[發(fā)明專利]一種發(fā)射藥壓伸工藝參數(shù)的圖像對比計算方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710729243.2 | 申請日: | 2017-08-23 |
| 公開(公告)號: | CN107545106B | 公開(公告)日: | 2020-05-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張江波;魏學(xué)濤;白娟;肖霞;梁磊;劉毅;嚴(yán)文榮;閆光虎;趙煜華;周媛麗;趙曉梅 | 申請(專利權(quán))人: | 西安近代化學(xué)研究所 |
| 主分類號: | G06F30/17 | 分類號: | G06F30/17;G06T7/60;G06T17/00 |
| 代理公司: | 中國兵器工業(yè)集團(tuán)公司專利中心 11011 | 代理人: | 梁勇 |
| 地址: | 710065 陜西*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 發(fā)射 藥壓伸 工藝 參數(shù) 圖像 對比 計算方法 | ||
本發(fā)明公開了一種能夠?qū)θ我夥轿怀上竦乃帡l直徑進(jìn)行對比計算,實時測量修正,從而獲得較合適的壓伸壓力參數(shù)的發(fā)射藥壓伸工藝參數(shù)的圖像對比計算方法。本發(fā)明采用建立三維模型的方法,能夠精確的獲得發(fā)射藥藥條的各類信息,實現(xiàn)了真實成像與三維虛擬成像的匹配,調(diào)高了計算精度;采用可自由切換的成像方位與焦距技術(shù),實現(xiàn)了在發(fā)射藥壓伸過程中能夠?qū)崟r調(diào)整對比圖像,能夠在不停機的情況下進(jìn)行各類操作和調(diào)整,有效識別龜裂、毛刺,拓展了適用范圍;采用測量數(shù)據(jù)的實時修正反饋技術(shù),通過與目標(biāo)值的比對,進(jìn)行數(shù)據(jù)的實時反算,獲得較合適的壓伸工藝參數(shù),能夠提高產(chǎn)品的質(zhì)量一致性,在壓伸過程中能夠?qū)υO(shè)計數(shù)據(jù)進(jìn)行實時計算。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種發(fā)射藥壓伸工藝參數(shù)的圖像對比計算方法,適用于發(fā)射藥產(chǎn)品制備過程中壓伸工序的工藝參數(shù)的計算。
背景技術(shù)
發(fā)射藥產(chǎn)品制備的工序包含吸收、驅(qū)水、造粒、膠化、壓伸、烘干等,其中壓伸工序是發(fā)射藥的成型工序,發(fā)射藥的尺寸精度、密實度、表面光澤性等均由壓伸過程的質(zhì)量決定,而壓伸工序的核心就是壓伸工藝參數(shù)的設(shè)計,在模具一定的條件下,通過合適的工藝參數(shù)才能獲得理想的發(fā)射藥產(chǎn)品。現(xiàn)有的發(fā)射藥壓伸工藝參數(shù)主要依靠經(jīng)驗數(shù)據(jù),人工推斷獲得,如制備三基發(fā)射藥,則需要根據(jù)以往的試驗數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整,若沒有試驗數(shù)據(jù),則需要從最小的壓伸壓力開始,逐步上調(diào)壓力,進(jìn)行壓伸,直到獲得認(rèn)為合適的壓伸壓力為止。現(xiàn)有的發(fā)射藥壓伸工藝參數(shù)的計算方法存在如下問題:(一)壓伸工藝參數(shù)的計算值不能進(jìn)行實時修正,若壓力參數(shù)不合適,無法進(jìn)行快速修正計算;(二)在對壓伸參數(shù)進(jìn)行修正時,需要人工手動修正,修正的數(shù)值大小,全憑經(jīng)驗進(jìn)行,無法考慮發(fā)射藥的配方特性及當(dāng)前工藝條件的綜合影響;(三)藥條直徑圖像對比時,采用照片直接對比的方法,處理精度較低。
從目前檢索的技術(shù)資料中,尚未見具有能夠?qū)崿F(xiàn)不依靠經(jīng)驗數(shù)據(jù)及人工經(jīng)驗,對任意方位成像的藥條直徑進(jìn)行對比計算,給出較合適的壓伸壓力參數(shù)的發(fā)射藥壓伸工藝參數(shù)的圖像對比計算方法。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本發(fā)明提供一種能夠?qū)θ我夥轿怀上竦乃帡l直徑進(jìn)行對比計算,實時測量修正,從而獲得較合適的壓伸壓力參數(shù)的發(fā)射藥壓伸工藝參數(shù)的圖像對比計算方法。
計算步驟如下:
(1)建立壓伸機藥缸和發(fā)射藥藥條的三維模型;
(2)調(diào)整拍攝壓伸機出藥口的攝像頭,使發(fā)射藥的成型藥條能夠清楚的展現(xiàn);
(3)記錄攝像頭的方位,焦距;
(4)采用壓伸機攝像頭的方位及焦距,對發(fā)射藥藥條的三維模型進(jìn)行成像處理;
(5)讀取圖片中發(fā)射藥藥條直徑的像素值;
(6)開始發(fā)射藥壓伸后,實時測量壓伸壓力并記錄發(fā)射藥藥條的錄像;
(7)每隔一定時間T(T≥1s),將發(fā)射藥藥條錄像進(jìn)行圖像抓取;
(8)讀取抓取的圖片中發(fā)射藥藥條直徑的像素值;
(9)采用以下公式計算抓取圖片中的發(fā)射藥藥條的直徑值
Hs=Xs/Xt*D
Hs為抓取的圖片中發(fā)射藥的直徑值
Xs為抓取的圖片中發(fā)射藥直徑的像素值
Xt為三維模型圖片中的發(fā)射藥直徑的像素值
D為三維模型中發(fā)射藥藥條的直徑值
(10)根據(jù)出藥根數(shù)和模具的不同調(diào)整壓伸機攝像頭的方位及焦距后,重復(fù)(2)-(9)步驟進(jìn)行計算;
(11)調(diào)整壓伸壓力后,重復(fù)(6)-(9)步驟,記錄發(fā)射藥壓伸時間、發(fā)射藥藥條直徑的數(shù)據(jù);
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