[發(fā)明專利]一種新型信箱設(shè)備

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710733261.8
• 申請日: 2017-08-24
• 公開（公告）號: CN107468036A
• 公開（公告）日: 2017-12-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張清付
• 申請（專利權(quán)）人: 張清付
• 主分類號: A47G29/12
• 分類號: A47G29/12;A47G29/122;B31B50/59
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及信箱制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種新型信箱設(shè)備。

背景技術(shù)

信箱常作為存放信件的載體，尤其是紙質(zhì)信箱應(yīng)用非常廣泛，紙質(zhì)信箱在生產(chǎn)加工過程中，需要先對紙板進(jìn)行擠壓成型，傳統(tǒng)的加工過程中只能對單個(gè)紙板進(jìn)行擠壓，加工效率低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種新型信箱設(shè)備，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：本發(fā)明的一種新型信箱設(shè)備，包括夾牢裝置、壓型裝置、排放裝置、收起裝置、第二排放裝置及基座，所述基座設(shè)置有一腔口向上U腔，所述U腔內(nèi)安裝所述第二排放裝置，所述基座上表面的前后側(cè)各設(shè)置有一左右方向的滑軌，所述壓型裝置有結(jié)構(gòu)相同的兩組，左壓型裝置和右壓型裝置，分別安裝所述基座上表面左、右側(cè)的所述滑軌上并可沿所述滑軌左右滑動(dòng)，所述基座上表面中間設(shè)置有一前后方向的通腔，在所述通腔內(nèi)設(shè)置有一上下方向的滑腔，所述排放裝置包括兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的且對應(yīng)安裝的第一排放元件和第二排放元件，在所述通腔正上方安裝所述夾牢裝置，在所述夾牢裝置的上部左側(cè)位置安裝所述第一排放元件，在所述夾牢裝置的上部右側(cè)位置安裝所述第二排放元件，所述收起裝置包括結(jié)構(gòu)相同的、可上下移的兩組，包括左收起裝置和右收起裝置，在左壓型裝置右側(cè)下部和右壓型裝置左側(cè)下部分別安裝所述左收起裝置和右收起裝置，所述第一排放元件和第二排放元件中還安裝有承載裝置。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述夾牢裝置包括前桿件、后桿件、電感應(yīng)裝置、夾牢塊和插桿，所述前桿件和后桿件分別固定在所述基座的前側(cè)面和后側(cè)面上，所述后桿件的前端面設(shè)置有一上下方向的第二通腔，所述前桿件設(shè)置有一左右方向的聯(lián)通的窄腔，在所述窄腔底部設(shè)置有一用于所述插桿，所述插桿的前端設(shè)置有一拉桿，上表面設(shè)置有一隔塊，所述第二通腔的左側(cè)面和所述窄腔的前端左側(cè)面可滑動(dòng)地安裝有所述夾牢塊，所述夾牢塊由固定在所述前桿件后端左側(cè)面和后桿件前端面左側(cè)面的所述電感應(yīng)裝置驅(qū)動(dòng)。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述壓型裝置包括結(jié)構(gòu)相同且相對于所述夾牢裝置對應(yīng)分布的左壓型裝置和右壓型裝置，所述左壓型裝置包括一與所述基座上表面的滑軌形成可左右滑動(dòng)的滑運(yùn)板、一固定在所述滑運(yùn)板上表面的殼體、合模機(jī)構(gòu)、模具、液推缸、裝定板、推送元件、推靠板、彈片和引導(dǎo)條，所述殼體為腔口向下且中間為方正孔槽的外框，上部接近右端設(shè)置有一用于穿過所述合模機(jī)構(gòu)的正槽，所述裝定板安裝在所述殼體中間方正孔槽內(nèi)的所述滑運(yùn)板上表面，所述液推缸固定在所述裝定板左側(cè)且其活塞桿穿過并高出所述裝定板右側(cè)面，其活塞桿端部固定所述推送元件，在所述推送元件的前后側(cè)的所述滑運(yùn)板上表面固定所述引導(dǎo)條以對所述推送元件在左右方向滑動(dòng)時(shí)進(jìn)行導(dǎo)向，所述推送元件包括豎體、推滑元件和橫體，所述豎體與所述液推缸的活塞桿端部固定連接，所述推滑元件固定在所述豎體右側(cè)面接近上端處，所述推滑元件包括滑運(yùn)桿、推滑柱、一滑運(yùn)銷和第二彈片，所述滑運(yùn)桿固定在所述豎體右側(cè)上端處，所述推滑柱前端設(shè)置有斜角孔，后端設(shè)置有一埋孔，在在所述推滑柱的后端埋孔處設(shè)置有一聯(lián)通所述埋孔的長孔，所述滑運(yùn)銷安裝在所述滑運(yùn)桿前端處且上下兩端頂入所述長孔內(nèi)，在所述豎體和所述推滑柱之間的滑運(yùn)桿上套有所述第二彈片，所述橫體固定在所述豎體右側(cè)面接近下端處，所述橫體接近右端的上表面設(shè)置有一高起部，所述推靠板通過所述斜角孔與所述推送元件的推滑柱鉸接，所述模具為腔口向上的矩形框，上部腔口的內(nèi)側(cè)設(shè)置有一梯口，右側(cè)面下部設(shè)置有凸耳，在所述凸耳上表面設(shè)置一穿槽，所述凸耳下方設(shè)置一與所述橫體的高起部配合的凹入槽，在所述豎體與所述模具下部凸耳的右端面之間安裝所述彈片。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述合模機(jī)構(gòu)包括扣接板、第一桿件、第二桿件和凸高板，所述第一桿件固定在所述殼體上表面右側(cè)，上端與所述扣接板的中間鉸接，所述扣接板左端與所述第二桿件的上端鉸接，右端與所述模具的上部腔口的內(nèi)側(cè)設(shè)置有一梯口配合，所述第二桿件的下部設(shè)置有一兩端安裝有圓輪的轉(zhuǎn)臂，所述凸高板有兩塊，中間設(shè)置有用于安裝所述圓輪的彎腔，所述凸高板固定在所述推送元件的豎體上表面，并向上穿過所述殼體上部接近右端的正槽。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述扣接板右端上表面設(shè)置有一第二斜角面。