[發明專利]一種高分子分離膜及其制備方法在審
| 申請號: | 201710737481.8 | 申請日: | 2017-08-24 |
| 公開(公告)號: | CN107441959A | 公開(公告)日: | 2017-12-08 |
| 發明(設計)人: | 張陽 | 申請(專利權)人: | 張陽 |
| 主分類號: | B01D71/10 | 分類號: | B01D71/10;B01D71/12;B01D69/12;B01D67/00;B01D69/06 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高分子 分離 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及高分子材料領域,具體是一種高分子分離膜。
背景技術
分離膜:是一種具有選擇性透過能力的膜型材料。通常按分離機理和適用范圍可分為微濾膜,超濾膜,納濾膜,反滲透膜,滲透蒸發膜,離子交換膜等。
分離膜是指能以特定形式限制和傳遞流體物質的分隔兩相或兩部分的界面。膜的形式可以是固態的,也可以是液態的。被膜分割的流體物質可以是液態的,也可以是氣態的。
分離膜是一種特殊的、具有選擇性透過功能的薄層物質,它能使流體內的一種或幾種物質透過,而其他物質不透過,從而起到濃縮和分離純化的作用。自膜技術問世以來,微濾膜、離子交換膜、反滲透膜、超濾膜、氣體膜分離等相繼得到廣泛應用,由于其可在維持原生物體系環境的條件下實現分離,并可高效地濃縮、富集產物,有效地去除雜質,加之操作方便,結構緊湊、能耗低,過程簡化,無二次污染,且不需添加化學物品,正逐步成為食品工業及醫藥中的基本單位操作過程。
發明內容
本發明的目的在于提供一種通過改性纖維素與殼聚糖的共混制得的高分子分離膜,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:
一種高分子分離膜,按其重量份數計算,組成如下:
棉纖維素 50~100份;
丙烯腈 10~20份;
羧甲基纖維素 30~50份;
殼聚糖 8~25份。
作為本發明進一步的方案:所述殼聚糖為羧甲基殼聚糖。
一種高分子分離膜的制備方法,包括以下步驟:
步驟一、棉纖維素加入1250~2500份的7wt%NAOH溶液中,攪拌后得到透明纖維素溶液;
步驟二、向步驟一中得到的透明纖維素溶液內緩慢滴加丙烯腈,滴加完畢后除去溶劑,所得固體經醋酸中和,大量蒸餾水多次洗滌后真空干燥得到得到固體氰乙基纖維素;
步驟三、步驟二中得到的氰乙基纖維素與羧甲基纖維素、殼聚糖混合后加入到1000~1500份的甲酸中攪拌;
步驟四、將步驟三中得到的混合溶液中加入NAOH溶液至體系呈堿性,使沉淀析出,抽濾,用大量蒸餾水充分洗滌產物,在60~90℃下烘干,得到共混物;
步驟五、將步驟四中得到的共混物制成平板分離膜。
作為本發明進一步的方案:所述步驟一中的攪拌時間為5~10min。
作為本發明進一步的方案:所述步驟三中的攪拌時間為20~30h。
作為本發明進一步的方案:所述步驟三中的攪拌在20~30℃下完成。
作為本發明進一步的方案:所述步驟四中混合溶液中加入NAOH溶液至體系pH=12。
作為本發明進一步的方案:所述步驟五中共混物通過沉浸-凝膠法制成平板分離膜。
與現有技術相比,本發明的有益效果是:本發明通過改性纖維素與殼聚糖的共混制得的分離膜具有良好的耐酸堿性以及耐熱性,適用范圍廣。
具體實施方式
下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。
實施例一
一種高分子分離膜,按其重量份數計算,組成如下:
棉纖維素 70份;
丙烯腈 15份;
羧甲基纖維素 40份;
殼聚糖 16份。
優選的,殼聚糖為羧甲基殼聚糖。
一種高分子分離膜的制備方法,包括以下步驟:
步驟一、棉纖維素加入1250~2500份的7wt%NAOH溶液中,攪拌后得到透明纖維素溶液;
步驟二、向步驟一中得到的透明纖維素溶液內緩慢滴加丙烯腈,滴加完畢后除去溶劑,所得固體經醋酸中和,大量蒸餾水多次洗滌后真空干燥得到得到固體氰乙基纖維素;
步驟三、步驟二中得到的氰乙基纖維素與羧甲基纖維素、殼聚糖混合后加入到1000~1500份的甲酸中攪拌;
步驟四、將步驟三中得到的混合溶液中加入NAOH溶液至體系呈堿性,使沉淀析出,抽濾,用大量蒸餾水充分洗滌產物,在60~90℃下烘干,得到共混物;
步驟五、將步驟四中得到的共混物制成平板分離膜。
優選的,步驟一中的攪拌時間為5~10min。
優選的,步驟三中的攪拌時間為20~30h。
優選的,步驟三中的攪拌在20~30℃下完成。
優選的,步驟四中混合溶液中加入NAOH溶液至體系pH=12。
優選的,步驟五中共混物通過沉浸-凝膠法制成平板分離膜。
實施例二
一種高分子分離膜,按其重量份數計算,組成如下:
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