[發(fā)明專利]一種聚四氟乙烯管材制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710723196.0 | 申請(qǐng)日: | 2017-08-22 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107619562A | 公開(公告)日: | 2018-01-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉小芳 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 鎮(zhèn)江春環(huán)密封件集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08L27/18 | 分類號(hào): | C08L27/18;C08L81/02;C08L91/00;C08K13/04;C08K7/06;C08K3/04;C08K3/22;C08K3/30;C08K3/26;C08K3/34;C08K5/5419;C08K5/09 |
| 代理公司: | 鎮(zhèn)江京科專利商標(biāo)代理有限公司32107 | 代理人: | 夏哲華 |
| 地址: | 212000 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 聚四氟乙烯 管材 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種聚四氟乙烯管材制備技術(shù),具體地說是一種聚四氟乙烯管材制備方法。
背景技術(shù)
聚四氟乙烯被稱“塑料王”,具有良好的耐高溫、耐低溫、耐腐蝕、高潤滑、不粘性等性能,可以用來制成聚四氟乙烯管、棒、帶、膜等,廣泛應(yīng)用于性能要求較高的耐腐蝕的管道、容器等,然而現(xiàn)有的聚四氟乙烯管材,其加工方法不合理,使得生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的良品率低,由此加大了加工成本。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種工藝簡單、良品率高、加工成本低且能夠滿足各種性能的聚四氟乙烯管材制備方法。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的聚四氟乙烯管材制備方法,包括以下步驟:
A、按重量份數(shù)稱取組份聚四氟乙烯80-90份,炭纖維45-55份、聚苯硫醚8-10 份、納米氧化鋅7-9份、二硫化鉬3-6份、碳酸鈣3-5份混合加入滑石粉3-5份、膨潤土2-3份、明礬粉3-5份再攪拌均勻,
B、將步驟A中的混合料在密煉機(jī)中在60-70℃的溫度環(huán)境下混合反應(yīng)30-50分鐘后加入乙基三甲氧基硅烷5-10份、環(huán)烷油7-9份、硬脂酸3-8份三種組份并均勻攪拌并降溫到45-50℃;
C、在經(jīng)過步驟B后,加入炭黑12-15份、 硅氧烷 2-3份 ,升溫至110 -130℃,在密煉機(jī)中繼續(xù)混合反應(yīng)70-80分鐘;
D、經(jīng)過步驟C后加入硫化劑并混合均勻后控制平穩(wěn)的溫度進(jìn)行硫化3-5小時(shí)。
經(jīng)過步驟D后,升溫10-15℃再次進(jìn)行硫化1-2小時(shí)。
所述步驟B中,將步驟A中的混合料在密煉機(jī)中在65℃的溫度環(huán)境下混合反應(yīng)40分鐘后加入乙基三甲氧基硅烷、環(huán)烷、硬脂酸三種組份并均勻攪拌并降溫到50℃.
所述步驟C中,加入炭黑、 硅氧烷升溫至120℃,在密煉機(jī)中繼續(xù)混合反應(yīng)75分鐘。
采用上述方法后,由于將聚四氟乙烯、炭纖維、聚苯硫醚、納米氧化鋅、二硫化鉬、碳酸鈣六種組分共同混合并將滑石粉、膨潤土、明礬粉三種組分共同混合攪拌,最后再將炭黑、硅氧烷混合加入并且加入后合理控制各種參數(shù),其制備方法中工藝合理,經(jīng)過合適的工藝條件以及溫度控制使各種成份能夠徹底融合為一體,提高了其產(chǎn)品的質(zhì)量,提高了產(chǎn)品的良品率并且合理的工藝條件還降低了制造成本,另外,還滿足了耐高溫、耐低溫、耐腐蝕、高潤滑、不粘性等各種性能。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式,對(duì)本發(fā)明的聚四氟乙烯管材制備方法作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
實(shí)施例一:
本實(shí)施例的聚四氟乙烯管材制備方法,包括以下步驟:
A、按重量份數(shù)稱取組份聚四氟乙烯80份、炭纖維45份、聚苯硫醚8份、納米氧化鋅7份、二硫化鉬3份、碳酸鈣3份混合加入滑石粉3份、膨潤土2份、明礬粉3份再攪拌均勻;
B、將步驟A中的混合料在密煉機(jī)中在60℃的溫度環(huán)境下混合反應(yīng)30分鐘后加入乙基三甲氧基硅烷5份、環(huán)烷油7份、硬脂酸3份三種組份并均勻攪拌并降溫到45℃;
C、在經(jīng)過步驟B后,加入炭黑12份、 硅氧烷 2份 ,升溫至110℃,在密煉機(jī)中繼續(xù)混合反應(yīng)70分鐘;
D、經(jīng)過步驟C后加入硫化劑并混合均勻后控制平穩(wěn)的溫度進(jìn)行硫化3小時(shí)。
經(jīng)過步驟D后,升溫10℃再次進(jìn)行硫化1小時(shí)。
實(shí)施例二:
本實(shí)施例的聚四氟乙烯管材制備方法,包括以下步驟:
A、按重量份數(shù)稱取組份聚四氟乙烯85份、炭纖維50份、聚苯硫醚9 份、納米氧化鋅8份、二硫化鉬4份、碳酸鈣4份混合加入滑石粉4份、膨潤土3份、明礬粉4份再攪拌均勻;
B、將步驟A中的混合料在密煉機(jī)中在65℃的溫度環(huán)境下混合反應(yīng)40分鐘后加入乙基三甲氧基硅烷7份、環(huán)烷油8份、硬脂酸5份三種組份并均勻攪拌并降溫到47℃;
C、在經(jīng)過步驟B后,加入炭黑13份、 硅氧烷 3份 ,升溫至120℃,在密煉機(jī)中繼續(xù)混合反應(yīng)75分鐘;
D、經(jīng)過步驟C后加入硫化劑并混合均勻后控制平穩(wěn)的溫度進(jìn)行硫化4小時(shí)。
經(jīng)過步驟D后,升溫12℃再次進(jìn)行硫化1小時(shí)。
實(shí)施例三:
本實(shí)施例的聚四氟乙烯管材制備方法,包括以下步驟:
A、按重量份數(shù)稱取組份聚四氟乙烯90份、炭纖維55份、聚苯硫醚10 份、納米氧化鋅9份、二硫化鉬6份、碳酸鈣5份混合加入滑石粉5份、膨潤土3份、明礬粉5份再攪拌均勻;
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于鎮(zhèn)江春環(huán)密封件集團(tuán)有限公司,未經(jīng)鎮(zhèn)江春環(huán)密封件集團(tuán)有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
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