[發明專利]自除塵臺式砂輪機

在審

• 申請號: 201710721372.7
• 申請日: 2017-08-22
• 公開（公告）號: CN107378711A
• 公開（公告）日: 2017-11-24
• 發明（設計）人: 李平
• 申請（專利權）人: 李平
• 主分類號: B24B27/02
• 分類號: B24B27/02;B24B55/04;B24B55/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明創造涉及一種臺式砂輪機，特別是一種不需要借助吸塵設備和動力就可以自動除塵的臺式砂輪機。

背景技術

臺式砂輪機是一種用來磨削各種金屬刀具和工件的常用設備，主要由底座、電機、砂輪防護罩、砂輪等組成，電機固定在底座上，砂輪安裝在電機的兩側，砂輪防護罩安裝在砂輪上，它具有轉速高、結構簡單、使用方便、適用面廣、手工操作等特點。但臺式砂輪機在使用過程中存在以下不足之處：一是現有的臺式砂輪機一般都不配備除塵裝置，因此在磨削刀具或工件時會產生大量粉塵，雖然有部分較粗的粉塵通過排屑口可以收集，但有許多較細微的粉塵擴散到空氣中，以致工作環境變得十分惡劣，粉塵滿天飛，一線操作工在該環境下容易產生職業病。二是為了改善工作環境，人們又在臺式砂輪機的基礎上增加除塵過濾裝置，通過除塵風機產生的氣流將砂輪機產生的粉塵吸入到除塵過濾器內進行除塵，基本上能解決粉塵滿天飛、工作環境惡劣的問題，但存在著結構復雜，制造成本高，能源消耗大、噪聲大，運行費用貴等缺點。針對上述問題，許多生產廠家和有識之士專門進行開發和研制，但至今尚未有較理想的產品面世。

發明內容

為克服現有臺式砂輪機存在的上述缺陷，本發明創造的目的是提供一種結構簡單合理、操作使用方便、運行制造成本低、無能源消耗、利用砂輪機工作產生的風力就可以自動除塵的自除塵臺式砂輪機。

本發明創造解決上述技術問題所采用的技術方案，它包括電機、底座、砂輪、防護內罩、防護外罩，防護內罩與底座固定連接，防護外罩可拆卸地固定在防護內罩上，防護內罩與防護外罩組成砂輪防護罩，所述砂輪防護罩的上部為兩側縮窄的砂輪護罩室，其下部為加寬的接塵室，砂輪護罩室與接塵室通過縮口連接邊連為一體，使砂輪護罩室與接塵室之間產生壓力阻尼區，在該壓力阻尼區的接塵室后上方設有排風口，接塵室內設有集塵盒，所述防護內罩與防護外罩之間設有后傾的粉塵隔離板，粉塵隔離板位于砂輪的正下方，所述的排風口設置在接塵室后上方0-50°的區間內，所述的底座內設有微塵沉降室，接塵室的排風口通過排塵管與微塵沉降室連接。

所述的微塵沉降室內設有活動式或抽屜式微塵收集盒。

所述的微塵沉降室上設有微塵排風口，微塵排風口上連接有除塵過濾裝置。

所述的除塵過濾裝置包括支架、過濾布袋，支架固定在底座上，過濾布袋套設在支架上，過濾布袋通過微塵進口與微塵排風口連接。

所述的過濾布袋上設有清塵拉鏈。

采用上述結構后，與現有技術相比有如下優點。

一是由于在砂輪防護罩下部增加了加寬的接塵室，接塵室內設有集塵盒，讓較粗的粉塵直接進入集塵盒內，更換砂輪時，打開除塵外罩就可以很方便取出集塵盒，便于貴金屬材料的回收及粉塵的處理。

二是由于縮少了砂輪護罩室與砂輪之間的間距，增加了接塵室與砂輪之間的間距，使砂輪護罩室與接塵室之間產生壓力阻尼區，排風口設置在接塵室后上方0-50°的區間內，磨削產生的粉塵顆粒沉降在集塵盒內，在砂輪旋轉產生的風力作用下，較小的微塵不需任何動力就可從排風口自然排出。

三是由于防護內罩與防護外罩之間設有位于砂輪正下方且后傾的粉塵隔離板，當新砂輪開始工作時粉塵的落點基本在集塵盒的前部，粉塵隔離板起到的作用不大；當砂輪磨削后直徑變小時，砂輪所產生的風力角度發生變化，此時粉塵隔離板能起到抑制集塵盒內的粉塵再度揚起的作用，同時使粉塵的落點發生改變，粉塵隔離板可將灰塵導入集塵盒的后部，使粉塵能均勻分布在集塵盒上。

四是把臺式砂輪機的底座改造成微塵沉降室，通過排塵管將排風口排出的微塵和少量的火星引入微塵沉降室降溫沉降，避免發生火災，然后再通過微塵排風口連接到除塵過濾裝置，有效的把微塵過濾干凈，排出干凈的空氣，結構簡單，操作方便，除塵效果好，不需借助其他電源或動力。過濾布袋底部配置清塵拉鏈，以便于清理微塵。

附圖說明

圖1 為本發明創造立體結構示意圖。

圖2 為本發明創造側面結構示意圖。

圖3 為本發明創造除塵過濾裝置結構示意圖。

圖4 為本發明創造俯視結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本發明做進一步詳細說明。