[發(fā)明專利]一種環(huán)保機(jī)噴砂漿的無堿抗流掛速凝劑的制備與應(yīng)用有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710722251.4 | 申請(qǐng)日: | 2017-08-22 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107572866B | 公開(公告)日: | 2020-08-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 湯薇;孫秋硯;孔愛散;李果;洪峰 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江省通用砂漿研究院;紹興職業(yè)技術(shù)學(xué)院 |
| 主分類號(hào): | C04B24/42 | 分類號(hào): | C04B24/42;C04B20/02;C04B103/12 |
| 代理公司: | 北京眾合誠(chéng)成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11246 | 代理人: | 連平 |
| 地址: | 312000 浙*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 環(huán)保 噴砂 無堿抗流掛速凝劑 制備 應(yīng)用 | ||
1.一種環(huán)保機(jī)噴砂漿的無堿抗流掛速凝劑的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)將碳納米管和濃硝酸混合在無光狀態(tài)下攪拌處理10h,過濾,固體用去離子水洗滌至中性,干燥,得到羧基化碳納米管;
(2)配制質(zhì)量濃度為23%的硫酸亞鐵水溶液,將過氧化環(huán)己酮和丙酮混合攪拌制得過氧化環(huán)己酮的丙酮溶液;
(3)將丁二烯、乳化劑和去離子水混合攪拌后于水浴超聲處理器中,在500W功率下處理3h,然后將得到的乳液轉(zhuǎn)移至反應(yīng)釜中,并向反應(yīng)釜中依次滴加2/3的硫酸亞鐵水溶液和2/3過氧化環(huán)己酮的丙酮溶液,滴加完畢后,在20±5℃下反應(yīng)1h,然后向反應(yīng)釜中加入羧基化碳納米管,混合均勻后加入剩余的硫酸亞鐵水溶液和過氧化環(huán)己酮的丙酮溶液,加入完成后繼續(xù)反應(yīng)1-3h,反應(yīng)結(jié)束后,將得到的物質(zhì)在5000r/min的攪拌轉(zhuǎn)速下攪拌并加入質(zhì)量濃度為15%的鹽酸水溶液,攪拌處理30min,然后通入沸水破乳分層,將上層物質(zhì)依次用去離子水、無水乙醇洗滌、干燥,得到碳納米管改性聚丁二烯;
(4)將硫酸鋁、聚丙烯酰胺和去離子水混合攪拌至固體溶解制得混合水溶液,向混合水溶液中加入碳納米管改性聚丁二烯、海藻酸鈉,升溫至40-60℃,攪拌處理1-2h,最后加入消泡劑,穩(wěn)定劑,5000r/min的攪拌轉(zhuǎn)速下攪拌乳化30-60min,得到無堿抗流掛速凝劑;其中,所述硫酸鋁、聚丙烯酰胺、去離子水、碳納米管改性聚丁二烯、海藻酸鈉、消泡劑,穩(wěn)定劑的用量以重量份計(jì)分別為:硫酸鋁30-50份、聚丙烯酰胺1-3份、去離子水15-35份、碳納米管改性聚丁二烯0.5-1.5份、海藻酸鈉2份、消泡劑1-2份,穩(wěn)定劑1-2份。
2.如權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保機(jī)噴砂漿的無堿抗流掛速凝劑的制備方法,其特征在于,步驟(2)中,所述過氧化環(huán)己酮與丙酮的質(zhì)量比為1:6。
3.如權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保機(jī)噴砂漿的無堿抗流掛速凝劑的制備方法,其特征在于,步驟(3)中,所述乳化劑為十二烷基苯磺酸鈉。
4.如權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保機(jī)噴砂漿的無堿抗流掛速凝劑的制備方法,其特征在于,步驟(4)中,所述消泡劑為有機(jī)硅消泡劑。
5.如權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保機(jī)噴砂漿的無堿抗流掛速凝劑的制備方法,其特征在于,步驟(4)中,所述穩(wěn)定劑為檸檬酸和檸檬酸鈉的混合物,二者質(zhì)量比為1:0.5。
6.如權(quán)利要求1至5任一所述的一種環(huán)保機(jī)噴砂漿的無堿抗流掛速凝劑的應(yīng)用,其特征在于,該抗流掛速凝劑用于摻入機(jī)噴砂漿中改善噴砂漿的強(qiáng)度和粘結(jié)性能。
7.如權(quán)利要求6所述的一種環(huán)保機(jī)噴砂漿的無堿抗流掛速凝劑的應(yīng)用,其特征在于,該速凝劑用于機(jī)噴砂漿時(shí)添加量為機(jī)噴砂漿重量的1%。
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