[發(fā)明專利]帶進(jìn)料槽、離心機(jī)和干燥機(jī)的機(jī)械超聲式甘蔗渣處理裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710732138.4
• 申請(qǐng)日: 2017-08-24
• 公開（公告）號(hào): CN107287356A
• 公開（公告）日: 2017-10-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李小蘭
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 李小蘭
• 主分類號(hào): C13B10/02
• 分類號(hào): C13B10/02;C13B10/06;C13B20/16
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• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種帶進(jìn)料槽、離心機(jī)和干燥機(jī)的機(jī)械超聲式甘蔗渣處理裝置。

背景技術(shù)

將甘蔗榨汁并進(jìn)行制糖是非常重要的食品基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，制糖企業(yè)一般來說都是在南方交通特別便利的地方，并且距離甘蔗產(chǎn)區(qū)較近，這樣有利于節(jié)約物流成本和發(fā)展規(guī)模經(jīng)濟(jì)。

制糖企業(yè)加工處理的第一步是甘蔗榨汁，但傳統(tǒng)的甘蔗榨汁是很難徹底實(shí)現(xiàn)糖的分離提取的，所以對(duì)甘蔗榨汁后的纖維進(jìn)行連續(xù)搓擠和逆流浸出創(chuàng)新設(shè)計(jì)，并對(duì)浸出液進(jìn)行低能耗濃縮，對(duì)實(shí)現(xiàn)甘蔗渣中糖的深度提取，提升蔗糖企業(yè)的節(jié)能增效水平都具有重要意義。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題就是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用，能夠最大限度節(jié)能增效和最大限度提取甘蔗渣中糖分的機(jī)械超聲式甘蔗渣處理裝置。

為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案：

一種帶進(jìn)料槽、離心機(jī)和干燥機(jī)的機(jī)械超聲式甘蔗渣處理裝置，包括機(jī)體，其特征在于：機(jī)體上方設(shè)有甘蔗渣進(jìn)料槽；機(jī)體內(nèi)部設(shè)有三級(jí)對(duì)轉(zhuǎn)余弦錕筒，對(duì)轉(zhuǎn)余弦錕筒表面為連續(xù)余弦曲面，每級(jí)對(duì)轉(zhuǎn)余弦錕筒下方均設(shè)有甘蔗渣導(dǎo)槽，最后一級(jí)導(dǎo)槽連接甘蔗渣提升機(jī)的料斗，提升機(jī)的出料槽經(jīng)脫水離心機(jī)連接干燥機(jī)；提升機(jī)上設(shè)有進(jìn)水閥，機(jī)體上部設(shè)有過濾器和出液管，出液管經(jīng)緩沖槽連接壓濾機(jī)，壓濾機(jī)經(jīng)管道連接三效長管升膜蒸發(fā)濃縮裝置，三效長管升膜蒸發(fā)濃縮裝置經(jīng)濃縮液暫存槽連接濃縮液輸出管；機(jī)體左下角設(shè)有機(jī)械超聲波激振器，由動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)能高速旋轉(zhuǎn)，機(jī)械超聲波激振器的結(jié)構(gòu)為球蓋形，且球蓋邊緣為流暢的連續(xù)余弦曲線，從球蓋中心向邊緣有波峰、波谷逐步擴(kuò)大并連續(xù)發(fā)散的特征。

所述機(jī)體下方設(shè)有清理口。

所述機(jī)體與提升機(jī)通過法蘭連接為一體，為密封結(jié)構(gòu)并便于拆卸。

甘蔗渣通過進(jìn)料槽輸送進(jìn)入裝置上部，通過三級(jí)對(duì)轉(zhuǎn)余弦輥筒擠壓，之后通過提升機(jī)輸出。機(jī)體與提升機(jī)通過法蘭連接一體，為密封結(jié)構(gòu)也便于拆卸維護(hù)；工作時(shí)維持裝置液面一定的位置，裝置補(bǔ)充水通過進(jìn)水閥控制補(bǔ)入，由出液管溢出，達(dá)到液相進(jìn)出平衡，這樣甘蔗渣在進(jìn)入裝置及三級(jí)壓榨作用下得以與液相水實(shí)現(xiàn)逆流接觸浸出，由于強(qiáng)擠壓促進(jìn)強(qiáng)吸水，實(shí)現(xiàn)最強(qiáng)穿透、滲透的逆流糖浸出，達(dá)到增產(chǎn)節(jié)能減排。

