[發(fā)明專利]一種受熱均勻且可實時稱重的中草藥金線蓮烘干設(shè)備

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• 申請日: 2017-08-25
• 公開（公告）號: CN107289760A
• 公開（公告）日: 2017-10-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 胡小愛;丁貴;薛衛(wèi)華
• 申請（專利權(quán)）人: 胡小愛
• 主分類號: F26B11/18
• 分類號: F26B11/18;F26B21/00;F26B25/00;F26B25/06
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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及中藥加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種受熱均勻且可實時稱重的中草藥金線蓮烘干設(shè)備。

背景技術(shù)

金線蓮別名金線蘭、金絲草，為蘭科開唇植物花葉蘭屬多年生珍稀中草藥，它在民間使用范圍較廣，經(jīng)有關(guān)部門測定發(fā)現(xiàn)，金線蓮中氨基酸組成成分含量及抗衰老活性微量元素的含量均高于國產(chǎn)和野生西洋參，幾百年來作為民間常用草藥，金線蓮在加工過程中，需要對新鮮的金線蓮進行烘干加工，而目前的烘干加工裝置還有很多不便于使用的地方，比如，現(xiàn)有的烘干裝置往往會出現(xiàn)金線蓮的受熱不均勻的問題，導(dǎo)致同一批烘干的金線蓮品質(zhì)不一樣，導(dǎo)致烘干效果不佳，且不能及時得知所烘干金線蓮的重量，需要后續(xù)工作人員進行稱量，費時費力。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種受熱均勻且可實時稱重的中草藥金線蓮烘干設(shè)備，可以解決現(xiàn)有烘干裝置往往會出現(xiàn)金線蓮的受熱不均勻的問題，導(dǎo)致同一批烘干的金線蓮品質(zhì)不一樣，導(dǎo)致烘干效果不佳，且不能及時得知所烘干金線蓮的重量，需要后續(xù)工作人員進行稱量，費時費力的難題。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種受熱均勻且可實時稱重的中草藥金線蓮烘干設(shè)備，包括熱烘干箱、金線蓮固定槽、底座和熱風(fēng)箱，所述底座內(nèi)部的頂端設(shè)有集水槽，且集水槽一端的底部安裝有貫穿底座側(cè)壁的出水管，所述底座的頂端安裝有電磁導(dǎo)軌，且電磁導(dǎo)軌的頂端通過電磁滑塊豎向安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的內(nèi)部豎向安裝有絲桿，且絲桿外壁上均勻安裝有大小不一的外齒輪，所述外齒輪位置處的轉(zhuǎn)軸外壁上均勻安裝有轉(zhuǎn)盤，且轉(zhuǎn)盤的內(nèi)部安裝有與外齒輪相配合的內(nèi)齒輪，所述轉(zhuǎn)盤的兩側(cè)安裝有固定橫桿，且固定橫桿遠離轉(zhuǎn)盤一端的頂端安裝有金線蓮固定槽，所述金線蓮固定槽底部與固定橫桿頂端的連接處安裝有壓力傳感器，金線蓮固定槽的頂端均勻設(shè)有固定槽口，所述固定槽口的兩側(cè)內(nèi)壁上安裝有復(fù)位彈簧，且復(fù)位彈簧的一端安裝有壓板，所述轉(zhuǎn)軸的頂端安裝有驅(qū)動電機，且驅(qū)動電機的輸出端通過聯(lián)軸器與絲桿的頂端固定連接，所述底座頂端的中間位置處焊接有熱烘干箱，且熱烘干箱內(nèi)部的上端安裝有熱風(fēng)箱，所述熱風(fēng)箱內(nèi)部的底端安裝有兩塊加熱塊，熱風(fēng)箱內(nèi)部的上端安裝有第二風(fēng)扇，所述熱烘干箱一側(cè)的內(nèi)壁上端安裝有溫度傳感器，熱烘干箱兩側(cè)的上端鉸接有門體，且門體的中央位置處安裝有第一風(fēng)扇，所述熱烘干箱兩側(cè)壁底部的兩端皆鉸接有電動伸縮桿，且電動伸縮桿的輸出端與門體的內(nèi)壁固定連接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述門體與熱烘干箱的連接處固定有密封橡膠墊。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述金線蓮固定槽的頂端設(shè)有兩對孔徑不同的固定槽口。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述集水槽的頂端均勻設(shè)有貫穿底座頂端的接水口，且接水口與電磁導(dǎo)軌的連接處安裝有濾網(wǎng)。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第二風(fēng)扇與加熱塊位于同一豎直平面內(nèi)。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述壓板遠離復(fù)位彈簧的一側(cè)固定有彈性海綿層。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述底座的底部安裝有萬向輪，且萬向輪的內(nèi)部安裝有制動裝置。

本發(fā)明的有益效果是：

該種金線蓮烘干設(shè)備通過在金線蓮固定槽和固定橫桿連接處安裝壓力傳感器，使得在對金線蓮烘干時，可以隨時得知各個金線蓮固定槽內(nèi)部的金線蓮重量，不需要后續(xù)人工進行稱量，十分方便，大大提高了工作效率，安裝轉(zhuǎn)軸和驅(qū)動電機，驅(qū)動電機帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，從而帶動金線蓮固定槽運轉(zhuǎn)，使得在對金線蓮烘干時，能確保各個金線蓮固定槽內(nèi)的金線蓮受熱均勻，解決了金線蓮受熱不均導(dǎo)致的成品質(zhì)量不同問題，通過安裝門體和第一風(fēng)扇，使得可以利用第一風(fēng)扇吹風(fēng)對金線蓮進行風(fēng)干，進一步保證金線蓮表面保持干燥，使得達到最理想的干燥效果，通過安裝溫度傳感器，溫度傳感器及時檢測熱烘干箱內(nèi)部溫度，使其保持在金線蓮烘干的最合適溫度范圍內(nèi)，防止溫度過高影響金線蓮的活性、口感以及美感，通過安裝絲桿、轉(zhuǎn)盤、外齒輪以及三個大小不一的內(nèi)齒輪，使得熱烘干箱內(nèi)部不同高度的金線蓮固定槽轉(zhuǎn)速不一樣，從而使得在當(dāng)熱風(fēng)從上至下傳遞時，不同高度轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速不一樣，從而保證各個高度的金線蓮固定槽內(nèi)金線蓮的受熱程度一致，從而保證金線蓮的質(zhì)量相同，通過安裝電動伸縮桿、電磁滑塊和電磁導(dǎo)軌，當(dāng)需要烘干金線蓮時，電動伸縮桿打開門體，電磁滑塊帶動金線蓮固定槽移動，實現(xiàn)設(shè)備的全自動化，便于工作人員對金線蓮的取放，提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的熱烘干箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)局部示意圖；