[發明專利]一種級進模具防變形法

在審

• 申請號: 201710721633.5
• 申請日: 2017-08-22
• 公開（公告）號: CN107363161A
• 公開（公告）日: 2017-11-21
• 發明（設計）人: 范其云
• 申請（專利權）人: 江陰澄云機械有限公司
• 主分類號: B21D37/08
• 分類號: B21D37/08
• 代理公司: 北京金蓄專利代理有限公司11544
• 代理人: 趙敏

技術領域

本發明涉及一種冷沖壓薄板工藝，更具體地說是一種級進模具防變形法。

背景技術

伴隨市場競爭的日趨激烈各廠家紛紛開發大片加寬的金屬薄板連續沖壓產品，以提高產品的生產效率，減低產品的制造成本。大片加寬的金屬薄板連續沖壓產品，在沖壓生產過程中容易產生波浪變形問題，波浪變形問題會嚴重影響后續制作工序的順利進行。波浪問題是困擾行業的一個技術難題。波浪產生原因分析，新模具或是研磨模具剪口后的最初一段時間，剪口處于比較鋒利的狀態沖壓產品不會產生波浪變形。沖壓一段時間模具剪口變鈍后，沖壓產品開始產生波浪變形。沖裁面圓弧倒角段整個斷面呈現為光亮帶，與附近區域平直邊段的正常沖裁斷面有明顯的差異，產生這種現象的原因是沖子變鈍后與沖壓金屬薄板之間產生劇烈的摩擦所致，同時在沖壓金屬薄板內部產生了很大的壓應力。產品產生波浪變形時，觀察沖子發現沖子的平直邊和圓角位置都出現了磨損變鈍，刀口呈圓角狀，而且圓角位置會比平直邊磨損大，磨損區間大約是平直邊的兩倍，沖子刃口變鈍，造成沖壓各階段在被沖壓沖壓金屬薄板內部產生的拉應力和壓應力都會成倍增加，尤其是壓應力增加更為明顯。當一個沖壓動作結束時，產品的外部約束力被解除﹐材料內部的壓應力的反作用力會使產品產生變形趨勢，而當反作用力到一定程度時，就會失穩，從而形成局部拱起即為波浪變形。綜上所述，沖壓金屬薄板產品產生波浪變形的原因是由于沖子刃口磨損后在產品內部產生的壓應力，尤其產品倒角部區域的壓應力引起。如何減緩沖子磨損是解決沖壓金屬薄板產品波浪變形問題的一個有效途徑﹐尤其是減緩沖子倒角部區域的磨損，本申請人嘗試采用采用設計以下工藝試驗方案﹐希望解決沖壓金屬薄板產品波浪變形問題。

發明內容

本發明目的是克服了現有技術的不足，提供一種在保證產品質量和沖子強度的情況下，采用增大級進模具沖子橫截面圓弧倒角段與凹模腔橫截面圓弧倒角段之間的間隙來有效消除級進模具沖壓金屬薄板產生波浪變形的方法。

一種級進模具防變形法，其特征在于：采用將級進模具沖子1的沖子橫截面圓弧倒角段101與凹模2的凹模腔橫截面圓弧倒角段201之間的最大間隙Dmax設置大于沖子橫截面平直段102與凹模腔橫截面平直段202之間的間隙D來消減沖壓金屬薄板在沖壓過程中產生內應力，所述的沖子橫截面圓弧倒角段101的圓弧倒角半徑Rp大于所述的凹模腔橫截面圓弧倒角段201的圓弧倒角半徑Rd，所述的沖子橫截面平直段102與凹模腔橫截面平直段202之間的間隙D＝0.0075mm～0.0085mm，所述的沖子橫截面圓弧倒角段101的圓弧倒角半徑Rp＝0.09mm～0.105mm，所述的凹模腔橫截面圓弧倒角段201的圓弧倒角半徑Rd＝0.075mm～0.08mm。

可選的，所述的沖子橫截面平直段102與凹模腔橫截面平直段202之間的間隙D＝0.008mm，所述的沖子橫截面圓弧倒角段101的圓弧倒角半徑Rp＝0.09mm，所述的凹模腔橫截面圓弧倒角段201的圓弧倒角半徑Rd＝0.08mm。

可選的，所述的沖子橫截面圓弧倒角段101的圓弧倒角半徑Rp＝0.095mm。

具體實施方式

為使本發明的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂，下面結合具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明。