[發(fā)明專利]木質(zhì)平面板材表面聚合物涂裝輻射固化系統(tǒng)及固化工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710733820.5
• 申請(qǐng)日: 2017-08-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107486380A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-12-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 任杰;陳立
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中山易必固新材料科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B05D3/06
• 分類(lèi)號(hào): B05D3/06
• 代理公司: 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司44205
• 代理人: 何錦明

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及家具建材行業(yè)，木質(zhì)平面板材涂裝領(lǐng)域，特別是一種木質(zhì)平面板材表面聚合物涂裝電子束固化系統(tǒng)及其固化工藝。

背景技術(shù)

木質(zhì)板材包括天然木質(zhì)板材和大量的木質(zhì)人造板(膠合板、刨花板、纖維板等)，它們被廣泛的用于家具、建材等領(lǐng)域。在木質(zhì)板材的生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，將未經(jīng)最后涂裝工序的木質(zhì)板材半成品稱為素板，素板表面經(jīng)覆被液體涂料并固化后，形成色彩斑斕、色調(diào)多樣、花紋多變的裝飾性涂層；和高耐磨、高光澤、高疏水、高附著力的保護(hù)性涂層。

目前國(guó)內(nèi)對(duì)素板表面的液體涂裝有兩種固化方式，熱固化和紫外光輻射固化。

然而，采用熱固化的方式，在液體涂料固化過(guò)程中，需使用天然氣或者電能加熱，大量的熱被消耗在工廠中的空氣中，能源不能高效利用；同時(shí)熱固化工藝使用含有大量溶劑的涂料，溶劑受熱揮發(fā)，大量的有機(jī)揮發(fā)物(VOC)被釋放到空氣中，造成嚴(yán)重的大氣污染，即，熱固化是一種高能耗、高污染、高排放的“三高”工藝。

紫外光固化工藝是一種熱固化的替代工藝，它通過(guò)紫外光照射，引發(fā)涂料發(fā)生輻射化學(xué)反應(yīng)，生成具有反應(yīng)活性的自由基或者離子，進(jìn)而引發(fā)鏈增長(zhǎng)(聚合/交聯(lián)等)，使液體涂層快速成膜而固化。由于紫外固化涂料中很少或者不使用溶劑，所以紫外固化可降低固化生產(chǎn)過(guò)程中的VOC排放，同時(shí)降低能耗。

但由于紫外固化的原理限制，在固化厚的或者帶顏色的或含有金屬粉末的或含有無(wú)機(jī)填料的涂層時(shí)，紫外光難以穿透整個(gè)涂層，需要多道紫外固化工序，增加了生產(chǎn)線的復(fù)雜性和生產(chǎn)線占地空間，降低了產(chǎn)品質(zhì)量的可控性；

紫外固化時(shí)，紫外燈管本身的高溫以及其發(fā)射光譜中的紅外段，將引起被輻照物體的升溫以及形變，特別是在處理大面積薄板時(shí)，會(huì)存在產(chǎn)品形變問(wèn)題、質(zhì)量問(wèn)題和生產(chǎn)安全隱患；

大量光引發(fā)劑的使用，光引發(fā)劑容易遷移而威脅產(chǎn)品使用者健康的問(wèn)題。同時(shí)光引發(fā)劑價(jià)格一般較貴，使用紫外固化涂料的成本較高。

涂料和光引發(fā)劑和在紫外固化時(shí)不能完全分解或者參與固化，即所謂的“后固化”問(wèn)題，這對(duì)最終成品的耐老化性、氣味性、黃變等特性非常不利。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種木質(zhì)平面板材表面聚合物涂裝電子束固化系統(tǒng)及其固化工藝。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

木質(zhì)平面板材表面聚合物涂裝輻射固化系統(tǒng)，依次包括基材表面處理系統(tǒng)、底漆涂布系統(tǒng)、填充漆涂布系統(tǒng)、底漆與填充漆預(yù)固化系統(tǒng)、底漆與填充漆層砂光除塵系統(tǒng)、面漆涂布系統(tǒng)、面漆流平系統(tǒng)、光澤控制系統(tǒng)、電子束固化系統(tǒng)；

其中，所述底漆與填充漆層預(yù)固化系統(tǒng)能夠?qū)⒌灼崤c填充漆層固化至凝膠狀態(tài)，所述光澤控制系統(tǒng)能夠?qū)⒚嫫岜韺庸袒鲭娮邮袒到y(tǒng)包括一電子束固化裝置，所述電子束固化裝置發(fā)出的電子束能夠穿透面漆、填充漆、底漆，引起涂層中的輻射化學(xué)反應(yīng)，使面漆、填充漆、底漆完全固化。

還包括涂裝質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)，所述涂裝質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)設(shè)置于電子束固化系統(tǒng)之后，能夠?qū)δ举|(zhì)平面板材的涂裝效果進(jìn)行檢測(cè)。

所述涂裝質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)為光學(xué)圖像檢測(cè)系統(tǒng)，其包括工業(yè)相機(jī)及工業(yè)電腦，工業(yè)電腦能夠?qū)I(yè)相機(jī)的圖像進(jìn)行處理和識(shí)別。

所述底漆與填充漆預(yù)固化系統(tǒng)為紫外光固化裝置或電子束固化裝置。

還包括超聲波設(shè)備，所述超聲波設(shè)備設(shè)置于面漆涂布系統(tǒng)與面漆流平系統(tǒng)之間，該超聲波設(shè)備能夠破壞涂層中氣泡。

木質(zhì)平面板材表面聚合物涂裝電子束固化工藝，包括以下步驟：

步驟一、基材表面處理；

步驟二、底漆涂布，通過(guò)涂布設(shè)備對(duì)基材進(jìn)行底漆涂布；

步驟三、填充漆涂布，通過(guò)涂布設(shè)備在底漆上方涂布填充漆；

步驟四、底漆與填充漆預(yù)固化，通過(guò)固化設(shè)備將底漆與填充漆固化至凝膠狀態(tài)；

步驟五、底漆與填充漆表面處理，通過(guò)砂光設(shè)備對(duì)底漆與填充漆表面進(jìn)行砂光處理，同時(shí)，通過(guò)除塵設(shè)備清除底漆與填充漆表面的粉塵；

步驟六、面漆涂布，通過(guò)涂布設(shè)備在底漆與填充漆表面涂布面漆；

步驟七、面漆流平，通過(guò)流平設(shè)備對(duì)面漆進(jìn)行流平處理；

步驟八、面漆光澤控制，通過(guò)紫外固化設(shè)備對(duì)面漆表層進(jìn)行固化；

步驟九、底漆、填充漆及面漆固化，通過(guò)電子束固化裝置發(fā)出的電子束穿透面漆、填充漆、底漆，引起涂層中的輻射化學(xué)反應(yīng)，使面漆、填充漆、底漆完全固化。

還包括步驟十；

步驟十、涂層表面檢測(cè)，通過(guò)檢測(cè)設(shè)備對(duì)木質(zhì)平面板材的涂裝效果進(jìn)行檢測(cè)。