[發(fā)明專利]一種畜禽糞沼渣生物炭/錳氧化物復(fù)合材料及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710740740.2 | 申請日: | 2017-08-25 |
| 公開(公告)號: | CN107469768A | 公開(公告)日: | 2017-12-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 林云琴;蔣碧妮;曾林濤;伍裕斌;羅毅丹;孫瑞陽;吳全連;肖碩;唐苑君 | 申請(專利權(quán))人: | 華南農(nóng)業(yè)大學(xué) |
| 主分類號: | B01J20/20 | 分類號: | B01J20/20;C02F1/28;B01J20/30;C02F101/10;C02F101/20;C02F101/30;C02F101/38 |
| 代理公司: | 廣州市華學(xué)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司44245 | 代理人: | 崔紅麗,裘暉 |
| 地址: | 510642 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 畜禽 糞沼渣 生物 氧化物 復(fù)合材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種畜禽糞沼渣生物炭/錳氧化物復(fù)合材料的制備方法,其特征在于是在畜禽糞沼渣生物炭上負載錳氧化物制備得到的,具體包括如下步驟:
(1)畜禽糞沼渣生物炭的制備:以畜禽糞沼渣為原材料,風干過目后,限氧慢速熱解炭化,制得畜禽糞沼渣生物炭;
(2)復(fù)合材料的制備:將步驟(1)制得的畜禽糞沼渣生物炭,先經(jīng)過鹽酸去灰烘干,再浸漬于高錳酸鉀溶液中并超聲處理,負載上錳氧化物,得到畜禽糞沼渣生物炭/錳氧化物復(fù)合材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的畜禽糞沼渣生物炭/錳氧化物復(fù)合材料的制備方法,其特征在于:
所述的畜禽糞沼渣為碳含量在20~40%、氧含量在20~40%、灰分含量在30~50%的畜禽糞沼渣。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的畜禽糞沼渣生物炭/錳氧化物復(fù)合材料的制備方法,其特征在于:
所述的畜禽糞沼渣為豬糞、雞糞、牛糞、羊糞沼渣。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的畜禽糞沼渣生物炭/錳氧化物復(fù)合材料的制備方法,其特征在于:
步驟(1)中所述的限氧慢速熱解炭化的條件是采用限氧并以10~15℃/min的慢速升溫至450~650℃進行熱解炭化1~3h;
步驟(2)中所述的烘干的條件為80~110℃下烘干8~24h;
步驟(2)中所述的高錳酸鉀溶液的濃度為0.05~0.5mol/L;
步驟(2)中所述的超聲處理的時間為1~3h。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的畜禽糞沼渣生物炭/錳氧化物復(fù)合材料的制備方法,其特征在于:
步驟(2)中所述的負載上錳氧化物是將超生處理后的溶液抽濾烘干,然后炭化,洗滌,繼續(xù)烘干,制得畜禽糞沼渣生物炭/錳氧化物復(fù)合材料。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的畜禽糞沼渣生物炭/錳氧化物復(fù)合材料的制備方法,其特征在于:
所述的抽濾烘干中烘干的溫度為80~105℃;
所述的炭化的條件為置于450~650℃中炭化0.5~2h;
所述的洗滌是用雙蒸水洗滌到濾液沒有顏色;
所述的繼續(xù)烘干的條件為80~105℃干燥12~24h。
7.一種畜禽糞沼渣生物炭/錳氧化物復(fù)合材料,其特征在于通過權(quán)利要求1~6任一項所述的制備方法制備得到。
8.權(quán)利要求7所述的畜禽糞沼渣生物炭/錳氧化物復(fù)合材料在去除水體中重金屬和/或抗生素污染的應(yīng)用。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的應(yīng)用,其特征在于:
所述的重金屬為銅、鋅、砷;
所述的抗生素為磺胺二甲嘧啶、泰樂菌素、羅紅霉素。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的應(yīng)用,其特征在于:
所述的水體,其pH值為5~7,背景溶液為0.01~0.05M的硝酸鈉或硝酸鉀溶液;銅、鋅、砷、磺胺二甲嘧啶、泰樂菌素和羅紅霉素的濃度分別為5~20、20~80、1~2、1~10、1~10和0.1~0.5mg/L。
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