[發明專利]低溫開關油及其制備方法

有效

• 申請號: 201710727240.5
• 申請日: 2017-08-22
• 公開（公告）號: CN109423351B
• 公開（公告）日: 2021-09-28
• 發明（設計）人: 柯友勝;馬蕊燕;張靜;何軍
• 申請（專利權）人: 中國石油天然氣股份有限公司
• 主分類號: C10M101/02
• 分類號: C10M101/02;C10M169/04;C10N30/02;C10N30/10;C10N40/16
• 代理公司: 北京同立鈞成知識產權代理有限公司 11205
• 代理人: 陶敏;黃健

1.一種低溫開關油，其特征在于，由如下組分組成：低溫開關基礎油、酚類抗氧劑，所述酚類抗氧劑的重量占所述低溫開關基礎油重量的0.1％-0.4％；

所述低溫開關基礎油按照如下方法制備得到：

1)將環烷基原油和/或石蠟基原油通入裝有催化劑的加氫固定床反應器，生成粗品油；

其中，氫氣與所述環烷基原油和/或石蠟基原油的體積比為(400-1200)：1，控制所述催化加氫的反應溫度為200-400℃，氫分壓為10-20MPa，液體體積空速為0.3-2.0/h；

所述催化劑照重量百分含量包括如下組分：氧化鎳3-18％，氧化鉬3-10％，氧化鈷1-4％，氧化鎢3-8％，余量為氧化硅載體；

所述催化劑的平均孔徑為平均孔容為0.1-2.0cm³/g，平均比表面積為100-400m³/g，強度為20-100N/mm；

所述催化劑在使用之前需進行硫化處理；所述硫化處理包括：將所述催化劑裝入所述加氫固定床反應器后向所述加氫固定床反應器通入硫化油進行所述硫化處理，其中，所述硫化油為含二硫化碳的煤油，控制所述硫化處理的氫分壓為3-15MPa，總空速為0.1-2.0/h，氫氣與所述硫化油的體積比為(200-1000)：1，硫化時間為15-40h，硫化溫度為250-400℃；

2)對所述粗品油進行第一次蒸餾并且收集150-350℃的餾分；

3)對所述150-350℃的餾分進行第二次蒸餾，收集220-290℃的餾分，所述220-290℃的餾分為所述低溫開關基礎油；

按照重量百分含量，所述低溫開關油中的芳烴含量為1％-3％，所述低溫開關油中的環烷烴含量為60％-84％，所述低溫開關油中的鏈烷烴含量為15％-30％，所述低溫開關油的傾點小于-70℃。

2.權利要求1所述的低溫開關油的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

1)對所述環烷基原油和/或石蠟基原油進行催化加氫，生成所述粗品油；

其中，氫氣與所述環烷基原油和/或石蠟基原油的體積比為(400-1200)：1，控制所述催化加氫的反應溫度為200-400℃，氫分壓為10-20MPa，液體體積空速為0.3-2.0/h；

所述催化劑照重量百分含量包括如下組分：氧化鎳3-18％，氧化鉬3-10％，氧化鈷1-4％，氧化鎢3-8％，余量為氧化硅載體；

所述催化劑的平均孔徑為平均孔容為0.1-2.0cm³/g，平均比表面積為100-400m³/g，強度為20-100N/mm；

所述催化劑在使用之前需進行硫化處理；所述硫化處理包括：將所述催化劑裝入所述加氫固定床反應器后向所述加氫固定床反應器通入硫化油進行所述硫化處理，其中，所述硫化油為含二硫化碳的煤油，控制所述硫化處理的氫分壓為3-15MPa，總空速為0.1-2.0/h，氫氣與所述硫化油的體積比為(200-1000)：1，硫化時間為15-40h，硫化溫度為250-400℃；

2)對所述粗品油進行第一次蒸餾并且收集150-350℃的餾分；

3)對步驟2)中的所述150-350℃的餾分進行第二次蒸餾，收集220-290℃的餾分，所述220-290℃的餾分為所述低溫開關基礎油；

4)向所述低溫開關基礎油中加入所述酚類抗氧劑，制得所述低溫開關油；其中，所述酚類抗氧劑的重量占所述低溫開關基礎油重量的0.1％-0.4％。

3.根據權利要求2所述的低溫開關油的制備方法，其特征在于，所述酚類抗氧劑為2,6-二叔丁基對甲酚。