[發明專利]一種咸香爽滑的鹵蛋加工方法在審
| 申請號: | 201710732785.5 | 申請日: | 2017-08-24 |
| 公開(公告)號: | CN107348392A | 公開(公告)日: | 2017-11-17 |
| 發明(設計)人: | 陳嗣玖 | 申請(專利權)人: | 合肥市福來多食品有限公司 |
| 主分類號: | A23L15/00 | 分類號: | A23L15/00;A23L5/10 |
| 代理公司: | 安徽合肥華信知識產權代理有限公司34112 | 代理人: | 余成俊 |
| 地址: | 231299 安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 咸香爽滑 加工 方法 | ||
技術領域
本發明涉及食品加工生產技術領域,尤其涉及一種咸香爽滑的鹵蛋加工方法。
背景技術
我國是世界上禽蛋產量和消費量最多的國家,人均蛋消費已超過世界平均水平,主要消費方式是生鮮品,而禽蛋加工制品種類十分少,并且在傳統觀念里,禽蛋加工產品的衛生性、安全性不及鮮食,因此,我國禽蛋制品加工業遠遠落后于發達國家。
鹵蛋是用各種調料或肉汁加工成的熟制蛋,但是在鹵蛋的生產工藝中,由于生產工藝的不成熟導致衛生工作不到位或者消毒殺菌不徹底,很可能會影響鹵蛋的風味,使得生產出來的鹵蛋達不到衛生標準,會對健康產生不利的影響,所以需要開發出一種省時省力的新型鹵蛋制品,既能推動我國禽蛋制品深加工,提高禽蛋加工企業的經濟效益,促進禽蛋業的發展,又能滿足消費者的需要。
發明內容
本發明目的就是為了彌補已有技術的缺陷,提供一種咸香爽滑的鹵蛋加工方法。
本發明是通過以下技術方案實現的:
一種咸香爽滑的鹵蛋加工方法,包括以下步驟:
(1)從市場上挑選出蛋殼上附著一層白霜、蛋殼顏色鮮明、氣孔明顯、氣孔明顯、用手輕輕搖動沒有聲音的新鮮禽蛋,置于清洗機內進行清洗和分級處理,將合格禽蛋傳輸至下一道工序;
(2)將合格的禽蛋放至冷水鍋中,加入少量的食用鹽,待水沸騰后煮10-15min直至蛋白凝固,撈出浸入冷水中冷卻至50℃,然后置于自動去殼機內進行去殼處理;
(3)將香辛料用紗布包好,加水煮制2-3h,得鹵液,將步驟(2)的禽蛋、鹵液加到鹵制鍋中,加入適量的白糖、醬油、黃酒和食用鹽調味,在壓力0.1MPa下,溫度為90-100℃下鹵制3-5h;
(4)將鹵制好的禽蛋撈出瀝干水分,放在干燥箱中干燥2-3h,期間不斷翻弄蛋體,然后在表面刷涂熟的菜籽油置于提前預熱的180℃的烤箱內進行烘烤30min,期間禽蛋表面抹油4-5次,直至蛋白表面變成紅褐色,有明顯熟蛋并醬鹵蛋香氣;
(5)將步驟(4)處理好的禽蛋冷卻至室溫后真空包裝,然后反壓殺菌,殺菌溫度為121℃,時間15min,殺菌結束后冷卻至室溫,在陰涼庫貯存。
一種咸香爽滑的鹵蛋加工方法,步驟(2)中所述的禽蛋需要50mL/個的冷水,食鹽的加入量為冷水重量的0.5-0.8%。
一種咸香爽滑的鹵蛋加工方法,步驟(3)中所述的香辛料配方為:桂皮14%、白芷14%、八角12%、山奈9%、陳皮5.5%、花椒5%、小茴香5.5%、生姜28%、肉桂2%、薄荷5%,香辛料與水的重量比為1:30。
一種咸香爽滑的鹵蛋加工方法,步驟(3)中白糖的添加量為鹵液重量的16-16.5%,醬油的添加量為鹵液重量的13-13.5%,黃酒的添加量為鹵液重量的0.8-0.9%,食用鹽的添加量為鹵液重量的1.6-2%。
一種咸香爽滑的鹵蛋加工方法,步驟(4)中所述的干燥箱溫度為80℃。
一種咸香爽滑的鹵蛋加工方法,步驟(5)真空包裝的條件為真空度0.1MPa,熱封溫度為200±10℃,時間4S。
一種咸香爽滑的鹵蛋加工方法,所述的鮮禽蛋指雞蛋、鴨蛋、鵝蛋、鵪鶉蛋中的任一種。
本發明的優點是:傳統的鹵蛋加工使用常壓鹵制,入味時間長,入味不充分、產品質量不穩定并且耗能大的缺陷,并且隨著煮制時間的延長蛋白彈性、膠著性會顯著下降,大大影響鹵蛋的口感和營養價值,并且相較于其他鹵制方法,本發明將鹵制好的禽蛋進行刷油烘烤處理,得到的鹵蛋蛋白彈性佳、韌性好,色澤鮮艷。光澤度好,蛋黃金黃,有濃郁的香味,品質好,感官評價性能高,本發明的鹵蛋保持了原有新鮮禽蛋的營養價值,具有獨特的醬鹵香味、攜帶方便、食用快捷,并且具有生產效率高、能耗降低、產品質量提高的優點,能夠大規模生產,具有良好的應用前景。
具體實施方式
一種咸香爽滑的鹵蛋加工方法,包括以下步驟:
(1)從市場上挑選出蛋殼上附著一層白霜、蛋殼顏色鮮明、氣孔明顯、氣孔明顯、用手輕輕搖動沒有聲音的新鮮禽蛋,置于清洗機內進行清洗和分級處理,將合格禽蛋傳輸至下一道工序;
(2)將合格的禽蛋放至冷水鍋中,按照每個禽蛋需要50mL的清水添加冷水,再加入清水質量0.5%的食用鹽,待水沸騰后煮10min直至蛋白凝固,撈出浸入冷水中冷卻至50℃,然后置于自動去殼機內進行去殼處理;
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