[發(fā)明專(zhuān)利]一種固態(tài)發(fā)酵飼料微波干燥裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710728134.9
• 申請(qǐng)日: 2017-08-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107328213A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-11-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張力
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 鄭州源冉生物技術(shù)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F26B17/04
• 分類(lèi)號(hào): F26B17/04;F26B23/08;F26B3/347;F26B25/00;A23N17/00
• 代理公司: 北京華仲龍騰專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙)11548
• 代理人: 姜慶梅

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種飼料加工設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種固態(tài)發(fā)酵飼料微波干燥裝置。

背景技術(shù)

在固態(tài)發(fā)酵飼料生產(chǎn)中，由于發(fā)酵底物接種了大量的菌液，固態(tài)發(fā)酵結(jié)束后發(fā)酵飼料的水分含量非常高。在固態(tài)發(fā)酵若干天的過(guò)程中，物料被豐富的游離水長(zhǎng)時(shí)間浸潤(rùn)，物料會(huì)發(fā)生軟化膨脹，并且會(huì)產(chǎn)生一定的粘性，同時(shí)，物料經(jīng)微生物發(fā)酵處理后，大分子蛋白降解，微生物生長(zhǎng)代謝產(chǎn)生很多代謝產(chǎn)物等，這些微生物參與轉(zhuǎn)化物料的過(guò)程也會(huì)進(jìn)一步增加物料的粘性。不同的物料組成和不同的微生物菌種組合進(jìn)行發(fā)酵生產(chǎn)發(fā)酵飼料，有時(shí)生產(chǎn)出的濕發(fā)酵飼料粘性比較大，干燥處理這樣的高粘性發(fā)酵飼料相對(duì)比較困難；高粘性發(fā)酵飼料在剛進(jìn)入常規(guī)干燥設(shè)備內(nèi)時(shí)，由于溫度較低，水分含量高，粘性較大，物料粒度大等特性，使得物料在干燥機(jī)內(nèi)流動(dòng)性很差，容易出現(xiàn)物料集結(jié)成塊而導(dǎo)致粘壁和結(jié)團(tuán)阻塞，物料粘結(jié)在干燥設(shè)備干燥室內(nèi)壁上造成物料局部過(guò)熱，受熱不均，干燥效率低。過(guò)度干燥將破壞發(fā)酵飼料的營(yíng)養(yǎng)成分，同時(shí)干燥設(shè)備干燥室內(nèi)壁將形成物料結(jié)痂的狀況，這將阻礙設(shè)備內(nèi)部傳動(dòng)部件的運(yùn)轉(zhuǎn)，生產(chǎn)停機(jī)后需要人工鉆入設(shè)備內(nèi)部手工清理結(jié)痂的物料，清理難度很大；因此，我們需要一種固態(tài)發(fā)酵飼料微波干燥裝置。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種使用方便且干燥質(zhì)量好的固態(tài)發(fā)酵飼料微波干燥裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種固態(tài)發(fā)酵飼料微波干燥裝置，包括干燥箱、刮板、電動(dòng)機(jī)、推料板、液壓發(fā)生器、伸縮桿、主動(dòng)滾輪、傳送帶、干燥腔、排料管、排料擋板、從動(dòng)滾輪、均布桿、連接桿、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、微波干燥裝置和進(jìn)料斗；所述干燥箱內(nèi)部設(shè)置有干燥腔，干燥箱頂部設(shè)置有微波干燥裝置、進(jìn)料斗和飼料均布裝置；所述干燥腔內(nèi)設(shè)置有刮板、電動(dòng)機(jī)、推料板、主動(dòng)滾輪、傳送帶和從動(dòng)滾輪；所述電動(dòng)機(jī)設(shè)置在干燥腔左側(cè)，通過(guò)輸出軸與主動(dòng)滾輪相連接；所述傳送帶上方設(shè)置有飼料均布裝置，飼料均布裝置包括均布桿、連接桿和驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定設(shè)置在干燥箱的頂部，連接桿固定設(shè)置在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的底部；所述均布桿固定設(shè)置在連接桿的底端，均布桿的下表面和傳送帶上表面留有1cm的距離；所述推料板通過(guò)伸縮桿和液壓發(fā)生器連接，液壓發(fā)生器設(shè)置在干燥箱左下方；所述排料管設(shè)置在干燥箱底部右側(cè)，排料管和干燥腔連通，且排料管內(nèi)設(shè)置有排料擋板；所述進(jìn)料斗設(shè)置在干燥箱頂部左側(cè)，進(jìn)料斗和干燥腔連通，且進(jìn)料斗內(nèi)設(shè)置有均勻撒料裝置；所述微波干燥裝置包括連接管、微波發(fā)生器、集氣罩、排氣管、吸氣泵和儲(chǔ)氣倉(cāng)；所述集氣罩設(shè)置有多個(gè)，且均勻的設(shè)置在干燥腔頂部；所述微波發(fā)生器設(shè)置在集氣罩內(nèi)，且左右兩端與集氣罩的左右兩內(nèi)壁固定連接；所述連接管的頂部與儲(chǔ)氣倉(cāng)相連接，底部與集氣罩固定連接；所述排氣管設(shè)置在儲(chǔ)氣倉(cāng)的頂部，排氣管設(shè)置有吸氣泵。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述主動(dòng)滾輪通過(guò)傳送帶與從動(dòng)滾輪相連接，從動(dòng)滾輪設(shè)置在主動(dòng)滾輪右側(cè)。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述刮板設(shè)置在主動(dòng)滾輪的左側(cè)，且與干燥箱的左側(cè)內(nèi)壁固定連接。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述推料板設(shè)置在干燥腔底部，且位于傳送帶下方。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明采用了傳送帶與多臺(tái)微波發(fā)生器相結(jié)合，操作人員只需把發(fā)酵飼料連續(xù)投放到進(jìn)料斗即可；進(jìn)料斗內(nèi)部設(shè)置的均勻撒料裝置能夠?qū)l(fā)酵飼料均勻的加入到干燥腔，提高了干燥質(zhì)量，發(fā)酵飼料在傳送帶的帶動(dòng)下分別經(jīng)過(guò)多臺(tái)微波發(fā)生器進(jìn)行連續(xù)加熱干燥，并通過(guò)飼料均布裝置使得發(fā)酵飼料均勻布置在傳送帶上，最后通過(guò)排料管排出；與傳統(tǒng)的間歇式微波干燥相比，不但大大提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)也減少了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說(shuō)明

圖1為固態(tài)發(fā)酵飼料微波干燥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為固態(tài)發(fā)酵飼料微波干燥裝置中進(jìn)料斗的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為固態(tài)發(fā)酵飼料微波干燥裝置中微波干燥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-干燥箱，2-刮板，3-電動(dòng)機(jī)，4-推料板，5-液壓發(fā)生器，6-伸縮桿，7-主動(dòng)滾輪，8-傳送帶，9-干燥腔，10-排料管，11-排料擋板，12-從動(dòng)滾輪，13-均布桿，14-連接桿，15-驅(qū)動(dòng)電機(jī)，16-微波干燥裝置，17-進(jìn)料斗，18-均勻撒料裝置，19-連接管，20-微波發(fā)生器，21-集氣罩，22-排氣管，23-吸氣泵，24-儲(chǔ)氣倉(cāng)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專(zhuān)利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。