[發明專利]一種水渠三通預制件的生產方法

在審

• 申請號: 201710726562.8
• 申請日: 2017-08-22
• 公開（公告）號: CN107471425A
• 公開（公告）日: 2017-12-15
• 發明（設計）人: 潘春光
• 申請（專利權）人: 潘春光
• 主分類號: B28B23/02
• 分類號: B28B23/02;B28B7/00;B28B7/38;B28B1/14;B28B1/04;B28B11/24;C04B28/04
• 代理公司: 南寧市來來專利代理事務所(普通合伙)45118
• 代理人: 石本定

1.一種水渠三通預制件的生產方法，其特征在于：所述的方法包括以下步驟：

（1）設計水渠三通預制件其相應形狀所需的澆筑模具；模具倒置放于平面上，模具底部朝上，從底部澆筑混凝土；

（2）在模具內側上均勻涂上脫模油或墊上塑料薄膜；

（3）固定好模腔，套上側壁模，安裝兩端的端蓋模，放入增強水渠轉角強度的鋼筋構造，套于模腔上，并固定好鋼筋構造；所述的鋼筋構件在底部設有兩層分布鋼筋，增強底部受力能力，并使用縱向拉力筋將單個U形狀的鋼筋構件連接成整體的鋼筋構造；

（4）現場制作澆筑所需的混凝土；將混凝土從模具底部中間倒入，均勻向兩端平攤，再使用直插式振搗器振動，振動 1～3分鐘，排出混凝土中的氣泡，使混凝土密實結合，再對模具槽口上表面進行抹光；合上模具蓋板；

（5）澆筑混凝土后的水渠預制件在現場養護，養護時·溫大于500h·℃后即拆模具的模蓋板、側壁模、端蓋模，灑水養護時·溫大于1500h·℃后拆模腔，拆模腔后預制件集中堆放，養護時·溫達2000h·℃以上時即出廠使用。

2.根據權利要求1所述的水渠轉角預制件的生產方法，其特征在于：所述的模具包括端蓋模（1）、側壁模（5）、模腔（3）、模蓋板（2）和鋼筋構造；所述的側壁模（5）通過螺栓（4）安裝于模腔（3）上，所述模腔（3）的各端口上均安裝有端蓋模（1），所述的模腔（3）上套有鋼筋構造，安裝鋼筋構造后再在其頂部上安裝有模蓋板（2）；所述鋼筋構造包括第二層構造鋼筋（10）、第一層構造鋼筋（11）、增力構造鋼筋（12）和縱向構造鋼筋（13），所述第二層構造鋼筋（10）、第一層構造鋼筋（11）與增力構造鋼筋（12）連接構成單元構件，第一層構造鋼筋（11）與增力構造鋼筋（12）將第二層構造鋼筋（10）夾于中間，將若干個所述的單元構件通過縱向構造鋼筋（13）連接構成鋼筋構造。

3.根據權利要求2所述的水渠三通預制件的生產方法，其特征在于：所述的模腔（3）采用鋼板折彎或沖壓而成，其邊緣使用角鋼或槽鋼作支撐。

4.根據權利要求2所述的水渠三通預制件的生產方法，其特征在于：所述的模腔（3）頂部設有兩個對稱的倒角，使得水渠三通預制件槽側壁與底部形成倒角，便于清除淤泥。

5.根據權利要求2所述的水渠三通預制件的生產方法，其特征在于：所述的模腔（3）設有兩塊對稱的側壁，所述的側壁與底面的夾角為95°～98°；所述的側壁上還設有吊孔（7）。

6.根據權利要求2所述的水渠三通預制件的生產方法，其特征在于：所述的端蓋模（1）設有凸臺（8），所述的凸臺（8）與模腔（3）在連接處形成對接槽（6）。

7.根據權利要求1所述的水渠三通預制件的生產方法，其特征在于：所述的混凝土包括以下重量份數的原料：粗細骨料60～70份、硅酸鹽水泥10～20份、熟料10～15份、爐渣5～10份、粉煤灰5～10份、高效減水劑1～3份，所述的高效減水劑為酒精廢液干粉加磺酸鈣減水劑的重量比為1:1。

8.根據權利要求7所述的水渠三通預制件的生產方法，其特征在于：所述的熟料為硅酸三鈣、硅酸二鈣、鐵鋁酸四鈣和鐵鋁酸三鈣的混合物；酸三鈣、硅酸二鈣、鐵鋁酸四鈣和鐵鋁酸三鈣的重量比為1:1.5:1:0.8。

9.根據權利要求7所述的水渠三通預制件的生產方法，其特征在于：所述的磺酸鈣減水劑制備方法為將亞硫酸鹽紙漿廢液為原料，加入氫氧化鈉調節PH值至8～10，通入氧氣在70～80℃下反應10～12h 后加入硫酸鉀，在70～80℃下反應40～50min，過濾，干燥后即得磺酸鈣減水劑。

10.根據權利要求1所述的水渠三通預制件的生產方法得到的產品在水利施工、市政排水系統或公路橋涵方面的用途。