[發(fā)明專利]一種易散熱的原件安裝機構(gòu)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710723113.8
• 申請日: 2017-08-22
• 公開（公告）號: CN107394609A
• 公開（公告）日: 2017-11-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張岱;齊弘文
• 申請（專利權(quán)）人: 成都融創(chuàng)智谷科技有限公司
• 主分類號: H02B1/30
• 分類號: H02B1/30;H02B1/32;H02B1/20;H02B1/56;H02B1/28
• 代理公司: 成都弘毅天承知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司51230
• 代理人: 趙宇

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電力設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種易散熱的原件安裝機構(gòu)。

背景技術(shù)

電控柜是按電氣接線要求將開關(guān)設(shè)備、測量儀表、保護電器和輔助設(shè)備組裝在封閉或半封閉金屬柜中或屏幅上，其布置應(yīng)滿足電力系統(tǒng)正常運行的要求，便于檢修，不危及人身及周圍設(shè)備的安全的控制柜(箱)。包括(配電柜)(配電箱)(電器控制柜)等，正常運行時可借助手動或自動開關(guān)接通或分斷電路。故障或不正常運行時借助保護電器切斷電路或報警。借測量儀表可顯示運行中的各種參數(shù)，還可對某些電氣參數(shù)進行調(diào)整，對偏離正常工作狀態(tài)進行提示或發(fā)出信號。常用于各發(fā)、配、變電所中。

然而現(xiàn)有的電控柜用電器元件安裝板在使用過程中存在著一些不足之處，安裝板緊密貼合的固定在電控柜的內(nèi)表壁上，使得安裝板上的電器元件的散熱效果較差，其次安裝板上一般沒有線盒，導(dǎo)致1 器線路散亂的暴露在空氣中，易損壞和發(fā)生氧化。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種易散熱的原件安裝機構(gòu)。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：一種易散熱的原件安裝機構(gòu)，包括電器元件安裝板，所述電器元件安裝板前表壁上固定有方形線盒，且電器元件安裝板上位于方形線盒的內(nèi)部等距設(shè)置第一橫向線盒和第二橫向線盒，所述第一橫向線盒上表面等距開設(shè)有出線孔，所述第一橫向線和的中間位置處通過豎向隔板與第二橫向線盒連接，所述方形線盒的內(nèi)部位于第一橫向線和的上下兩端對稱設(shè)置有安裝架，所述電器元件安裝板的背面上，關(guān)于電器元件安裝板的豎直中線對稱焊接有固定板，所述電器元件安裝板上位于兩固定板之間等距焊接有散熱片，所述固定板上開設(shè)有通風(fēng)管道，且通風(fēng)管道內(nèi)部設(shè)置有換氣扇和灰塵濾板。

作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

所述第二橫向線盒上表壁上也開設(shè)有出線孔。

作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

所述安裝架、第一橫向線和和第二橫向線盒兩兩之間相互平行。

作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

所述散熱片共設(shè)置有十一個，且十一個散熱片兩兩之間相互平行。

作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

所述固定板的寬度大于散熱片的寬度。

本發(fā)明中，首先電器元件安裝板上設(shè)置有方形線盒、第一橫向線盒和第二橫向線盒，線路通過線盒進行鋪設(shè)連接，使得線路的鋪設(shè)更加整齊，線路不會暴露在空氣中，可以防止氧化，其次電器元件安裝板的背面設(shè)置有兩固定塊，通過固定塊將電器元件安裝板固定在電控柜內(nèi)，使得電器元件安裝板不會與電控柜緊密貼合，提高了電器元件安裝板上的電器元件的散熱效率，最后電器元件安裝板的背面設(shè)置散熱片，固定板上的通風(fēng)管道內(nèi)設(shè)置有換氣扇，可以增加散熱片與空氣的接觸效率，提高散熱效率，通風(fēng)管道內(nèi)部設(shè)置有灰塵濾板，可以防止灰塵進入到電器元件安裝板上，保護了電器元件安裝板上的電器元件，提高其使用壽命。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種易散熱的原件安裝機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種易散熱的原件安裝機構(gòu)的背面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明通風(fēng)管道的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖例說明：

1-電器元件安裝板、2-方形線盒、3-安裝架、4-第一橫向線盒、 5-出線孔、6-豎向隔板、7-第二橫向線盒、8-固定板、9-通風(fēng)管道、 10-散熱片、11-換氣扇、12-灰塵濾板。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-3，一種易散熱的原件安裝機構(gòu)，包括電器元件安裝板 1，電器元件安裝板1前表壁上固定有方形線盒2，且電器元件安裝板1上位于方形線盒2的內(nèi)部等距設(shè)置第一橫向線盒4和第二橫向線盒7，第一橫向線盒4上表面等距開設(shè)有出線孔5，第一橫向線和4 的中間位置處通過豎向隔板6與第二橫向線盒7連接，方形線盒2的內(nèi)部位于第一橫向線和4的上下兩端對稱設(shè)置有安裝架3，電器元件安裝板1的背面上，關(guān)于電器元件安裝板1的豎直中線對稱焊接有固定板8，電器元件安裝板1上位于兩固定板8之間等距焊接有散熱片 10，固定板8上開設(shè)有通風(fēng)管道9，且通風(fēng)管道9內(nèi)部設(shè)置有換氣扇 11和灰塵濾板12。

第二橫向線盒7上表壁上也開設(shè)有出線孔5，安裝架3、第一橫向線和4和第二橫向線盒7兩兩之間相互平行，散熱片10共設(shè)置有十一個，且十一個散熱片10兩兩之間相互平行，固定板8的寬度大于散熱片10的寬度。。