[發(fā)明專利]一種含金剛石涂層的制備裝置和方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710734743.5 | 申請(qǐng)日: | 2017-08-24 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107460480B | 公開(公告)日: | 2022-08-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張鳳林;王健;陳小森;黃惠平 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣東工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C23C24/10 | 分類號(hào): | C23C24/10;B23K1/008 |
| 代理公司: | 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44205 | 代理人: | 胡輝 |
| 地址: | 510006 廣東省*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 金剛石 涂層 制備 裝置 方法 | ||
1.一種含金剛石涂層的制備裝置,其特征在于:由排布裝置和容器組成;所述的排布裝置包括吸附裝置和濾液撈取裝置;吸附裝置由上端的缸套和下端的吸附孔板圍成,缸套和吸附孔板通過螺釘固定;濾液撈取裝置由外殼和濾液孔板組成,外殼的上端連接第一驅(qū)動(dòng)裝置,外殼與缸套通過第二驅(qū)動(dòng)裝置連接,外殼的底部設(shè)有通槽,濾液孔板從通槽中穿通至吸附孔板下方,濾液孔板與第三驅(qū)動(dòng)裝置連接;排布裝置的下方設(shè)有容器,容器的底部設(shè)有超聲波振子。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含金剛石涂層的制備裝置,其特征在于:缸套與氣管連接,氣管通過換向閥分別與真空泵和空氣壓縮機(jī)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含金剛石涂層的制備裝置,其特征在于:第一驅(qū)動(dòng)裝置和第二驅(qū)動(dòng)裝置均為垂直移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含金剛石涂層的制備裝置,其特征在于:第三驅(qū)動(dòng)裝置為水平移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置。
5.一種含金剛石涂層的制備方法,其特征在于:使用權(quán)利要求1~4任一項(xiàng)所述的裝置進(jìn)行含金剛石涂層的制備,包括以下步驟:
1)排布:在容器中裝入堿性溶液或酸性溶液,然后放入金剛石,啟動(dòng)超聲波振子,使金剛石漂浮在排布裝置下方的液面上;
2)濾液:控制第三驅(qū)動(dòng)裝置水平移動(dòng)濾液孔板,控制第一驅(qū)動(dòng)裝置垂直移動(dòng)吸附裝置,使漂浮的金剛石位于吸附孔板和濾液孔板之間,然后控制第一驅(qū)動(dòng)裝置使排布裝置移出容器液面,濾掉液體,使金剛石落在濾液孔板上;
3)清洗:控制第二驅(qū)動(dòng)裝置垂直下移吸附孔板,使吸附孔板和濾液孔板對(duì)金剛石形成夾持狀態(tài),然后將排布裝置和金剛石清洗至中性;
4)干燥:將清洗后的排布裝置及金剛石進(jìn)行干燥;
5)轉(zhuǎn)移:用吸附裝置吸附金剛石,再控制第二驅(qū)動(dòng)裝置垂直上移吸附裝置,然后控制第三驅(qū)動(dòng)裝置水平移開濾液孔板,再控制第二驅(qū)動(dòng)裝置垂直下移吸附裝置,將金剛石轉(zhuǎn)移到表面涂覆有粘結(jié)劑的工件上;
6)涂覆:將轉(zhuǎn)移到工件表面的金剛石層表面再次涂覆粘結(jié)劑;
7)形成涂層:將涂覆粘結(jié)劑后的工件進(jìn)行粘結(jié)處理,形成含金剛石涂層。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種含金剛石涂層的制備方法,其特征在于:步驟1)中,金剛石為人造單晶金剛石,其粒徑范圍為18~60目。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種含金剛石涂層的制備方法,其特征在于:步驟1)中,堿性溶液為含有氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化鈣中至少一種的溶液;酸性溶液為含有硝酸、鹽酸和醋酸中至少一種的溶液。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種含金剛石涂層的制備方法,其特征在于:步驟4)中,干燥的溫度為50~75℃,干燥時(shí)間為2~5min。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種含金剛石涂層的制備方法,其特征在于:步驟5)和步驟6)中,粘結(jié)劑為釬焊合金粉、環(huán)氧樹脂和燒結(jié)金屬粉末中的其中一種。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種含金剛石涂層的制備方法,其特征在于:步驟7)中,粘結(jié)處理的方法為釬焊法、樹脂粘結(jié)、真空燒結(jié)、激光熔覆中的其中一種。
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