[發(fā)明專利]一種低溫壓力容器用鋼及其制造方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710731755.2 | 申請日: | 2017-08-23 |
| 公開(公告)號: | CN109423570B | 公開(公告)日: | 2020-07-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄭宏光;徐國棟;王迎春;沈燕 | 申請(專利權(quán))人: | 寶山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/02 | 分類號: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/08;C22C38/06;C22C38/12;C22C38/14;C21D1/18 |
| 代理公司: | 上海東信專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 31228 | 代理人: | 楊丹莉;李丹 |
| 地址: | 201900 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 低溫 壓力容器 及其 制造 方法 | ||
1.一種低溫壓力容器用鋼,其特征在于,其化學(xué)元素質(zhì)量百分配比為:
C 0.02-0.08%、Si 0.10-0.35%、Mn 0.3-0.8%、Ni 7.0-12.0%、N≤0.005%、Al0.015-0.05%、Nb 0.1-0.3%、Ti 0.1-0.3%、Mg 0.001-0.005%;余量為Fe和其他不可避免的雜質(zhì);
所述低溫壓力容器用鋼的微觀組織從凝固開始到室溫狀態(tài)下均為奧氏體組織;其中所述低溫壓力容器用鋼的微觀組織具有Ti(C、N)顆粒以及MgO和/或MgS顆粒,所述Ti(C、N)顆粒、MgO和/或MgS顆粒的直徑為0.1-8μm;在所述低溫壓力容器用鋼的截面內(nèi),Ti(C、N)顆粒以及MgO和/或MgS顆粒的數(shù)量為5~25個/mm2。
2.如權(quán)利要求1所述的低溫壓力容器用鋼,其特征在于,其化學(xué)元素還具有Ce、Hf、La、Re、Sc和Y的至少其中之一,這些元素的總的質(zhì)量百分配比≤1%。
3.如權(quán)利要求1所述的低溫壓力容器用鋼,其特征在于,Ti的質(zhì)量百分含量為0.1-0.2%。
4.如權(quán)利要求1所述的低溫壓力容器用鋼,其特征在于,Mg的質(zhì)量百分含量為0.001-0.003%。
5.如權(quán)利要求1所述的低溫壓力容器用鋼,其特征在于,其抗拉強(qiáng)度≥850MPa,屈服強(qiáng)度≥625MPa,延伸率≥25%,-196℃下沖擊韌性≥150J。
6.如權(quán)利要求1-5中任意一項(xiàng)所述的低溫壓力容器用鋼的制造方法,其特征在于,包括步驟:
(1)冶煉:轉(zhuǎn)爐冶煉,然后LF+RH精煉;
(2)連鑄;
(3)熱軋;
(4)淬火熱處理;
(5)回火處理。
7.如權(quán)利要求6所述的制造方法,其特征在于,在熱軋步驟前還具有修磨步驟。
8.如權(quán)利要求6或7所述的制造方法,其特征在于,在所述步驟(2)中,控制拉速控制為0.9~1.2m/min。
9.如權(quán)利要求6或7所述的制造方法,其特征在于,在所述步驟(2)中,連鑄時采用結(jié)晶器電磁攪拌,控制電流為500-1000A,頻率為2.5~3.5Hz,以使連鑄后的板坯等軸晶比例≥40%。
10.如權(quán)利要求6或7所述的制造方法,其特征在于,所述步驟(3)包括粗軋和精軋,其中,控制粗軋溫度為1150~1250℃,精軋溫度為1050~1150℃。
11.如權(quán)利要求6或7所述的制造方法,其特征在于,在所述步驟(3)中,控制總壓下率為60~95%。
12.如權(quán)利要求6或7所述的制造方法,其特征在于,在所述步驟(4)中,淬火熱處理溫度為750~850℃,保溫時間60-90min,出爐時進(jìn)行水冷。
13.如權(quán)利要求6或7所述的制造方法,其特征在于,在所述步驟(5)中,回火處理溫度為550~650℃,保溫時間40-120min,出爐后空冷。
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