[發(fā)明專利]耐高溫聚氨酯粘結(jié)劑及其制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201710722033.0
• 申請日: 2017-08-22
• 公開（公告）號: CN107474783A
• 公開（公告）日: 2017-12-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 萬賢虎
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽艾米倫特建材科技有限公司
• 主分類號: C09J175/08
• 分類號: C09J175/08;C09J11/04;C08G18/10;C08G18/66;C08G18/48;C08G18/08;C08G18/32;C08G18/34
• 代理公司: 北京潤平知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11283
• 代理人: 鄒飛艷,張苗

1.一種耐高溫聚氨酯粘結(jié)劑的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括：

1)將二異氰酸酯、聚醚多元醇和納米二氧化鈦混合，置于溫度為80-100℃的條件下放置2-5h，制得預(yù)聚體M1；

2)向預(yù)聚體M1中加入第一擴(kuò)鏈劑，置于溫度為70-80℃的條件下放置1-2h，制得混合物M2；

3)向混合物M2中加入第二擴(kuò)鏈劑，并置于溫度為60-70℃的條件下放置3-5h，制得混合物M3；

4)將上述制得的混合物M3與三乙胺在溫度為35-45℃的條件下攪拌，制得中間體M4；

5)將中間體M4、乙二胺和固化劑混合乳化，制得耐高溫聚氨酯粘結(jié)劑。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其中，所述二異氰酸酯選自異佛爾酮二異氰酸酯和/或1,6-己二異氰酸酯；

所述聚醚多元醇選自聚醚二元醇；

優(yōu)選地，所述聚醚二元醇的數(shù)均分子量為800-1200。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法，其中，所述第一擴(kuò)鏈劑由第一擴(kuò)鏈劑的丙酮溶液提供，且所述第一擴(kuò)鏈劑選自1,4-丁二醇和/或1,4-環(huán)己二醇；

優(yōu)選地，以所述第一擴(kuò)鏈劑的丙酮溶液的總重量為基準(zhǔn)，所述第一擴(kuò)鏈劑的含量為80-90重量％，所述丙酮的含量為10-20重量％。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法，其中，所述第二擴(kuò)鏈劑由含有第二擴(kuò)鏈劑的溶液提供，且溶劑選自N-甲基吡咯烷酮和N,N'-二甲基甲酰胺中的至少一種，所述第二擴(kuò)鏈劑選自2,2'-二羥甲基丙酸和/或過氧化二異丙苯。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法，其中，以含有所述第二擴(kuò)鏈劑的溶液的總重量為基準(zhǔn)，所述第二擴(kuò)鏈劑的含量為70-80重量％，所述溶劑的含量為20-30重量％。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法，其中，相對于100重量份的所述聚醚多元醇，所述二異氰酸酯的用量為10-40重量份，所述納米二氧化鈦的用量為3-10重量份，所述第一擴(kuò)鏈劑的用量為1-5重量份，所述第二擴(kuò)鏈劑的用量為1-5重量份，所述三乙胺的用量為30-50重量份，所述乙二胺的用量為1-10重量份，所述固化劑的用量為0.5-5重量份。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法，其中，步驟4)中攪拌過程的攪拌速率為300-500r/min，攪拌時(shí)間不低于20min。

8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法，其中，步驟5)中，所述乙二胺由乙二胺的水溶液提供，且所述乙二胺的水溶液中乙二胺的濃度為10-30重量％。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備方法，其中，步驟5)中混合過程包括：在攪拌的條件下，向中間體M4中滴入乙二胺的水溶液進(jìn)行混合，而后加入固化劑混合后進(jìn)行乳化，制得耐高溫聚氨酯粘結(jié)劑；

優(yōu)選地，步驟5)中攪拌速率為800-1000r/min，乙二胺的水溶液的滴加速率為100-150滴/min。

10.一種根據(jù)權(quán)利要求1-9中任意一項(xiàng)所述的制備方法制得的耐高溫聚氨酯粘結(jié)劑。