[發(fā)明專(zhuān)利]一種導(dǎo)彈尾段用底部熱防護(hù)與熱密封結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710718674.9
• 申請(qǐng)日: 2017-08-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107664465B
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-06-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳增奎;陳新民;尹立中;陳世立;張浩;范新中;盧鑫;陳松;石航;夏艷;梁祖典;于賀;雷豹;王宇銳;單亦姣;許俊偉;劉曉明;隗合怡;陳皓;李新田;劉珺怡
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中國(guó)運(yùn)載火箭技術(shù)研究院
• 主分類(lèi)號(hào): F42B15/00
• 分類(lèi)號(hào): F42B15/00;F16J15/10
• 代理公司: 中國(guó)航天科技專(zhuān)利中心 11009
• 代理人: 龐靜

1.一種導(dǎo)彈尾段用底部熱防護(hù)與熱密封結(jié)構(gòu)，其特征在于包括環(huán)狀層壓高硅氧/酚醛防熱板(1)、金屬基柔性石墨密封環(huán)(2)和環(huán)狀金屬底板(3)，層壓高硅氧/酚醛防熱板(1)為環(huán)形，其內(nèi)徑大于受熱膨脹之后的發(fā)動(dòng)機(jī)噴管外徑，外徑小于等于尾段金屬殼體直徑，環(huán)狀金屬底板(3)內(nèi)側(cè)截面呈臺(tái)階狀，環(huán)狀金屬底板(3)與層壓高硅氧/酚醛防熱板(1)固定連接，在內(nèi)側(cè)形成一個(gè)環(huán)形凹槽，金屬基柔性石墨密封環(huán)(2)由環(huán)形平面和環(huán)形壁面拼接而成，其環(huán)形截面為“Γ”形，金屬基柔性石墨密封環(huán)(2)的環(huán)形平面嵌入在環(huán)形凹槽內(nèi)，金屬基柔性石墨密封環(huán)(2)與環(huán)形平面垂直的環(huán)形壁面向環(huán)狀金屬底板(3)方向延伸，環(huán)狀金屬底板(3)固定安裝在導(dǎo)彈尾部底部金屬殼體上，金屬基柔性石墨密封環(huán)(2)環(huán)形壁面套裝在發(fā)動(dòng)機(jī)噴管外側(cè)，金屬基柔性石墨密封環(huán)(2)膨脹系數(shù)和溫升小于發(fā)動(dòng)機(jī)噴管，隨發(fā)動(dòng)機(jī)噴管變形，實(shí)現(xiàn)對(duì)導(dǎo)彈尾部底部輻射熱流的動(dòng)態(tài)熱防護(hù)和熱密封。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)彈尾段用底部熱防護(hù)與熱密封結(jié)構(gòu)，其特征在于：沿軸向方向，金屬基柔性石墨密封環(huán)(2)在凹槽內(nèi)與層壓高硅氧/酚醛防熱板(1)和環(huán)狀金屬底板(3)之間均保留預(yù)設(shè)的軸向匹配間隙，所述軸向匹配間隙大于發(fā)動(dòng)機(jī)噴管在軸向上的熱膨脹變形量；沿徑向方向，金屬基柔性石墨密封環(huán)(2)的環(huán)形平面的外徑與環(huán)形凹槽的外徑之間保留預(yù)設(shè)的徑向匹配間隙，所述徑向匹配間隙大于發(fā)動(dòng)機(jī)噴管在徑向上的熱膨脹變形量。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)彈尾段用底部熱防護(hù)與熱密封結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述金屬基柔性石墨密封環(huán)(2)為柔性膨脹石墨加不銹鋼套襪式絲網(wǎng)增強(qiáng)密封環(huán)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)彈尾段用底部熱防護(hù)與熱密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述金屬基柔性石墨密封環(huán)的制作過(guò)程為：

(1)、采用純度高于90％的天然鱗片石墨經(jīng)復(fù)合酸化和高溫膨化后制成柔性石墨板材，并將其加工成柔性石墨條或者柔性石墨帶；

(2)、采用Inconel600不銹鋼絲與柔性石墨條或者柔性石墨帶編織成石墨復(fù)合帶；

(3)、采用石墨復(fù)合帶纏繞成密封圈；

(4)、將密封圈在精密壓制成型模具中一次壓制成型。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種導(dǎo)彈尾段用底部熱防護(hù)與熱密封結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述Inconel600絲的直徑規(guī)格為Φ0.1mm～Φ0.2mm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)彈尾段用底部熱防護(hù)與熱密封結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述金屬基柔性石墨密封環(huán)(2)與發(fā)動(dòng)機(jī)噴管配合的環(huán)形密封面表面粗糙度為Ra1.6～Ra3.2。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)彈尾段用底部熱防護(hù)與熱密封結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述環(huán)狀層壓高硅氧/酚醛防熱板(1)厚度為6mm～7mm。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)彈尾段用底部熱防護(hù)與熱密封結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述環(huán)狀金屬底板(3)厚度為3mm～4mm。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)彈尾段用底部熱防護(hù)與熱密封結(jié)構(gòu)，其特征在于：環(huán)狀層壓高硅氧/酚醛防熱板(1)采用酚醛高硅氧布玻璃鋼板BBS-CW116-86材料制成。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)彈尾段用底部熱防護(hù)與熱密封結(jié)構(gòu)，其特征在于：環(huán)狀金屬底板(3)采用不銹鋼1Cr18Ni9Ti材料制成。