[發(fā)明專利]一種側(cè)推自開式液壓懸置的液下封液鉚接工裝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710731217.3 | 申請日: | 2017-08-23 |
| 公開(公告)號: | CN107497946A | 公開(公告)日: | 2017-12-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄔全法;王貴;鮑洋 | 申請(專利權(quán))人: | 安徽東星汽車部件有限公司 |
| 主分類號: | B21D39/00 | 分類號: | B21D39/00;B21D37/10 |
| 代理公司: | 合肥廣源知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)34129 | 代理人: | 李顯鋒 |
| 地址: | 246700 安徽省銅陵*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 液壓 懸置 液下封液 鉚接 工裝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及發(fā)動(dòng)機(jī)封液技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種側(cè)推自開式液壓懸置的液下封液鉚接工裝。
背景技術(shù)
汽車行業(yè)的規(guī)模及其產(chǎn)品質(zhì)量已經(jīng)成為衡量一個(gè)國家技術(shù)發(fā)展水平的重要標(biāo)志之一,隨著物質(zhì)生活水平的提高,人們對汽車的綜合性能提出了更高的要求,不僅要求汽車具有較高的可靠性、操縱性、穩(wěn)定性、安全性,而且要求汽車必須具有良好的舒適性和操作穩(wěn)定性。汽車的懸置系統(tǒng)作為汽車系統(tǒng)的重要組成部分,越來越受到人們的關(guān)注。發(fā)動(dòng)機(jī)減震器作為車輛懸架系統(tǒng)的一個(gè)重要零部件,具有極高的技術(shù)含量,其技術(shù)水平在某種程度上反映了我國汽車部件的發(fā)展水平。
隨著汽車行業(yè)的飛速發(fā)展,人們對汽車的綜合性能提出了更高的要求。發(fā)動(dòng)機(jī)懸置減震器作為車輛懸架系統(tǒng)的一個(gè)重要零部件,其技術(shù)水平在某種程度上反映了我國汽車部件的發(fā)展水平。在減震器的生產(chǎn)技術(shù)中,減震液的灌裝是重要的環(huán)節(jié),而灌裝技術(shù)和設(shè)備的優(yōu)劣則直接影響到減震性能。針對傳統(tǒng)的濕式灌裝生產(chǎn)效率低,作業(yè)效率低,勞動(dòng)強(qiáng)度大,操作煩瑣,灌封尺寸精度差等缺陷。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有問題,提供了一種側(cè)推自開式液壓懸置的液下封液鉚接工裝。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種側(cè)推自開式液壓懸置的液下封液鉚接工裝,包括上模座板,所述上模座板下平面中間連接上座體,上座體中間凹槽內(nèi)圓周設(shè)置若干圓孔,圓孔內(nèi)固接預(yù)壓彈簧上端,其下端伸出到圓孔外固接于預(yù)壓塊的上端孔內(nèi),所述預(yù)壓塊設(shè)置在上鉚塊內(nèi),上鉚塊設(shè)置在上座體的下方,所述上座體的的周邊凸臺上設(shè)置若干小孔,小孔內(nèi)固接導(dǎo)柱上端,其下端連接上鉚塊上部的孔內(nèi),所述上鉚塊的下端圓周固接活動(dòng)推桿的上端。
一種所述的側(cè)推自開式液壓懸置的液下封液鉚接工裝,還包括下模座板,所述的下模座板上平面中間連接下座體,下座體的凸臺外側(cè)從外向內(nèi)貫穿設(shè)置導(dǎo)桿,導(dǎo)桿末端連接側(cè)向滑動(dòng)鎖塊,側(cè)向滑動(dòng)鎖塊設(shè)置在下座體的槽內(nèi),所述側(cè)向滑塊的上側(cè)連接止位塊,所述位于下座體外側(cè)的導(dǎo)桿上套接回程彈簧,所述止位塊、側(cè)向滑動(dòng)鎖塊及下座體上均設(shè)置傾斜孔,所述止位塊的傾斜孔、側(cè)向滑動(dòng)鎖塊的傾斜孔和下座體的傾斜孔處于同一直線位置時(shí),恰與活動(dòng)推桿相配合。
作為對上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述的上模座板還包括上座體、導(dǎo)柱和小彈簧,所述上座體的中間設(shè)置凹槽,其周邊輪廓高于凹槽,凹槽內(nèi)圓周設(shè)置四個(gè)圓孔,圓孔內(nèi)連接預(yù)壓彈簧上端,且凹槽內(nèi)設(shè)置預(yù)壓塊,所述高于凹槽的周邊輪廓上均勻設(shè)置小孔, 小孔內(nèi)固接導(dǎo)柱,導(dǎo)柱套設(shè)在小彈簧內(nèi),小彈簧上端連接小孔內(nèi)壁,其下端連接上鉚塊的上端孔內(nèi),且上鉚塊套設(shè)在預(yù)壓塊的外部。
作為對上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述的下模座板還包括下座體和卡塊,所述下模座板的上平面固接下座體,下座體的中間凸臺上設(shè)置卡塊,卡塊連接側(cè)向滑動(dòng)鎖塊。
作為對上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述上模座板與設(shè)備上模固定連接,下模座板與設(shè)備下模固定連接,設(shè)備合模時(shí)活動(dòng)推桿插入到傾斜孔內(nèi),并向中心處推動(dòng)側(cè)向滑動(dòng)鎖塊對工件進(jìn)行定位及固定,然后預(yù)壓彈簧及預(yù)壓塊對工件液封口處組合零件施加預(yù)壓載荷封液,在施加預(yù)壓載荷后上鉚塊下行對工件施行最終的鉚接封口工作活動(dòng),設(shè)備開模時(shí)活動(dòng)推桿向四周外側(cè)推動(dòng)側(cè)向滑動(dòng)銷塊鎖塊松開工件。
本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):具有結(jié)構(gòu)緊湊,設(shè)計(jì)合理,發(fā)動(dòng)機(jī)液置的液下封液量穩(wěn)定,完成工件尺寸精度高,作業(yè)效率高,操作簡便等特點(diǎn),滿足實(shí)際實(shí)際生產(chǎn)使用要求,勞動(dòng)強(qiáng)度小,封裝尺寸精度穩(wěn)定,密封可靠性高,工件性能可靠性高。
附圖說明
圖1為一種側(cè)推自開式液壓懸置的液下封液鉚接工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的俯向結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
如圖1-2中所示,一種側(cè)推自開式液壓懸置的液下封液鉚接工裝,包括上模座板1,所述上模座板1下平面中間連接上座體101,上座體101中間凹槽內(nèi)圓周設(shè)置若干圓孔,圓孔內(nèi)固接預(yù)壓彈簧2上端,其下端伸出到圓孔外固接于預(yù)壓塊4的上端孔內(nèi),所述預(yù)壓塊4設(shè)置在上鉚塊3內(nèi),上鉚塊3設(shè)置在上座體101的下方,所述上座體101的周邊凸臺上設(shè)置若干小孔,小孔內(nèi)固接導(dǎo)柱102上端,其下端連接上鉚塊3上部的孔內(nèi),所述上鉚塊3的下端圓周固接活動(dòng)推桿7的上端。
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