第三有底孔，以及

從所述第二金屬層的另一個表面凹入的第四有底孔，所述另一個表面位于所述一個表面的相反側，所述第三有底孔與所述第四有底孔彼此部分地連通以形成孔隙，所述第二金屬層的所述一個表面與所述第一金屬層的所述另一個表面相鄰，

所述第一金屬層的所述第二有底孔與所述第二金屬層的所述第三有底孔彼此部分地連通以形成孔隙。

3.根據權利要求1所述的環路熱管，其中，

所述多孔體還通過進一步在第二金屬層形成有底孔而形成，

所述第二金屬層的有底孔包括：

從所述第二金屬層的一個表面凹入的第三有底孔，以及

從所述第二金屬層的另一個表面凹入的第四有底孔，所述另一個表面位于所述一個表面的相反側，所述第三有底孔與所述第四有底孔彼此部分地連通以形成孔隙，所述第二金屬層的所述一個表面與所述第一金屬層的所述另一個表面相鄰，

所述第一金屬層的所述第二有底孔與所述第二金屬層的所述第三有底孔被形成為在平面圖中彼此重疊。

4.根據權利要求1至3中任一項所述的環路熱管，其中，

所述多孔體通過進一步在第一最外層金屬層形成有底孔而形成，所述第一最外層金屬層在所述第一金屬層的所述一個表面上疊層，

所述第一最外層金屬層的有底孔包括從所述第一最外層金屬層的與所述第一金屬層的所述一個表面接觸的表面凹入的第五有底孔，

所述第五有底孔與所述第一金屬層的所述第一有底孔彼此部分地連通以形成孔隙。

5.根據權利要求4所述的環路熱管，其中，

所述多孔體通過進一步在第二最外層金屬層形成有底孔而形成，所述第二最外層金屬層設在所述多孔體中的所述第一最外層金屬層的相反側，

所述第二最外層金屬層的有底孔包括從所述第二最外層金屬層的與所述多孔體的相鄰的金屬層接觸的表面凹入的第六有底孔，

所述第六有底孔、和形成在相鄰的所述金屬層中的與所述第二最外層金屬層接觸的表面處的有底孔，彼此部分地連通以形成孔隙。

6.一種環路熱管，包括：

使工作流體蒸發的蒸發器；

使所述工作流體冷凝的冷凝器；

連接所述蒸發器和所述冷凝器的液體管；

連接所述蒸發器和所述冷凝器以與所述液體管形成環路的蒸汽管；以及

設置在所述蒸發器中的多孔體，

所述多孔體通過在第一金屬層形成有底孔而形成，

所述第一金屬層的有底孔包括：

從所述第一金屬層的一個表面凹入的第一有底孔，以及

從所述第一金屬層的另一個表面凹入的第二有底孔，所述另一個表面位于所述一個表面的相反側，

各所述第一有底孔和各所述第二有底孔交替排列并彼此相鄰，并且彼此部分重疊，從而各所述第一有底孔與所述第二有底孔彼此部分地連通以形成孔隙。