[發明專利]一種帶材修邊機控制系統在審
| 申請號: | 201710737226.3 | 申請日: | 2017-08-24 |
| 公開(公告)號: | CN107470981A | 公開(公告)日: | 2017-12-15 |
| 發明(設計)人: | 張晨 | 申請(專利權)人: | 蘇州宏璟創業投資發展有限公司 |
| 主分類號: | B23Q17/00 | 分類號: | B23Q17/00;B23D79/00;G05B19/418 |
| 代理公司: | 北京高航知識產權代理有限公司11530 | 代理人: | 陳敏 |
| 地址: | 215400 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 帶材修邊機 控制系統 | ||
技術領域
本發明涉及帶材加工技術領域,尤其涉及了一種帶材修邊機控制系統。
背景技術
帶材可廣泛用于電力、機械、建筑、家居裝飾等眾多領域。由于功能各異或者使用場合的限制,需要對帶材的結構做些改變以此來適應不同的需求,因此就涉及到帶材的切割、修邊作業,但是在實際作業過程中,帶材的修邊作業一般采用刀片修切,在修邊過程中很難適時的變換不同的角度,從而容易導致刀片損傷帶材表面,直接會導致帶材報廢,而且工作效率低,成本高。
因此,為了解決上述存在的問題,本發明特提供了一種金屬帶材修邊裝置。
發明內容
本發明的目的是提供一種帶材修邊機控制系統。
本發明針對上述技術缺陷所采用的技術方案是:
一種帶材修邊機控制系統,包括自動放卷模塊、帶材傳輸模塊,帶材修邊模塊、良率檢測模塊和自動收卷模塊,其中:
所述自動放卷模塊的現場設備包括放卷輥和動力旋轉軸,所述放卷輥在動力旋轉軸的驅動下旋轉進行放卷操作,并運輸至帶材傳輸模塊;
所述帶材傳輸模塊的現場設備包括承載帶和傳送平臺,所述承載帶在傳送平臺的動作下將帶材傳輸至帶材修邊模塊;
所述帶材修邊模塊的現場設備包括刀模、調節機構和修邊刀具,所述修邊刀具通過調節機構安裝在刀模上,在帶材輸送至修邊工位后進行修邊并輸送至良率檢測模塊;
所述良率檢測模塊的現場設備包括自動檢測器和校正器,所述自動檢測器檢測不合格后輸送至校正器,并在校正合格后輸送至自動收卷模塊;
所述自動收卷模塊的現場設備包括收卷輥和動力軸,所述收卷輥在動力軸的驅動下旋轉進行收卷操作。
進一步地,所述承載帶包括若干承載帶單元,若干承載帶單元間隔設置。
進一步地,所述調節機構包括一對機械臂和角度調節器。
進一步地,所述刀模上設置有多個刀具工位,修邊刀具可拆卸式安裝在刀具工位上。
本發明的有益效果是:本發明采用智能控制的方式對每個模塊及其現場設備進行實時監控,實現產品參數的可視化和可調可控,能夠保證產品加工的一致性,大大提高工作效率和產品品質,可操作性強,成本低。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細描述。
圖1為本發明一種帶材修邊機控制系統的結構示意框圖。
其中:1、自動放卷模塊,2、帶材傳輸模塊,3、帶材修邊模塊,4、良率檢測模塊,5、自動收卷模塊,11、放卷輥,12、動力旋轉軸,21、承載帶,22、傳送平臺,31、刀模,32、調節機構,33、修邊刀具,41、自動檢測器,42、校正器,51、收卷輥,52、動力軸。
具體實施方式
為了加深對本發明的理解,下面將結合實施例和附圖對本發明作進一步詳述,該實施例僅用于解釋本發明,并不構成對本發明的保護范圍的限定。
如圖1所示的一種帶材修邊機控制系統,包括自動放卷模塊1、帶材傳輸模塊2,帶材修邊模塊3、良率檢測模塊4和自動收卷模塊5,其中自動放卷模塊5的現場設備包括放卷輥11和動力旋轉軸12,放卷輥11在動力旋轉軸12的驅動下旋轉進行放卷操作,并運輸至帶材傳輸模塊2;帶材傳輸模塊2的現場設備包括承載帶21和傳送平臺22,承載帶21在傳送平臺22的動作下將帶材傳輸至帶材修邊模塊3;帶材修邊模塊3的現場設備包括刀模31、調節機構32和修邊刀具33,修邊刀具33通過調節機構32安裝在刀模31上,在帶材輸送至修邊工位后進行修邊并輸送至良率檢測模塊4;良率檢測模塊4的現場設備包括自動檢測器41和校正器42,自動檢測器41檢測不合格后輸送至校正器42,并在校正合格后輸送至自動收卷模塊5;自動收卷模塊5的現場設備包括收卷輥51和動力軸52,收卷輥51在動力軸52的驅動下旋轉進行收卷操作。
在本實施例中,承載帶21包括若干承載帶單元,若干承載帶單元間隔設置,避免若干帶材在修邊作業時兩兩之間造成干涉。
在本實施例中,調節機構32包括一對機械臂和角度調節器,角度調節器的設置用于改變修邊刀具的角度使得修邊刀具的刀口貼合帶材待修邊的位置。
在本實施例中,刀模31上設置有多個刀具工位,修邊刀具33可拆卸式安裝在刀具工位上,即使單個修邊刀具磨損后,只需單個進行拆卸更換即可。
本發明的有益效果是:本發明采用智能控制的方式對每個模塊及其現場設備進行實時監控,實現產品參數的可視化和可調可控,能夠保證產品加工的一致性,大大提高工作效率和產品品質,可操作性強,成本低。
以上所述僅為本發明的優選實施例而已,并不用于限制本發明,對于本領域的技術人員來說,本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發明的保護范圍之內。
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