[發明專利]一種滾絲機液壓全自動放氣閥

在審

• 申請號: 201710729600.5
• 申請日: 2017-08-23
• 公開（公告）號: CN107339291A
• 公開（公告）日: 2017-11-10
• 發明（設計）人: 李緒禎
• 申請（專利權）人: 李緒禎
• 主分類號: F15B21/04
• 分類號: F15B21/04;F16K31/06
• 代理公司: 北京中建聯合知識產權代理事務所(普通合伙)11004
• 代理人: 宋元松,周愷豐

技術領域

本發明涉及一種放氣閥，特別是涉及一種滾絲機液壓全自動放氣閥。

背景技術

現有的滾絲機液壓進給放氣閥為人工操作。操作人員根據機械發生抖動氣穴現象，或者根據機械工作時間憑積累的操作實踐經驗進行人工放氣，這種方法缺乏標準化，使放氣過程往往以油缸閥無氣標準。液壓油放氣閥關閉后，液壓缸內的液壓油受壓后，留存在油內的微量氣體分子中的正電荷發生摩擦，碰撞爆炸引起機體規律性的振動，影響滾絲機加工精度，影響滾絲機的加工質量。

發明內容

本發明的目的是針對上述技術問題，提供了一種滾絲機液壓全自動放氣閥，利用銻合金制作的浮漂與排氣通道之間形成的罅道，并使用抽氣泵將殘余的氣體排出，消除了液壓油受壓產生的氣穴振動，有效保障了滾絲機的加工精度。

本發明的技術方案

為解決上述技術問題，本發明提供的一種滾絲機液壓全自動放氣閥，包括閥體，閥體的中部設置有排氣通道，排氣通道下端設置有浮漂；所述滾絲機液壓全自動放氣閥還包括抽氣泵，電磁球閥及控制模塊；所述抽氣泵設置在閥體上部的空腔內，其與排氣通道的上端連接；所述電磁球閥設置在排氣通道上；控制模塊與抽氣泵及電磁球閥連接，控制其開啟與關閉；所述浮漂的外形為錐形，其為銻合金制作而成。

液壓油受擠壓、液壓油溫度升高，浮漂變形，浮漂與排氣通道之間形成的罅道，殘余氣體通過罅道排除，消除了液壓油受壓產生的氣穴振動，有效保障了滾絲機的加工精度。

進一步地，所述浮漂由鉸鏈彈簧固定在排氣通道下端的錐形壁上。采用這種懸掛浮漂的結構，液壓油位上升漂力在液壓油浮力下堵住排氣通口，液壓油不會冒出液壓放氣閥。

進一步地，所述排氣通道下端的錐形壁上還設置有電磁球閥觸動開關及抽氣泵觸動開關，所述電磁球閥觸動開關通過閥體內的電磁球閥傳感線與電磁球閥連接，所述抽氣泵觸動開關通過閥體內的抽氣泵觸動傳感線與抽氣泵連接。

進一步地，所述浮漂為錐形殼體，形成浮漂真空腔；其上的浮漂錐頂與排氣通道下端緊密配合，浮漂真空腔與液壓油缸相對。液壓油受到高壓溫度升高產生罅道，使余存在液壓油內含有氫分子氣泡排出液壓缸。

進一步地，所述閥體的上端設置有排氣口及電源插頭，所述排氣口與抽氣泵上的排氣管路連接。設置的排氣口用于排出抽氣泵泵出的氣體，電源插頭為滾絲機液壓全自動放氣閥提供控制動作所需的電源。

進一步地，所述電磁球閥包括電磁球閥閥體，電磁球閥閥體上固定有棘輪、轉軸；電磁線圈磁化鐵芯，鐵芯吸合銜鐵；銜鐵端部通過活節固定的電磁推桿直線運動，推動棘輪沿轉軸旋轉，帶動電磁球閥閥體旋轉。電磁球閥將保障負壓的排氣通道不泄壓，在抽氣機抽空排氣通道內氣體后，浮漂受排氣通道負壓虹吸上浮，觸動氣體電磁球閥觸動開關，電磁球閥調到堵住排氣通道位置。

進一步地，所述電磁球閥還包括電磁推桿觸點及復位彈簧，電磁推桿觸點設置在電磁推桿上，復位彈簧設置在鐵芯與銜鐵之間。

本發明有益效果：

與現有技術相比，本發明提供的一種滾絲機液壓全自動放氣閥，其結構合理，利用銻合金制作的浮漂與排氣通道之間形成的罅道，并使用抽氣泵將殘余的氣體排出，消除了液壓油受壓產生的氣穴振動，有效保障了滾絲機的加工精度。

附圖說明

通過結合以下附圖所作的詳細描述，本發明的上述優點將變得更清楚和更容易理解，這些附圖只是示意性的，并不限制本發明，其中：

圖1是本發明所述滾絲機液壓全自動放氣閥的結構示意圖；

圖2是本發明之閥體的結構示意圖；

圖3是本發明之閥體與浮漂連接的示意圖；

圖4是本發明之浮漂的結構示意圖；

圖5是本發明之電磁球閥的工作原理圖；

圖6是本發明之電磁球閥閉合狀態的示意圖；

圖7是本發明之電磁球閥開啟狀態的示意圖。

附圖中，各標號所代表的部件如下：

1.抽氣泵；2.排氣口；3.電源插頭；4.電磁球閥；5.排氣通道；6.電磁球閥傳感線；7.電磁球閥觸動開關；8.浮漂；9.鉸鏈彈簧；10.抽氣泵觸動開關；11.抽氣泵觸動傳感線；12.控制模塊；13.浮漂錐頂；14.浮漂真空腔；15.棘輪；16.轉軸；17.閥塞空腔；18.電磁球閥閥體；19.電磁球閥進氣口；20.電磁球閥出氣孔；21.電磁推桿；22.電磁推桿觸點；23.電磁線圈；24.復位彈簧；25.鐵芯；26.銜鐵；27.活節；28.閥體。

具體實施方式