[發(fā)明專利]一種水渠三通預(yù)制件的生產(chǎn)方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710726562.8
• 申請(qǐng)日: 2017-08-22
• 公開（公告）號(hào): CN107471425A
• 公開（公告）日: 2017-12-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 潘春光
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 潘春光
• 主分類號(hào): B28B23/02
• 分類號(hào): B28B23/02;B28B7/00;B28B7/38;B28B1/14;B28B1/04;B28B11/24;C04B28/04
• 代理公司: 南寧市來來專利代理事務(wù)所(普通合伙)45118
• 代理人: 石本定

1.一種水渠三通預(yù)制件的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述的方法包括以下步驟：

（1）設(shè)計(jì)水渠三通預(yù)制件其相應(yīng)形狀所需的澆筑模具；模具倒置放于平面上，模具底部朝上，從底部澆筑混凝土；

（2）在模具內(nèi)側(cè)上均勻涂上脫模油或墊上塑料薄膜；

（3）固定好模腔，套上側(cè)壁模，安裝兩端的端蓋模，放入增強(qiáng)水渠轉(zhuǎn)角強(qiáng)度的鋼筋構(gòu)造，套于模腔上，并固定好鋼筋構(gòu)造；所述的鋼筋構(gòu)件在底部設(shè)有兩層分布鋼筋，增強(qiáng)底部受力能力，并使用縱向拉力筋將單個(gè)U形狀的鋼筋構(gòu)件連接成整體的鋼筋構(gòu)造；

（4）現(xiàn)場(chǎng)制作澆筑所需的混凝土；將混凝土從模具底部中間倒入，均勻向兩端平攤，再使用直插式振搗器振動(dòng)，振動(dòng) 1～3分鐘，排出混凝土中的氣泡，使混凝土密實(shí)結(jié)合，再對(duì)模具槽口上表面進(jìn)行抹光；合上模具蓋板；

（5）澆筑混凝土后的水渠預(yù)制件在現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)·溫大于500h·℃后即拆模具的模蓋板、側(cè)壁模、端蓋模，灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)·溫大于1500h·℃后拆模腔，拆模腔后預(yù)制件集中堆放，養(yǎng)護(hù)時(shí)·溫達(dá)2000h·℃以上時(shí)即出廠使用。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水渠轉(zhuǎn)角預(yù)制件的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述的模具包括端蓋模（1）、側(cè)壁模（5）、模腔（3）、模蓋板（2）和鋼筋構(gòu)造；所述的側(cè)壁模（5）通過螺栓（4）安裝于模腔（3）上，所述模腔（3）的各端口上均安裝有端蓋模（1），所述的模腔（3）上套有鋼筋構(gòu)造，安裝鋼筋構(gòu)造后再在其頂部上安裝有模蓋板（2）；所述鋼筋構(gòu)造包括第二層構(gòu)造鋼筋（10）、第一層構(gòu)造鋼筋（11）、增力構(gòu)造鋼筋（12）和縱向構(gòu)造鋼筋（13），所述第二層構(gòu)造鋼筋（10）、第一層構(gòu)造鋼筋（11）與增力構(gòu)造鋼筋（12）連接構(gòu)成單元構(gòu)件，第一層構(gòu)造鋼筋（11）與增力構(gòu)造鋼筋（12）將第二層構(gòu)造鋼筋（10）夾于中間，將若干個(gè)所述的單元構(gòu)件通過縱向構(gòu)造鋼筋（13）連接構(gòu)成鋼筋構(gòu)造。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水渠三通預(yù)制件的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述的模腔（3）采用鋼板折彎或沖壓而成，其邊緣使用角鋼或槽鋼作支撐。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水渠三通預(yù)制件的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述的模腔（3）頂部設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的倒角，使得水渠三通預(yù)制件槽側(cè)壁與底部形成倒角，便于清除淤泥。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水渠三通預(yù)制件的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述的模腔（3）設(shè)有兩塊對(duì)稱的側(cè)壁，所述的側(cè)壁與底面的夾角為95°～98°；所述的側(cè)壁上還設(shè)有吊孔（7）。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水渠三通預(yù)制件的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述的端蓋模（1）設(shè)有凸臺(tái)（8），所述的凸臺(tái)（8）與模腔（3）在連接處形成對(duì)接槽（6）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水渠三通預(yù)制件的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述的混凝土包括以下重量份數(shù)的原料：粗細(xì)骨料60～70份、硅酸鹽水泥10～20份、熟料10～15份、爐渣5～10份、粉煤灰5～10份、高效減水劑1～3份，所述的高效減水劑為酒精廢液干粉加磺酸鈣減水劑的重量比為1:1。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的水渠三通預(yù)制件的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述的熟料為硅酸三鈣、硅酸二鈣、鐵鋁酸四鈣和鐵鋁酸三鈣的混合物；酸三鈣、硅酸二鈣、鐵鋁酸四鈣和鐵鋁酸三鈣的重量比為1:1.5:1:0.8。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的水渠三通預(yù)制件的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述的磺酸鈣減水劑制備方法為將亞硫酸鹽紙漿廢液為原料，加入氫氧化鈉調(diào)節(jié)PH值至8～10，通入氧氣在70～80℃下反應(yīng)10～12h 后加入硫酸鉀，在70～80℃下反應(yīng)40～50min，過濾，干燥后即得磺酸鈣減水劑。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水渠三通預(yù)制件的生產(chǎn)方法得到的產(chǎn)品在水利施工、市政排水系統(tǒng)或公路橋涵方面的用途。