[發(fā)明專利]裝配式輕鋼復(fù)合外墻板及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710731274.1
• 申請(qǐng)日: 2017-08-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107460983B
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-07-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 宋培
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海君道住宅工業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): E04B2/90
• 分類號(hào): E04B2/90;E04B2/92;E04B1/684;E04C2/288;E04C2/38
• 代理公司: 上海邦德專利代理事務(wù)所(普通合伙) 31312
• 代理人: 李陽(yáng)

1.裝配式輕鋼復(fù)合外墻板，包括第一復(fù)合外墻板主體(1)、第二復(fù)合外墻板主體(2)和主體鋼(20)，其特征在于：所述第一復(fù)合外墻板主體(1)和所述第二復(fù)合外墻板主體(2)均設(shè)置在所述主體鋼(20)的同一側(cè)，所述第一復(fù)合外墻板主體(1)和所述第二復(fù)合外墻板主體(2)內(nèi)設(shè)有豎龍骨(3)和保溫層(4)，所述保溫層(4)位于所述豎龍骨(3)的內(nèi)側(cè)，所述豎龍骨(3)上設(shè)有多個(gè)圓頭焊釘(12)，所述第一復(fù)合外墻板主體(1)和所述第二復(fù)合外墻板主體(2)相互連接的一端的所述豎龍骨(3)上設(shè)有橫龍骨(7)，所述第一復(fù)合外墻板主體(1)和所述第二復(fù)合外墻板主體(2)向外的一側(cè)設(shè)有混凝土面層(11)，所述混凝土面層(11)內(nèi)設(shè)有鋼筋網(wǎng)片(9)，所述第一復(fù)合外墻板主體(1)和所述第二復(fù)合外墻板主體(2)向內(nèi)的一側(cè)設(shè)有抹灰層(21)，所述第一復(fù)合外墻板主體(1)內(nèi)設(shè)有脫模點(diǎn)組件(5)，所述第一復(fù)合外墻板主體(1)外側(cè)向內(nèi)的一面上對(duì)應(yīng)所述脫模點(diǎn)組件(5)的位置上設(shè)有下掛點(diǎn)轉(zhuǎn)接件(17)，所述下掛點(diǎn)轉(zhuǎn)接件(17)的兩端上安裝有全螺紋螺栓(6)和第一不銹鋼螺栓套件(18)，所述下掛點(diǎn)轉(zhuǎn)接件(17)的一端通過(guò)所述全螺紋螺栓(6)與所述脫模點(diǎn)組件(5)連接，所述第二復(fù)合外墻板主體(12)內(nèi)設(shè)有鋼板連接件(14)，所述鋼板連接件(14)上設(shè)有四個(gè)不銹鋼螺栓組件(13)，且四個(gè)不銹鋼螺栓組件(13)分為兩組分別設(shè)置在所述鋼板連接件(14)的兩端上，且位于所述第二復(fù)合外墻板主體(2)內(nèi)部的兩個(gè)不銹鋼螺栓組件(13)與所述第二復(fù)合外墻板主體(2)之間設(shè)有鋼方墊片(15)，所述鋼板連接件(14)位于所述第二復(fù)合外墻板主體(2)外部的一端上設(shè)有熱鍍鋅角鋼轉(zhuǎn)接件(16)，所述熱鍍鋅角鋼轉(zhuǎn)接件(16)的一端通過(guò)所述不銹鋼螺栓組件(13)與所述鋼板連接件(14)連接，所述熱鍍鋅角鋼轉(zhuǎn)接件(16)的另一端上設(shè)有第二不銹鋼螺栓套件(22)，所述主體鋼(20)的兩端上分別設(shè)有U型鋼調(diào)節(jié)底座(19)和T型鋼轉(zhuǎn)接件(24)，所述U型鋼調(diào)節(jié)底座(19)通過(guò)所述第一不銹鋼螺栓套件(18)與所述下掛點(diǎn)轉(zhuǎn)接件(17)連接，所述T型鋼轉(zhuǎn)接件(24)通過(guò)所述第二不銹鋼螺栓套件(22)與所述熱鍍鋅角鋼轉(zhuǎn)接件(16)連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配式輕鋼復(fù)合外墻板，其特征在于：所述豎龍骨(3)采用C120*50*20*2型鋼，所述橫龍骨(7)采用U125*50*2型鋼。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配式輕鋼復(fù)合外墻板，其特征在于：所述全螺紋螺栓(6)采用M20*70型號(hào)螺栓，所述第一不銹鋼螺栓套件(18)和所述第二不銹鋼螺栓套件(22)采用M16*60型號(hào)螺栓。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配式輕鋼復(fù)合外墻板，其特征在于：包括混凝土面層(11)的厚度設(shè)置為50mm,所述抹灰層(21)的厚度設(shè)置為20mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配式輕鋼復(fù)合外墻板，其特征在于：所述T型鋼轉(zhuǎn)接件(24)上設(shè)有鋼加強(qiáng)肋板(23)，所述鋼加強(qiáng)肋板(23)、U型鋼調(diào)節(jié)底座(19)和T型鋼轉(zhuǎn)接件(24)均經(jīng)過(guò)熱浸鍍鋅處理。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配式輕鋼復(fù)合外墻板，其特征在于：所述第一復(fù)合外墻板主體(1)和所述第二復(fù)合外墻板主體(2)之間設(shè)有泡沫條(8)和三元乙丙密封膠條(10)，所述泡沫條(8)采用改性硅酮密封膠。

