[發明專利]一種助燃劑及其制備方法

有效

• 申請號: 201710722058.0
• 申請日: 2017-08-22
• 公開（公告）號: CN107384504B
• 公開（公告）日: 2020-11-03
• 發明（設計）人: 錢萬水
• 申請（專利權）人: 遼寧久益節能環保有限公司
• 主分類號: C10L9/10
• 分類號: C10L9/10
• 代理公司: 北京風雅頌專利代理有限公司 11403
• 代理人: 袁林濤

本發明公開了一種助燃劑及其制備方法，本發明通過將過篩的鑄件打磨料與酸分兩步混合，回收其中的金屬，再通過過濾的步驟回收固體殘渣，然后將固體殘渣浸漬金屬鹽溶液，最后烘干，制得助燃劑。本發明不僅對廢棄的鑄件打磨料進行了回收利用，并且利用廢棄的鑄造砂為主要載體，不需要在制備過程中進行大量研磨，節約能源，減少污染。不僅如此，在制備助燃劑的過程中不用消耗大量金屬或金屬鹽就能制備出含有助燃金屬鹽的助燃劑，成本較低，制備方法簡單，又節約資源能源。

技術領域

本發明涉及助燃劑，具體地，涉及助燃劑及其制備方法。

背景技術

能源是國民經濟建設的物質基礎。我國的一次能源以煤炭為主，煤炭占一次能源消費的70％左右。據統計在我國消耗的煤炭總量中，直接用于火力發電、工業鍋爐、工業窯爐和家庭爐灶等直接燃燒的煤炭高達85％以上。2013年產煤總量達到37億噸，其中30億噸左右用于直接燃燒或發電。由于燃燒技術落后，燃燒不完全，燃燒效率低等原因，能級不高的劣質煤未被利用或利用很少而被浪費，能源浪費問題比較嚴重。煤炭在燃燒過程中產生的主要污染物有：二氧化碳、一氧化碳、二氧化硫(與空氣接觸可產生三氧化硫)、二氧化氮(一定條件下可形成四氧化二氮)、一氧化氮、粉塵等。造成了空氣污染，也是形成霧霾的主要因素。因此，提高煤炭的燃燒效率，減少污染物的排放，實現煤潔凈高效燃燒，不僅具有較高的經濟效益，同時也具有重大的社會意義。為了實現這一目標，使用燃煤促進劑(以下簡稱促進劑)是較為有效的措施之一。在煤炭中加入燃燒促進劑，能顯著改善煤的燃燒特征，即能夠提高煤的揮發份的析出速率，降低煤的著火點，加快焦炭的燃燒速度，縮短燃燒時間，從而提高煤的燃燒效率。通過在煤中加入少量促進劑，可以在促進煤的完全燃燒的同時，減少粉塵和污染物的排放。

近年來，對煤炭燃燒促進劑和助燃劑的研究已有報道，大都采用助氧燃燒原理，通常采用微型石顆粒為載體，并在其中加入大量的鉻鹽、鎳鹽、錳鹽、鈷鹽、稀土等。這樣，不僅制備過程涉及大量球磨粉碎工藝，用時長、耗能大，且還會有粉塵產生，污染環境，而且，助燃劑涉及大量貴金屬，價格太高。

發明內容

本發明的目的是解決現有助燃劑需添加大量貴金屬，生產成本高，能耗大，用時長的缺點，提供一種助燃劑及其制備方法。

為了實現上述目的，一種助燃劑的制備方法，包括以下步驟：(1)將金屬鑄件的打磨料過篩，得M1；(2)將M1與硫酸加熱混合，過濾，得清液M2和固體殘渣M3；(3)將M3與檸檬酸、硝酸混合，加熱，過濾，得清液M4和固體殘渣M5；(4)以步驟(3)中得到的M5為1質量份計，將0.3-0.5質量份的M5與步驟(2)中得到的所有M2和步驟(3)中得到的所有M4混合浸漬，調節pH至4-5，烘干，得M6；其中，M1中包括金屬屑和鑄造砂。

本發明還提供一種助燃劑，通過前文所述的制備方法制備得到。

通過上述技術方案，本發明通過將過篩的鑄件打磨料與酸兩步混合，回收其中的金屬，再通過過濾的步驟回收固體殘渣，然后將固體殘渣浸漬金屬鹽溶液，最后烘干，制得助燃劑。本發明不僅對廢棄的鑄件打磨料進行了回收利用，并且利用廢棄的鑄造砂為主要載體，不需要在制備過程中進行大量研磨，節約能源，減少污染。不僅如此，在制備助燃劑的過程中不用消耗大量金屬或金屬鹽就能制備出含有助燃金屬鹽的助燃劑，成本較低，制備方法簡單，又節約資源能源。

本發明的其他特征和優點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。

具體實施方式

以下對本發明的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本發明，并不用于限制本發明。

在本文中所披露的范圍的端點和任何值都不限于該精確的范圍或值，這些范圍或值應當理解為包含接近這些范圍或值的值。對于數值范圍來說，各個范圍的端點值之間、各個范圍的端點值和單獨的點值之間，以及單獨的點值之間可以彼此組合而得到一個或多個新的數值范圍，這些數值范圍應被視為在本文中具體公開。