[發明專利]一種冷擠壓模具的齒形修正方法

有效

• 申請號: 201710722819.2
• 申請日: 2017-08-22
• 公開（公告）號: CN107297395B
• 公開（公告）日: 2019-07-23
• 發明（設計）人: 李福興
• 申請（專利權）人: 玉環普天單向器有限公司
• 主分類號: B21C25/02
• 分類號: B21C25/02;B23P15/24
• 代理公司: 臺州市方圓專利事務所(普通合伙) 33107
• 代理人: 蔡正保

本發明提供了一種冷擠壓模具的齒形修正方法，屬于機械技術領域。它解決了冷擠壓加工具有齒形結構的零部件精度較低的問題。本冷擠壓模具的齒形修正方法，具體步驟如下：步驟a、根據設計要求，列出理論齒形的參數；步驟b、對理論齒形的參數進行修正得到實際加工齒形的參數；步驟b?1、理論齒形的壓力角修正；步驟b?2、對理論齒形的形狀進行修正；步驟b?3、通過對理論齒形修正；步驟b?3、繪制實際加工齒形；步驟c、對凹模的材料進行預處理；步驟d、根據實際加工齒形進行編程并輸入慢走絲線切割設備，對經過預處理的材料進行加工得到具有齒形凹腔的凹模。本發明通過對需要冷擠壓成型的齒形結構壓力角和形狀進行修正，提高了加工精度。

技術領域

本發明屬于機械技術領域，涉及一種冷擠壓模具，特別是一種冷擠壓模具的齒形修正方法。

背景技術

齒形零件是指齒輪或者具有齒形結構的零件，現有技術中，齒形零件上的齒形結構，通常采用機加工成型，例如，利用銑床加工的仿形法，利用專用機床(滾齒機、插齒機、刨齒機和磨齒機)的范成法等，也有采用冷擠壓加工齒形零件。

與機加工的齒形零件相比，通過冷擠壓成型加工出的齒形零件，在冷擠壓過程中金屬在高應力下發生塑性變形，故形成的齒形結構組織致密，金屬纖維連續疲勞強度和耐磨性都比機加工出的齒輪要高出許多。特別是冷擠壓成型的齒形結構一端封閉，為齒形結構提供了額外的抗彎強度，能夠提高齒形零件在頻繁沖擊和高載荷工況下工作的性能。

例如，中國專利【申請號：201210339134.7；申請公布號CN102825088A】公開的一種齒輪軸冷擠壓模具及其擠壓工藝，其中，齒輪軸冷擠壓模具包括齒輪模，齒輪模的齒數為15，壓力角為20°,模數為0.9，公法線長度4.180，變位系數+0.02；齒輪模的上方設置下蓋模，下蓋模上設置上模座，上模座內自上而下依次安裝墊板以及方榫模，且方榫模與下蓋模之間設置壓管模。齒輪軸冷擠壓工藝，包括以下步驟：1)熱鐓坯料：將原材料的一端頭部鐓粗；2)外形尺寸加工：采用粗車或粗磨提高工件表面粗糙度，以滿足模具擠齒的要求；3)表面潤滑：工件表面附著一層潤滑膜，讓工件與模具接觸順暢，同時延長模具使用壽命；4)擠齒：利用模具將頭部的齒輪及中部的方榫一次擠壓成型。

但齒形零件的冷擠壓成型過程中，模具會受到擠壓力導致成型過程中發生彈性變形，并且由于擠壓過程中模具中曲率大的部分磨損率大于曲率小的部分，導致隨著模具使用時間的增加，加工出的齒形結構也會發生偏差。受到模具彈性變形、磨損和熱處理的影響，導致冷擠壓成型加工出的齒形結構與設計要求存在一定的形狀偏差，并且長時間使用后加工出的齒形結構進一步產生形狀偏差，導致加工出的產品品質不穩定。

發明內容

本發明的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種冷擠壓模具的齒形修正方法，本發明解決的技術問題是如何提高冷擠壓成型加工的零件中齒形結構的加工精度。

本發明的目的可通過下列技術方案來實現：一種冷擠壓模具的齒形修正方法，冷擠壓模具包括具有齒形凹腔的凹模，其特征在于，所述齒形修正方法具體步驟如下：

步驟a、根據設計要求，列出理論齒形的參數；

步驟b、對理論齒形的參數進行修正得到實際加工齒形的參數；

步驟b-1、理論齒形的壓力角修正，當理論齒形的模數小于或等于2時，理論齒形的壓力角+0.3°～+0.48°；當理論齒形的模數大于2且小于等于3.5時，理論齒形的壓力角+0.45°～+0.58°；

步驟b-2、對理論齒形的形狀進行修正：齒頂圓直徑修正+0.015mm～+0.02mm，齒根圓直徑修正+0.005mm～+0.008mm；

步驟b-3、繪制實際加工齒形；

步驟c、對凹模的材料進行預處理；