[發明專利]一種微波冶金窯車用剛玉-氧氮化硅復合耐火材料

有效

• 申請號: 201710736091.9
• 申請日: 2017-08-24
• 公開（公告）號: CN107417287B
• 公開（公告）日: 2020-06-16
• 發明（設計）人: 徐恩霞;王玉霞;董萌蕾;劉新紅;劉萍;趙飛;李婕;薛娟娟
• 申請（專利權）人: 中鋼洛耐新材料科技有限公司
• 主分類號: C04B35/66
• 分類號: C04B35/66;C04B35/101;C04B35/622
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1.一種微波冶金窯車用剛玉-氧氮化硅復合耐火材料，其特征在于: 原始料的加入重量份數為：粒度為3-1mm的剛玉骨料30-45份、粒度為1-0mm的剛玉骨料20-25份、剛玉細粉15-25份、SiO₂微粉3-6份、Si粉10-15份，結合劑加入量為原始料總重量的3-6%；SiO₂微粉為超細天然石英砂粉、硅微粉和氣相氧化硅微粉中的一種或兩種以上；SiO₂微粉純度≥98%，粒徑小于10μm；Si粉純度≥99%，粒度≤0.045mm；剛玉-氮氧化硅復合耐火材料的主晶相為剛玉和氮氧化硅，在基質中有β- Si₃N₄、β-Sialon和O′-Sialon晶相。

2.根據權利要求1所述的一種微波冶金窯車用剛玉-氧氮化硅復合耐火材料，其特征在于：結合劑為酚醛樹脂、糊精、聚乙烯醇、羧甲基纖維素、紙漿廢液中的一種或幾種復合。

3.根據權利要求1所述的一種微波冶金窯車用剛玉-氧氮化硅復合耐火材料的制備方法，其特征在于：步驟一、先將剛玉細粉15-25份，SiO₂微粉3-6份，Si粉10-15份，放入球磨機中按照剛玉球和物料比1:1，在轉速為1000~1200rpm下，研磨120-180分鐘，得到預混合細粉；步驟二、將粒度為3-1mm的剛玉骨料30-45份，粒度為1-0mm的剛玉骨料20-25份倒入混碾機中，然后加入3-6wt%結合劑，打開混碾機攪拌5-10min，使結合劑均勻粘附在剛玉顆粒表面與其潤濕，再加入步驟一得到的預混合細粉，攪拌10-20min，使物料充分混合均勻；步驟三、將混合后的物料裝入密封袋中在室溫下空氣濕度為50-60%的空氣氣氛中置放12-24h困料；步驟四、困料后，將混合均勻的物料用液壓機在120MPa壓力下制成磚坯，將成型后的磚坯在120℃干燥箱中干燥24小時；步驟五、將干燥后的試樣稱重后運入氮化爐中，密封爐門通入氮氣，在微正壓流動氮氣氣氛下以5-8℃/min的升溫速率升溫至1100℃，保溫2小時后再以1-5℃/min速率升溫至1450℃并保溫24小時，然后隨爐冷卻至室溫，即可得到剛玉-氧氮化硅復合耐火材料。