[發(fā)明專利]帶鍘切機和制漿機的余弦錕筒式甘蔗渣處理裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710729232.4
• 申請日: 2017-08-23
• 公開（公告）號: CN107312876A
• 公開（公告）日: 2017-11-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 段少海
• 申請（專利權(quán)）人: 段少海
• 主分類號: C13B10/00
• 分類號: C13B10/00;C13B10/02;C13B10/06;C13B5/04;C13B5/02;C13B20/16;C13B25/00;C13B25/02;B09B3/00;D21B1/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種帶鍘切機和制漿機的余弦錕筒式甘蔗渣處理裝置。

背景技術(shù)

將甘蔗榨汁并進行制糖是非常重要的食品基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，制糖企業(yè)一般來說都是在南方交通特別便利的地方，并且距離甘蔗產(chǎn)區(qū)較近，這樣有利于節(jié)約物流成本和發(fā)展規(guī)模經(jīng)濟。

制糖企業(yè)加工處理的第一步是甘蔗榨汁，但傳統(tǒng)的甘蔗榨汁是很難徹底實現(xiàn)糖的分離提取的，所以對甘蔗榨汁后的纖維進行連續(xù)搓擠和逆流浸出創(chuàng)新設(shè)計，并對浸出液進行低能耗濃縮，對實現(xiàn)甘蔗渣中糖的深度提取，提升蔗糖企業(yè)的節(jié)能增效水平都具有重要意義。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題就是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單實用，能夠最大限度節(jié)能增效和最大限度提取甘蔗渣中糖分的余弦錕筒式甘蔗渣處理裝置。

為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案：

一種帶鍘切機和制漿機的余弦錕筒式甘蔗渣處理裝置，包括機體，其特征在于：機體上方設(shè)有甘蔗渣鍘切機；機體內(nèi)部設(shè)有三級對轉(zhuǎn)余弦錕筒，對轉(zhuǎn)余弦錕筒表面為連續(xù)余弦曲面，每級對轉(zhuǎn)余弦錕筒下方均設(shè)有甘蔗渣導(dǎo)槽，最后一級導(dǎo)槽連接甘蔗渣提升機的料斗，提升機的出料槽經(jīng)制漿機連接暫存槽；提升機上設(shè)有進水閥，機體上部設(shè)有過濾器和出液管，出液管經(jīng)緩沖槽連接壓濾機，壓濾機經(jīng)管道連接三效長管升膜蒸發(fā)濃縮裝置，三效長管升膜蒸發(fā)濃縮裝置經(jīng)濃縮液暫存槽連接濃縮液輸出管；機體內(nèi)設(shè)有余弦膠盤脈沖爆氣裝置，余弦膠盤脈沖爆氣裝置由余弦膠盤、氣缸、伸縮桿、壓縮空氣管、擋環(huán)和鍋形球面盤組成，余弦膠盤截面中間厚邊緣薄，形狀為余弦曲線，余弦膠盤下方設(shè)有鍋形球面盤，余弦膠盤經(jīng)伸縮桿連接機體外的氣缸，氣缸能驅(qū)動伸縮桿帶動余弦膠盤上下運動，伸縮桿前部中空并連接壓縮空氣管也聯(lián)通余弦膠盤內(nèi)腔體。

所述機體下方設(shè)有清理口。

所述鍋形球面盤上方設(shè)有擋環(huán)。

所述機體與提升機通過法蘭連接為一體，為密封結(jié)構(gòu)并便于拆卸。

甘蔗長條渣通過鍘切機的輸送帶輸送到定刀上，被旋轉(zhuǎn)刀輥上的動刀鍘切為短節(jié)后進入裝置上部，動刀在刀輥上略帶螺旋安裝，便于物料流暢剪切。短節(jié)甘蔗渣通過三級對轉(zhuǎn)余弦輥筒擠壓，之后通過提升機輸出。機體與提升機通過法蘭連接一體，為密封結(jié)構(gòu)也便于拆卸維護；工作時維持裝置液面一定的位置，裝置補充水通過進水閥控制補入，由出液管溢出，達(dá)到液相進出平衡，這樣甘蔗渣在進入裝置及三級壓榨作用下得以與液相水實現(xiàn)逆流接觸浸出，由于強擠壓促進強吸水，實現(xiàn)最強穿透、滲透的逆流糖浸出，達(dá)到增產(chǎn)節(jié)能減排。

甘蔗渣通過提升機的出料槽輸出，通過串級磨漿機制漿在暫存槽進行緩存，便于進行造紙后續(xù)利用加工，逆流浸出的較濃糖液通過過濾器過濾，由出液管溢出輸送，進行三效長管升膜蒸發(fā)濃縮處理。

三效長管升膜蒸發(fā)濃縮簡單說就是三個長管升膜蒸發(fā)器串聯(lián)工作，鍋爐蒸汽供一效長管升膜蒸發(fā)器作為熱源，一效二次蒸汽作為二效熱源，二效二次蒸汽作為三效熱源，工作時甘蔗渣浸出液通過出液管輸入暫存緩沖槽，再經(jīng)泵、管道輸送到壓濾機進行壓濾凈化；壓濾液再經(jīng)泵、管道輸送到一效升膜濃縮器下部，升膜濃縮器其實是列管換熱器的一種，列管管徑較小數(shù)量眾多，具備足夠的管內(nèi)外表面積，小管徑便于管內(nèi)液相受熱劇烈蒸發(fā)汽化帶動液相在管內(nèi)向上拉升成膜，殼程與管程間通過蒸汽控制閥接通鍋爐蒸汽，由疏水閥自動排出蒸汽冷凝水，管程與殼程的腔體充滿適壓蒸汽，對列管外壁進行加熱，促使管內(nèi)受熱；甘蔗汁進液控制閥控制甘蔗液輸入流量，使列管內(nèi)有較適合液面，同時連續(xù)進液。液相受熱劇烈沸騰，氣液混合物在列管內(nèi)氣相膨脹帶動液相共同向上噴涌在管內(nèi)液體拉升成膜，有特別大的管內(nèi)外傳熱面積，管外受蒸汽冷凝液化加熱，管內(nèi)液相成膜受熱不斷汽化，氣液混合物噴涌進入重力氣液分沫器，重力氣液分沫器導(dǎo)流截面較大，噴涌氣流速度會降低，這樣液滴因受重力影響產(chǎn)生沉降，通過管集中輸送到濃縮液緩沖暫存槽緩沖；重力汽液分沫器的二次蒸汽通過上部中心管切向連接旋風(fēng)分離沫，二次蒸汽攜帶少量液滴在旋風(fēng)分沫器內(nèi)產(chǎn)生螺旋運動下降，在下部返流形成內(nèi)螺旋上升氣流，最后二次蒸汽通過中心管導(dǎo)流輸送作為下一效濃縮殼程熱源；液滴因氣相帶動也高速旋轉(zhuǎn)，在離心力作用下脫離氣相在旋風(fēng)分沫器內(nèi)粘壁被捕捉，液滴富集沿壁面下降集中通過管集中輸送到濃縮液暫存槽緩沖，暫存槽下部液相再經(jīng)泵、管道輸送到第二效濃縮再進行二效濃縮，類似進行三效濃縮。