7.裝配式輕鋼復(fù)合外墻板制備方法，其特征在于，包括以下制備步驟：

第一步：明確板塊外觀尺寸和各細(xì)節(jié)部位尺寸；

第二步：組裝豎龍骨(3)和橫龍骨(7)：

①?gòu)?fù)核各零件的尺寸；

②準(zhǔn)備工具、物料、掛件、掛點(diǎn)、螺柱、焊釘及焊機(jī)；

③按照?qǐng)D紙要求對(duì)吊點(diǎn)位置劃線和鉆孔；

④安裝掛件，在吊點(diǎn)處掛件；

⑤組裝豎龍骨(3)和橫龍骨(7)；

⑥焊接鋼釘和鋼筋網(wǎng)片(9)；

⑦將豎龍骨(3)和橫龍骨(7)整體翻轉(zhuǎn),將有焊釘面朝下，脫模吊點(diǎn)孔朝上；

⑧安裝鋼筋網(wǎng)片(9)；

第三步支模：

①邊模制作；

②芯模制作；對(duì)照?qǐng)D紙保證窗桓和外頁(yè)墻面的定位尺寸準(zhǔn)確，芯模包括內(nèi)窗外頁(yè)墻；

③安裝硅膠條提前制作定位工裝，便于劃線；

④芯模安裝：先外頁(yè)墻芯模桓安裝，窗桓安裝，最后在窗桓的上部安裝內(nèi)頁(yè)墻芯模；

⑤安裝窗桓：窗框與C型鋼用Z字型鋼連接；

第四步安裝龍骨：

①將豎龍骨(3)和橫龍骨(7)整體吊起放入支好的邊模中；

②移去吊具，安裝懸吊支架，支架放在邊模上；

③調(diào)整尺寸；

第五步澆筑：

①進(jìn)行配料；

②按照生產(chǎn)需要進(jìn)行配置；

③澆筑混凝土；

④檢查并調(diào)整澆筑厚度的均勻性；

⑤向保溫層(4)澆筑保溫材料并控制澆筑厚度；

⑥在抹灰層(21)進(jìn)行抹灰：內(nèi)頁(yè)墻面30mm的抹灰砂漿，初凝前收光抹平；

⑦保濕養(yǎng)護(hù)；

第六步起吊：養(yǎng)護(hù)24h后起吊。