[發明專利]一種模擬兩涂兩烘彩涂時效的方法有效
| 申請號: | 201710719705.2 | 申請日: | 2017-08-21 |
| 公開(公告)號: | CN107586929B | 公開(公告)日: | 2019-02-22 |
| 發明(設計)人: | 賈國生;靳志力;李俊生;于曉飛;劉自權;姜景榮;魯安平 | 申請(專利權)人: | 河鋼股份有限公司邯鄲分公司 |
| 主分類號: | C21D1/78 | 分類號: | C21D1/78;C21D6/00 |
| 代理公司: | 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108 | 代理人: | 趙紅強 |
| 地址: | 056015 河*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 模擬 兩涂兩烘彩涂 時效 方法 | ||
一種模擬兩涂兩烘彩涂時效的方法,將低碳鋁鎮靜鋼樣條置于加熱爐、保溫,取出后水冷至室溫;再次將樣條放入加熱爐、保溫,取出后水冷至室溫。本發明將模擬彩涂工藝加入到檢測手段可為鋼廠大規模生產前批量試制提供工藝修訂依據,減少把有潛在起楞或起皺風險卷提供給客戶,模擬后性能檢測結果接近真實彩涂工藝后性能,有效模擬出由于碳化物析出對90°折彎或沖壓過程中位錯的移動的釘扎作用,達到模擬彩涂后基板性能目的;方法可以廣泛用于鋼廠各個牌號先彩涂后沖壓的領域,有效提高了鋼種的開發與改進效率,降低運輸成本及使用成本;模擬過程及工藝已成功應用于鋼廠工業化,為鍍鋅板或冷板彩涂抗時效性研究開辟了一個新的方向。
技術領域
本發明屬于冶金技術領域,具體涉及一種模擬兩涂兩烘彩涂時效的方法。
背景技術
鋁鎮靜鋼的時效現象主要是由鋼中的碳、氮間隙原子引起的。碳、氮是鋼中間隙原子,間隙原子一般在室溫下都有一定的擴散能力,它們的溶解度都隨溫度的降低而減小,因此只要熱處理后快速冷卻(包含鍍鋅和彩涂工藝)就會導致固溶碳處于過飽和狀態,產生時效現象。時效后,拉伸試驗時會產生屈服平臺,導致在使用過程中出現起棱或起皺。
本發明將模擬彩涂工藝加入到檢測手段可為鋼廠大規模生產前批量試制提供工藝修訂依據,減少把有潛在起楞或起皺風險卷提供給客戶。模擬后性能檢測結果接近真實彩涂工藝后性能,有效模擬出由于碳化物析出對90°折彎或沖壓過程中位錯的移動的釘扎作用,達到模擬彩涂后基板性能目的。可以廣泛用于鋼廠各個牌號先彩涂后沖壓的領域,有效提高了鋼種的開發與改進效率,同時也降低運輸成本及使用成本。該模擬過程及工藝已成功應用于鋼廠工業化,為鍍鋅板或冷板彩涂抗時效性研究開辟了一個新的方向。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種模擬兩涂兩烘彩涂時效的方法。
為解決上述技術問題,本發明所采取的技術方案是:一種模擬兩涂兩烘彩涂時效的方法,所述方法將低碳鋁鎮靜鋼樣條置于加熱爐,保溫,取出后水冷至室溫;再次將樣條放入加熱爐,保溫,取出后水冷至室溫。
本發明所述低碳鋁鎮靜鋼樣條碳含量在0.01-0.20%。
本發明所述第一次加熱爐加熱溫度為250-280℃。
本發明所述第二次加熱爐加熱溫度為250-280℃。
本發明所述第三次加熱爐加熱溫度為250-280℃。
本發明所述低碳鋁鎮靜鋼樣條在加熱爐加熱過程中,表面溫度控制在225-235℃。
本發明所述低碳鋁鎮靜鋼樣條放入加熱爐內關閉爐門后開始計時,保溫55-65S。
本發明所述水冷后,將低碳鋁鎮靜鋼樣條表面水擦干,以防帶水樣條放置爐內,由于水蒸發降低帶鋼溫度及濕氣影響爐膛使用壽命。
本發明所述方法適用于低碳鋁鎮靜鋼的鍍鋅板、冷軋板。
本發明所述方法處理后低碳鋁鎮靜鋼樣條拉力性能與兩涂兩烘工藝處理后比較:屈服強度差值為±5MPa,抗拉強度差值為±5MPa,斷后延伸率差值0%,屈服平臺值的差值0%
本發明模擬兩涂兩烘彩涂時效的方法的樣條拉力性能檢測方法參考GB/T2518-2008。本發明所述方法處理后低碳鋁鎮靜鋼樣條拉力性能:屈服強度提升10-50MPa,抗拉強度降低或增加≤50MPa,斷后延伸率降低1-10%,屈服平臺值上升≤8%。
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