[發(fā)明專(zhuān)利]一種組合芯模

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710719315.5
• 申請(qǐng)日: 2017-08-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107434754B
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-02-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李換朝;高運(yùn)平
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 湖北三江航天江河化工科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C06B21/00
• 分類(lèi)號(hào): C06B21/00
• 代理公司: 宜昌市三峽專(zhuān)利事務(wù)所 42103
• 代理人: 彭永念

本發(fā)明公開(kāi)了一種組合芯模，該芯模的截面為圓環(huán)形，其由多個(gè)斜傘塊和直傘塊圍合而成；所述斜傘塊和直傘塊均由沿芯模軸向拼接的第一傘盤(pán)和第二傘盤(pán)組成，芯模中心軸與圓環(huán)形截面垂直；所有斜傘塊和直傘塊的第一傘盤(pán)和第二傘盤(pán)之間通過(guò)傘盤(pán)固定套以及壓緊套固定。本發(fā)明采用軸向定位取代了徑向定位，內(nèi)、外分層改進(jìn)為左右對(duì)接，采用金屬板材直接線切割成斜傘塊和直傘塊，取消了鑄造等工序，減少了材料品種，減少了大量緊固件。該發(fā)明減少了原材料成本、降低了加工難度、縮短了制造周期、提高了裝配精度和效率，避免了緊固件遺失引起的安全質(zhì)量隱患。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于推進(jìn)劑藥柱制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種組合芯模。

背景技術(shù)

錐槽藥型是固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)中常見(jiàn)藥型，用于成型該類(lèi)藥型的芯模部件稱(chēng)之為傘盤(pán)，一般以往傘盤(pán)結(jié)構(gòu)沿徑向分為內(nèi)、外兩層，兩層傘盤(pán)通過(guò)鑄鐵環(huán)連接并配合斜面和臺(tái)階定位，每層傘盤(pán)均分為n組，每組包含不同外形的傘塊。如圖1為傘盤(pán)的截面圖的1/4部分，圖2為其圖1的側(cè)視圖。在加工中，先鑄造不等數(shù)量傘塊（包括鑄銅、鑄鋁和鑄鐵），通過(guò)車(chē)、銑、鉗等加工后拼接為傘盤(pán)，同時(shí)加工輔助工裝和裝配輔助工裝。因此，該種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)存在加工難、周期長(zhǎng)、成本高、裝配難度大、使用效率低等問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種組合芯模，用以達(dá)到便于加工、使用以及降低成本的目的。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種組合芯模，該芯模的截面為圓環(huán)形，其由多個(gè)斜傘塊和直傘塊圍合而成；所述斜傘塊和直傘塊均由沿芯模軸向拼接的第一傘盤(pán)和第二傘盤(pán)組成，芯模中心軸與圓環(huán)形截面垂直；所有斜傘塊和直傘塊的第一傘盤(pán)和第二傘盤(pán)之間通過(guò)傘盤(pán)固定套以及壓緊套固定。

進(jìn)一步地，所述的傘盤(pán)固定套為環(huán)狀，內(nèi)部中空，其環(huán)向加工多個(gè)螺紋孔和銷(xiāo)孔；第一傘盤(pán)靠近芯模中心軸一側(cè)通過(guò)螺栓及銷(xiāo)釘與傘盤(pán)固定套連接。

進(jìn)一步地，所述壓緊套為環(huán)狀，內(nèi)部中空，其外側(cè)環(huán)向加工了臺(tái)階，第二傘盤(pán)靠近芯模中心軸一側(cè)也加工有與壓緊套臺(tái)階相配套的臺(tái)階。

進(jìn)一步地，所述壓緊套還設(shè)有與傘盤(pán)固定套相配合的臺(tái)階，壓緊套的外壁邊緣卡緊傘盤(pán)固定套的內(nèi)壁邊緣。

進(jìn)一步地，所述第一傘盤(pán)和第二傘盤(pán)遠(yuǎn)離芯模中心軸一側(cè)通過(guò)兩者接觸面設(shè)置相配合的臺(tái)階卡緊。

進(jìn)一步地，所述斜傘塊遠(yuǎn)離芯模中心軸一側(cè)的邊長(zhǎng)大于靠近芯模中心軸一側(cè)的邊長(zhǎng)。

進(jìn)一步地，所述直傘塊遠(yuǎn)離芯模中心軸一側(cè)的邊長(zhǎng)小于靠近芯模中心軸一側(cè)的邊長(zhǎng)。

本發(fā)明還涉及所述芯模的裝配方法，包括以下步驟：

1）將斜傘塊和直傘塊的第一傘盤(pán)固定拼接在傘盤(pán)固定套上；

2）將斜傘塊和直傘塊第二傘盤(pán)依次安放到第一傘盤(pán)及傘盤(pán)固定套上，然后用壓緊套進(jìn)行固定壓緊；

3）通過(guò)連接件將傘盤(pán)固定套和壓緊套固定，即可完成裝配。具體可通過(guò)設(shè)置螺紋孔及螺栓進(jìn)行緊固。

本發(fā)明采用軸向定位取代了徑向定位，內(nèi)、外分層改進(jìn)為左右對(duì)接，采用金屬板材直接線切割成斜傘塊和直傘塊，取消了鑄造等工序，減少了材料品種，減少了大量緊固件。該發(fā)明減少了原材料成本、降低了加工難度、縮短了制造周期、提高了裝配精度和效率，避免了緊固件遺失引起的安全質(zhì)量隱患。

附圖說(shuō)明

圖1為傳統(tǒng)傘盤(pán)的截面的1/4部分的結(jié)構(gòu)圖。

圖2為圖1的側(cè)視圖。

圖3為本發(fā)明提供芯模的截面示意圖。

圖4為圖3的側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式