[發明專利]一種高強耐熱混凝土

有效

• 申請號: 201710738239.2
• 申請日: 2017-08-25
• 公開（公告）號: CN107417209B
• 公開（公告）日: 2020-05-05
• 發明（設計）人: 周敏;徐國賓;黃金榮;賴澤成;謝剛;林美;張琨健;徐秀華;劉洪學
• 申請（專利權）人: 福建省建筑科學研究院有限責任公司
• 主分類號: C04B28/04
• 分類號: C04B28/04;C04B18/14;C04B14/22
• 代理公司: 福州市鼓樓區京華專利事務所(普通合伙) 35212
• 代理人: 林曉琴

本發明屬于建筑材料技術領域，具體涉及一種高強耐熱混凝土，包括以下重量份數的原料：水泥30～40份，不銹鋼電爐渣110～140份，硅灰3～4份，無鉛低熔點玻璃粉1～3份。針對目前耐火混凝土存在抗壓強度及殘余強度低的缺陷，本發明提供了一種高溫后殘余抗折強度高的高強耐熱混凝土，通過摻入無鉛低熔點玻璃粉作為摻合料、不銹鋼電爐渣作為骨料，配制出具有高殘余強度的高強耐熱混凝土。本發明工藝簡單，性能優異，易于推廣應用，具備顯著的經濟和社會效益。本發明可顯著提高耐熱混凝土的抗壓強度和殘余強度，本發明工藝簡單，性能優異，易于推廣應用，具備顯著的經濟和社會效益。

技術領域

本發明屬于建筑材料技術領域，具體涉及一種高強耐熱混凝土。

背景技術

耐熱混凝土是一種能長期承受高溫作用(200℃以上)，并在高溫作用下保持所需的物理力學性能的特種混凝土。耐熱混凝土主要用于工業窯爐基礎、外殼、煙囪及原子能壓力容器等處，長時間承受高溫作用外，還會承受加熱冷卻的反復溫度變化作。普通的傳統混凝土是由水泥構成的膠凝材料，砂、石作為骨料，加入摻合料、外加劑等配制而成的人工石材，在環境溫度超過300℃后，其強度急劇下降，這是由于水泥石中的水化產物在高溫下分解脫水，晶格結構遭到破緣故。當溫度達到600～800℃時，含有石英巖與石灰巖的集料會急劇膨脹并產生化學分解，也使混凝土強度顯著降低。所以普凝土的正常使用溫度不應超過250℃。因此，普通混凝土是不能滿足這些工程使用要求的，而必須采用耐熱混凝土。

目前耐高溫混凝土通常采用水泥或水玻璃作為膠凝材料，采用碎鎂磚、燒結鎂砂、耐火碎磚、黏土熟料等為骨料，該種混凝土雖然能耐800的高溫，但一般強度較低，通常低于C20；同時耐火碎磚塊、碎鎂磚等為粗骨料孔隙率大、吸水性強，如加大用水量，也會降低其強度。另外目前耐熱混凝土普遍高溫后殘余抗折強度都不高，一般200～500℃范圍時大約在設計強度等級的50～70％左右，500～900℃范圍時大約在設計強度等級的35～45％左右，不利于其耐久性能。因此目前耐高溫混凝土在使用時還存在許多問題。

發明內容

針對目前耐火混凝土存在抗壓強度及殘余強度低的缺陷，本發明提供了一種高溫后殘余抗折強度高的高強耐熱混凝土，以解決上述問題。

本發明是這樣實現的：

本發明的高強耐熱混凝土包括以下重量份數的原料：水泥30～40份，不銹鋼電爐渣110～140份，硅灰3～4份，無鉛低熔點玻璃粉1～3份。

其中水泥為42.5或42.5R普通硅酸鹽水泥。

所述不銹鋼電爐渣為電爐煉鋼過程中的副產品，其顆粒粒徑0.075～5mm，其中0.63m累計篩余60～70％之間。

所述硅灰的比表面積為20～28m²/g，其中細度小于1μm的占80％以上，平均粒徑在0.1～0.3μm。

所述低熔點玻璃粉的細度在1μm～10μm之間，熔點為400～700℃。

所述耐熱混凝土還包括以下重量份數的原料：水15-20份。

0.075～5mm的不銹鋼電爐渣作為細骨料形成骨架，1μm～10μm低熔點玻璃粉與更細的硅灰以及稍粗的水泥組成級配良好的粉料，級配良好的粉料填充細骨料組成的骨架中間，形成致密的混合料，在改善流動性的同時減少用水量，提高強度。