[發(fā)明專利]納米復(fù)合樹脂玻璃鏡片的制作方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710725776.3
• 申請(qǐng)日: 2017-08-22
• 公開（公告）號(hào): CN107656381A
• 公開（公告）日: 2018-02-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉玉潔
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 無錫南理工科技發(fā)展有限公司
• 主分類號(hào): G02C7/12
• 分類號(hào): G02C7/12;G02B1/10;G02B1/14
• 代理公司: 南京正聯(lián)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司32243
• 代理人: 胡定華

1.一種樹脂玻璃鏡片的制作方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）前期準(zhǔn)備：將偏光膜經(jīng)加熱壓彎、定型、表面處理、剪切檢驗(yàn)合格后，并將偏光膜放置在制造模具的下模的腔面中定位，待用；

（2）前玻璃薄片的制作：將前玻璃薄片的毛坯片經(jīng)光學(xué)磨制達(dá)到規(guī)定的弧度及厚度，再浸入強(qiáng)化液進(jìn)行化學(xué)強(qiáng)化后，待用；

（3）樹脂偏光鏡片的制作：通過制造模具鑲塊將偏光膜片的一側(cè)邊緣下扣固定，再將偏光膜的另一側(cè)邊緣進(jìn)行固定，將制造模具的上模與下模合模；將熔融的熱可塑性樹脂由注膠道射出灌注至制造模具型腔內(nèi)，并待冷卻成型，依次移除上模、制造模具鑲塊，并從下模脫出注塑成型的樹脂偏光鏡片坯；

（4）樹脂玻璃偏光鏡片的制作：再將前玻璃薄片的后凹面與樹脂偏光鏡片坯的偏光膜相粘合，并同時(shí)排出偏光膜與前玻璃薄片之間的氣泡形成粘合樹脂玻璃偏光鏡片坯；

（5）固化清洗：將粘合樹脂玻璃偏光鏡片坯送入恒溫固化爐中進(jìn)行一次固化，制成圓形鏡片坯料；將圓形鏡片坯料進(jìn)行磨邊切割，在自動(dòng)磨邊機(jī)上進(jìn)行磨邊和拋光處理，再使用清洗劑和溶劑在超聲波清洗機(jī)清洗，然后再次平放送入恒溫固化爐中進(jìn)行二次固化，二次固化后消除內(nèi)應(yīng)力、修整表面后，獲得樹脂玻璃偏光鏡片坯，并進(jìn)行清洗、檢驗(yàn)；

（6）鍍膜：在樹脂玻璃偏光鏡片坯表面旋涂一層加硬膜，旋涂厚度為500~1000nm，放入烘箱中，烘箱溫度 60℃～80℃，烘烤10~30min，該步驟重復(fù)3~7次，膜層厚度在 3~4 微米。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹脂玻璃鏡片的制作方法，其特征在于，所述步驟（2）中的強(qiáng)化液由納米金屬氧化物和有機(jī)硅烷單體構(gòu)成，使用時(shí)加入硝酸對(duì)玻璃光學(xué)薄片進(jìn)行化學(xué)強(qiáng)化。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹脂玻璃鏡片的制作方法，其特征在于，所述步驟（4）中將前玻璃薄片的后凹面與偏光膜粘合的過程是在真空環(huán)境中進(jìn)行壓緊貼合的，具體步驟為：將前玻璃薄片、樹脂偏光鏡片坯分別按順序依次插入模具樣品空間內(nèi)并用固定裝置固定前玻璃薄片、樹脂偏光鏡片坯的邊緣位置，且在將前玻璃薄片插入模具樣品空間之前分別在前玻璃薄片的后凹面、樹脂偏光鏡片坯的前凸面上均勻涂抹上樹脂膠水，將模具樣品空間密封并抽真空，真空度為0.1~1MPa，然后再控制模具樣品空間內(nèi)的壓具向下移動(dòng)將前玻璃薄片、樹脂偏光鏡片坯壓緊貼合，形成粘合樹脂玻璃偏光鏡片，再給模具樣品空間充氣，取出粘合樹脂玻璃偏光鏡片，通過包覆厚膜布的刮片將偏光膜與前玻璃薄片和后玻璃薄片之間的氣泡排出。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹脂玻璃鏡片的制作方法，其特征在于，所述步驟（5）中一次固化和二次固化的溫度均為50℃～80℃，固化時(shí)間為90～150min。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹脂玻璃鏡片的制作方法，其特征在于，所述加硬膜的組分按重量份配比如下：光固化預(yù)聚物 20~65份，稀釋劑 35~85份，光引發(fā)劑1~10份，納米二氧化鈦 2-15份，助劑 4-14份；所述納米二氧化鈦是通過溶膠-凝膠法鍍膜獲得。