[發(fā)明專利]一種用于460MPa鋼的高韌性無縫埋弧藥芯焊絲

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710720346.2
• 申請日: 2017-08-21
• 公開（公告）號: CN107378311B
• 公開（公告）日: 2019-10-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱官朋;亢天佑;徐飛;方子春
• 申請（專利權(quán)）人: 洛陽雙瑞特種合金材料有限公司
• 主分類號: B23K35/30
• 分類號: B23K35/30
• 代理公司: 洛陽公信知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) 41120
• 代理人: 狄干強(qiáng)

本發(fā)明涉及一種用于460MPa鋼的高韌性無縫埋弧藥芯焊絲，由外圍的低碳鋼帶和內(nèi)部的藥芯粉組成，所述藥芯粉中各組分的質(zhì)量百分比為：鎳粉8%?13%、鉬鐵0.5%?1.5%、金屬錳12%?20%、稀土硅鐵3%?7%、鈦鐵2%?5%、硼鐵1%?3%、氟鋁酸鈉0.5%?1%、螢石1%?2%，余量為鐵粉和不可避免的雜質(zhì)；本發(fā)明的無縫埋弧藥芯焊絲與氟堿型燒結(jié)焊劑SR?SJ613配合，?40℃夏比沖擊功達(dá)到110J以上，擴(kuò)散氫≤5ml/100g，可用于460MPa鋼的焊接。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及焊接材料領(lǐng)域，具體的說是一種用于460MPa鋼的高韌性無縫埋弧藥芯焊絲。

背景技術(shù)

海洋工程結(jié)構(gòu)服役環(huán)境惡劣，所用鋼板板厚一般較厚，焊接時拘束應(yīng)力大，冷裂紋敏感性較大，因而對焊接材料提出更高的要求，需要擁有良好的低溫韌性和良好的抗裂性。460MPa級或更高強(qiáng)度鋼板焊接時，對焊縫金屬的擴(kuò)散氫含量要求較苛刻，國外自動埋弧焊焊接一些重要結(jié)構(gòu)時，一般采用無縫埋弧藥芯焊絲，目前國內(nèi)自動埋弧焊用焊絲一般采用實(shí)心焊絲。而無縫埋弧藥芯焊絲與實(shí)心焊絲相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：（1）電弧穩(wěn)定、鋪展性好，與母材熔合性好，不易出現(xiàn)未熔合、咬邊及夾渣等缺陷，特別適合中厚板的焊接；（2）成分調(diào)整方便，供貨周期短，成本相對較低，綜合力學(xué)性能優(yōu)良。無縫埋弧藥芯焊絲與有縫藥芯焊絲相比，藥粉不吸潮，擴(kuò)散氫低，方便儲存。

現(xiàn)有技術(shù)中，有用于屈服強(qiáng)度550MPa鋼的無縫埋弧藥芯焊絲，其屈服強(qiáng)度大于550MPa，抗拉強(qiáng)度大于670MPa，適合550MPa級高強(qiáng)鋼的焊接；有用于屈服強(qiáng)度690MPa鋼的無縫埋弧藥芯焊絲，其屈服強(qiáng)度大于690MPa，抗拉強(qiáng)度大于770MPa，適合690MPa級高強(qiáng)鋼的焊接。

目前，沒有可用于屈服強(qiáng)度為460MPa高強(qiáng)鋼焊接的無縫埋弧藥芯焊絲以及相關(guān)內(nèi)容。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種用于460MPa鋼的高韌性無縫埋弧藥芯焊絲。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

一種用于460MPa鋼的高韌性無縫埋弧藥芯焊絲，由外圍的低碳鋼帶和內(nèi)部的藥芯粉組成，所述藥芯粉中各組分的質(zhì)量百分比為：鎳粉8%-13%、鉬鐵0.5%-1.5%、金屬錳12%-20%、稀土硅鐵3%-7%、鈦鐵2%-5%、硼鐵1%-3%、氟鋁酸鈉0.5%-1%、螢石1%-2%，余量為鐵粉和不可避免的雜質(zhì)。

所述藥芯粉占焊絲總質(zhì)量的9%-15%。

所述焊絲的直徑為3.2mm、4.0mm或5.0mm。

所述Ti和B的質(zhì)量比為2.5-4。

所述藥芯粉中各組分的質(zhì)量百分比為：鎳粉11%、鉬鐵0.9%、金屬錳15%、稀土硅鐵5%、鈦鐵3.5%、硼鐵3%、氟鋁酸鈉0.7%、螢石1.5%，余量為鐵粉和不可避免的雜質(zhì)。

所述藥芯粉中各組分的質(zhì)量百分比為：鎳粉8%、鉬鐵0.5%、金屬錳12%、稀土硅鐵3%、鈦鐵5%、硼鐵3%、氟鋁酸鈉1%、螢石2%，余量為鐵粉和不可避免的雜質(zhì)。

所述藥芯粉中各組分的質(zhì)量百分比為：鎳粉13%、鉬鐵1.5%、金屬錳20%、稀土硅鐵7%、鈦鐵2%、硼鐵1%、氟鋁酸鈉0.5%、螢石1%，余量為鐵粉和不可避免的雜質(zhì)。

本發(fā)明的有益效果：