甘蔗渣通過提升機(jī)的出料槽輸出，通過離心機(jī)脫水再經(jīng)干燥機(jī)干燥便于后續(xù)利用加工，逆流浸出的較濃糖液通過過濾器過濾，由出液管溢出輸送，進(jìn)行三效長管升膜蒸發(fā)濃縮處理。

三效長管升膜蒸發(fā)濃縮簡單說就是三個(gè)長管升膜蒸發(fā)器串聯(lián)工作，鍋爐蒸汽供一效長管升膜蒸發(fā)器作為熱源，一效二次蒸汽作為二效熱源，二效二次蒸汽作為三效熱源，工作時(shí)甘蔗渣浸出液通過出液管輸入暫存緩沖槽，再經(jīng)泵、管道輸送到壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾凈化；壓濾液再經(jīng)泵、管道輸送到一效升膜濃縮器下部，升膜濃縮器其實(shí)是列管換熱器的一種，列管管徑較小數(shù)量眾多，具備足夠的管內(nèi)外表面積，小管徑便于管內(nèi)液相受熱劇烈蒸發(fā)汽化帶動(dòng)液相在管內(nèi)向上拉升成膜，殼程與管程間通過蒸汽控制閥接通鍋爐蒸汽，由疏水閥自動(dòng)排出蒸汽冷凝水，管程與殼程的腔體充滿適壓蒸汽，對(duì)列管外壁進(jìn)行加熱，促使管內(nèi)受熱；甘蔗汁進(jìn)液控制閥控制甘蔗液輸入流量，使列管內(nèi)有較適合液面，同時(shí)連續(xù)進(jìn)液。液相受熱劇烈沸騰，氣液混合物在列管內(nèi)氣相膨脹帶動(dòng)液相共同向上噴涌在管內(nèi)液體拉升成膜，有特別大的管內(nèi)外傳熱面積，管外受蒸汽冷凝液化加熱，管內(nèi)液相成膜受熱不斷汽化，氣液混合物噴涌進(jìn)入重力氣液分沫器，重力氣液分沫器導(dǎo)流截面較大，噴涌氣流速度會(huì)降低，這樣液滴因受重力影響產(chǎn)生沉降，通過管集中輸送到濃縮液緩沖暫存槽緩沖；重力汽液分沫器的二次蒸汽通過上部中心管切向連接旋風(fēng)分離沫，二次蒸汽攜帶少量液滴在旋風(fēng)分沫器內(nèi)產(chǎn)生螺旋運(yùn)動(dòng)下降，在下部返流形成內(nèi)螺旋上升氣流，最后二次蒸汽通過中心管導(dǎo)流輸送作為下一效濃縮殼程熱源；液滴因氣相帶動(dòng)也高速旋轉(zhuǎn)，在離心力作用下脫離氣相在旋風(fēng)分沫器內(nèi)粘壁被捕捉，液滴富集沿壁面下降集中通過管集中輸送到濃縮液暫存槽緩沖，暫存槽下部液相再經(jīng)泵、管道輸送到第二效濃縮再進(jìn)行二效濃縮，類似進(jìn)行三效濃縮。

第三效二次蒸汽經(jīng)管道連接進(jìn)入冷凝器，冷凝器通過管道連接真空機(jī)，殼程連接低溫水循環(huán)管；真空機(jī)抽除不冷凝氣體，可冷凝蒸汽冷凝水通過管道連接冷凝水暫存槽，濃縮液通過管道連接濃縮液暫存槽，可通過泵、管道輸出進(jìn)入下一工藝環(huán)節(jié)。冷凝水暫存槽和濃縮液暫存槽連接的豎直直管一般長度大于10米，用于克服大氣壓液相自動(dòng)輸出，俗稱大氣腿。