[發明專利]一種潤滑油極壓抗磨劑及其制備方法

有效

• 申請號: 201710725690.0
• 申請日: 2017-08-22
• 公開（公告）號: CN107384515B
• 公開（公告）日: 2020-02-04
• 發明（設計）人: 胡文云
• 申請（專利權）人: 武漢輕工大學
• 主分類號: C10M159/12
• 分類號: C10M159/12;C10N30/06;C10N30/10;C10N30/12;C10N30/04
• 代理公司: 11614 北京思創大成知識產權代理有限公司
• 代理人: 高爽

1.一種潤滑油極壓抗磨劑，其特征在于，該潤滑油極壓抗磨劑為以下組分的反應產物：包括蓖麻油酸、三乙醇胺、硼酸、濃硫酸和焦磷酸的原料，以及任選的催化劑鈦酸四正丁酯；原料摩爾比為m_硼酸：m_{濃硫酸/焦磷酸}：m_蓖麻油酸：m_三乙醇胺＝1：1-8：1-8：2-10；濃硫酸和焦磷酸的摩爾比為1：0.3-3；

所述潤滑油極壓抗磨劑的制備方法包括以下步驟：

(1)將蓖麻油酸投入反應器中，升溫攪拌；

(2)當溫度升至45-55℃時，緩慢加入濃硫酸和焦磷酸，以及任選的加入鈦酸四正丁酯，繼續升溫至160-170℃時，開始冷凝回流；

(3)繼續升溫至180-190℃時停止加熱并保溫0.5-2小時，繼續進行冷凝回流；

(4)當溫度降至155-165℃時，加入硼酸和三乙醇胺，繼續降溫至135-145℃時，停止冷凝回流，保溫20-40分鐘。

2.根據權利要求1所述的潤滑油極壓抗磨劑，其中，原料摩爾比為m_硼酸：m_{濃硫酸/焦磷酸}：m_蓖麻油酸：m_三乙醇胺＝1：2-4：2-4：3-6。

3.根據權利要求1所述的潤滑油極壓抗磨劑，其中，所述催化劑鈦酸四正丁酯的加入量為原料總質量的0.1-1wt％。

4.根據權利要求3所述的潤滑油極壓抗磨劑，其中，所述催化劑鈦酸四正丁酯的加入量為原料總質量的0.2-0.5wt％。

5.權利要求1-4中任意一項所述的潤滑油極壓抗磨劑的制備方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：

(1)將蓖麻油酸投入反應器中，升溫攪拌；

(2)當溫度升至45-55℃時，緩慢加入濃硫酸和焦磷酸，以及任選的加入鈦酸四正丁酯，繼續升溫至160-170℃時，開始冷凝回流；

(3)繼續升溫至180-190℃時停止加熱并保溫0.5-2小時，繼續進行冷凝回流；

(4)當溫度降至155-165℃時，加入硼酸和三乙醇胺，繼續降溫至135-145℃時，停止冷凝回流，保溫20-40分鐘。