[發明專利]高斷裂韌性玻璃手機背板及其制備方法在審
| 申請號: | 201710740061.5 | 申請日: | 2017-08-25 |
| 公開(公告)號: | CN107454218A | 公開(公告)日: | 2017-12-08 |
| 發明(設計)人: | 周濤 | 申請(專利權)人: | 南通通州灣新材料科技有限公司;周濤 |
| 主分類號: | H04M1/02 | 分類號: | H04M1/02;C03B23/023;C03C15/00 |
| 代理公司: | 北京志霖恒遠知識產權代理事務所(普通合伙)11435 | 代理人: | 郭棟梁 |
| 地址: | 226333 江蘇省南通市通州灣江海聯*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 斷裂韌性 玻璃 手機 背板 及其 制備 方法 | ||
1.一種高斷裂韌性玻璃手機背板,其特征在于:玻璃手機背板的第一平面上有多于一個的正多邊形盲孔。
2.根據權利要求1所述的高斷裂韌性玻璃手機背板,其特征在于:正多邊形盲孔內有固化的有機高分子材料。
3.根據權利要求2所述的高斷裂韌性玻璃手機背板,其特征在于:正多邊形盲孔為等邊三角形盲孔、正方形盲孔、正五邊形盲孔、正六邊形盲孔和圓型盲孔中一種。
4.根據權利要求3所述的高斷裂韌性玻璃手機背板,其特征在于:有機高分子材料為環氧樹脂或者硅膠中一種。
5.根據權利要求4所述的高斷裂韌性玻璃手機背板,其特征在于:玻璃手機背板厚度為0.3mm~1mm,正多變形盲孔的孔深度為0.1mm~0.4mm,正多邊形盲孔的正多邊形的邊長為0.5mm~10mm,相鄰兩個正多邊形盲孔的壁厚為0.5mm~3mm。
6.根據權利要求5所述的高斷裂韌性玻璃手機背板,其特征在于:玻璃手機背板厚度為0.4mm~0.6mm,正多變形盲孔的孔深度為0.1mm~0.2mm,正多邊形盲孔的正多邊形的邊長為1mm~5mm,相鄰兩個正多邊形盲孔的壁厚為1mm~2mm。
7.一種高斷裂韌性玻璃手機背板的制造方法,其特征在于,包括以下步驟:
a)將整塊玻璃裁切成小塊玻璃;
b)將步驟a)得到小塊玻璃放入熱彎模具中在高溫下熱彎成玻璃手機背板毛坯;
c)在經步驟b)得到的玻璃手機背板毛坯的第一平面使用玻璃腐蝕劑腐蝕出多于一個的正多邊形盲孔;
d)將玻璃手機背板的正多邊形盲孔內表面使用硅烷偶聯劑處理;
e)在經過步驟d)處理過的玻璃手機背板的正多邊形盲孔內注入有機高分子材料后加熱固化;
f)將經步驟e)處理過的玻璃手機背板毛坯的第一平面和第二平面機加工處理。
8.根據權利要求7所述的高斷裂韌性玻璃手機背板的制造方法,其特征在于:
步驟a)中玻璃的厚度為0.4mm~0.6mm;
步驟b)中玻璃熱彎溫度500℃~800℃,熱彎時間為3s~15min;
步驟c)中正多邊形盲孔的孔深度為0.1mm~0.2mm,正多邊形盲孔的正多邊形的邊長為1mm~5mm,相鄰兩個多邊形盲孔的壁厚為1mm~2mm;
步驟e)中有機高分子為環氧樹脂或者液態硅膠,注入工藝為涂覆或者浸漬。
9.根據權利要求8所述的高斷裂韌性玻璃手機背板的制造方法,其特征在于:
步驟d)中硅烷偶聯劑為γ―氨丙基三乙氧基硅烷、γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷和β-(3,4-環氧環己基乙基)三甲氧基硅烷一種或者兩種混合;
步驟c)中玻璃腐蝕劑為氫氟酸或者氫氟酸鈉,腐蝕的方法為光刻腐蝕。
10.根據權利要求9所述的高斷裂韌性玻璃手機背板的制造方法,其特征在于:步驟e)中有機高分子固化溫度為60℃~180℃,固化時間為5min~120min。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于南通通州灣新材料科技有限公司;周濤,未經南通通州灣新材料科技有限公司;周濤許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201710740061.5/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





