[發(fā)明專利]一種封閉式大型框架結(jié)構(gòu)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710728792.8 | 申請(qǐng)日: | 2017-08-23 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109201829B | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-06-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王海濤;李志強(qiáng);李中凱;劉旭東;李初曄 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)航空制造技術(shù)研究院 |
| 主分類號(hào): | B21D22/14 | 分類號(hào): | B21D22/14;B30B15/04 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 100024 北*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 頂梁 立柱 底座 主軸箱 大型框架 動(dòng)態(tài)性能 周向均勻分布 調(diào)試效率 精度指標(biāo) 設(shè)備整體 整體剛性 制造成本 平穩(wěn)性 旋壓件 有效地 降耗 節(jié)材 旋壓 重載 保養(yǎng) 互換 零部件 檢修 鋼材 保證 消耗 節(jié)約 加工 | ||
本發(fā)明提供了一種封閉式大型框架結(jié)構(gòu),包括:主軸箱,頂梁,立柱,底座,其中,所述頂梁,立柱,底座均具有三個(gè);三個(gè)底座在所述主軸箱的周向均勻分布,且固定連接在所述主軸箱上,三個(gè)立柱分別連接在三個(gè)底座上,相鄰的兩個(gè)立柱的頂部通過(guò)所述頂梁兩兩相連。本發(fā)明在保證設(shè)備整體剛性和零部件強(qiáng)度的基礎(chǔ)上,大大降低了頂梁和立柱的質(zhì)量,節(jié)材降耗顯著,在很大程度上提高了設(shè)備的動(dòng)態(tài)性能,保證旋壓過(guò)程的運(yùn)行平穩(wěn)性和旋壓件的精度指標(biāo)。而且,該結(jié)構(gòu)形式的頂梁加工簡(jiǎn)單,便于互換,有效地提高了設(shè)備的安裝、調(diào)試效率,也有利于設(shè)備日常的保養(yǎng)和檢修。該結(jié)構(gòu)形式提高了大型重載的整體剛性和動(dòng)態(tài)性能,降低了鋼材的消耗,節(jié)約了設(shè)備的制造成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及大型重載機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種封閉式大型框架結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
大型立式旋壓機(jī)是為滿足我國(guó)航空航天等重大領(lǐng)域的加工需要而研制開(kāi)發(fā)的關(guān)鍵裝備,該裝備可實(shí)現(xiàn)航天發(fā)動(dòng)機(jī)殼體、大型航空發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)匣類零件以及大型壓力容器等的旋壓成形加工,填補(bǔ)了我國(guó)在大型數(shù)控強(qiáng)力旋壓機(jī)的戰(zhàn)略空白,達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平,為我國(guó)軍工行業(yè)提供強(qiáng)而有力的技術(shù)支持。
該裝備為立式整體框架結(jié)構(gòu),占地面積14000mm×18000mm,高度可達(dá)13米,整體重量500噸左右,旋壓橫向推力達(dá)1000kN,可加工件最大直徑為2600mm,對(duì)設(shè)備本身的幾何精度和位置精度要求較高。因此,根據(jù)設(shè)備的功能和精度,只有通過(guò)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及優(yōu)化分析計(jì)算,保證整機(jī)的剛性和動(dòng)態(tài)性能,才能確保旋壓零件的精度和設(shè)備的壽命?,F(xiàn)有技術(shù)中,旋壓機(jī)下部通過(guò)立柱與主軸箱體連接,上部與周邊封閉的整體型頂梁連接,將設(shè)備連接為整體封閉式框架結(jié)構(gòu),確保設(shè)備整體剛性,以實(shí)現(xiàn)設(shè)備的強(qiáng)力旋壓加工。
現(xiàn)有技術(shù)中的強(qiáng)力旋壓設(shè)備,如圖3所示,大型強(qiáng)力旋壓機(jī)整體型頂梁1是整體結(jié)構(gòu),整體加工完成后,將其整體吊至旋壓機(jī)上部的整體型立柱2的頂面,進(jìn)行配裝。整體型立柱2的下部則與主軸箱3裝配固定,將設(shè)備連接為框架式的結(jié)構(gòu)。該設(shè)備頂梁和立柱重量較大,而且為整體結(jié)構(gòu),為保證安裝的準(zhǔn)確定位,對(duì)零件的加工精度要求很高,因此,不利于零件的加工制造,也不利于設(shè)備的安裝、調(diào)整和檢修。由于頂梁質(zhì)量較大,整機(jī)的動(dòng)態(tài)性能難以得到保證,對(duì)旋壓過(guò)程的穩(wěn)定性和旋壓件質(zhì)量影響較大。而且,這種頂梁布置的結(jié)構(gòu)形式,增加了工件裝卸的難度。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)以上技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種封閉式大型框架結(jié)構(gòu),該大型框架結(jié)構(gòu)由三組均勻分布的頂梁、立柱和底座互相連接封閉在一起,結(jié)構(gòu)緊湊剛性足,可互換性強(qiáng),每一件可單獨(dú)定位安裝,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、定位準(zhǔn)確,使得旋壓運(yùn)行過(guò)程更加平穩(wěn)可靠。
本發(fā)明提供了一種封閉式大型框架結(jié)構(gòu),包括:主軸箱,頂梁,立柱,底座,其中,所述頂梁,立柱,底座均具有三個(gè);三個(gè)底座在所述主軸箱的周向均勻分布,且固定連接在所述主軸箱上,三個(gè)立柱分別連接在三個(gè)底座上,相鄰的兩個(gè)立柱的頂部通過(guò)所述頂梁兩兩相連。
可選地,所述底座通過(guò)設(shè)置在所述底座與主軸箱連接位置處的豎直向設(shè)置的豎直導(dǎo)向塊和水平向設(shè)置的水平導(dǎo)向塊位置可調(diào)地連接在所述主軸箱上。
可選地,所述立柱通過(guò)設(shè)置在所述立柱與底座連接位置處的頂塊位置可調(diào)地連接在所述底座上。
可選地,所述頂梁連接在所述立柱的頂部的側(cè)面。
可選地,所述頂梁通過(guò)設(shè)置在所述頂梁與立柱連接的位置處的左調(diào)整塊,右調(diào)整塊和下調(diào)整塊位置可調(diào)地連接在所述立柱上。
可選地,所述主軸箱的上方連接有主軸芯模。
可選地,所述立柱的中間具有配合內(nèi)腔,所述配合內(nèi)腔中連接運(yùn)動(dòng)裝置。
可選地,所述運(yùn)動(dòng)裝置包括垂滑板,橫滑板,縱向平衡缸,縱向工作缸,橫向工作缸和旋輪座;所述垂滑板安裝于所述立柱的中間腔中,所述橫滑板安裝于所述垂滑板的中間腔中,所述橫向工作缸與所述橫滑板前后驅(qū)動(dòng)連接,所述縱向工作缸和縱向平衡缸與所述垂滑板上下驅(qū)動(dòng)連接,所述旋輪座連接在所述橫滑板上。
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