[發明專利]一種高效率鋼化玻璃鍋蓋生產線在審
| 申請號: | 201710717784.3 | 申請日: | 2017-08-21 |
| 公開(公告)號: | CN107495847A | 公開(公告)日: | 2017-12-22 |
| 發明(設計)人: | 張華;仇如成 | 申請(專利權)人: | 張紅美 |
| 主分類號: | A47J36/06 | 分類號: | A47J36/06;B24B19/22;C03B33/04;B08B3/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 463209 河南省*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高效率 鋼化玻璃 鍋蓋 生產線 | ||
1.一種高效率鋼化玻璃鍋蓋生產線,其特征在于,它包括:
圓片切割設備(2),所述圓片切割設備(2)包括相配合的切割組件(21)和輸料組件(22);所述切割組件(21)包括第一支撐臺(211)、安裝在所述第一支撐臺(211)頂部的第一承料臺(212)以及可升降地安裝在所述第一承料臺(212)上方的切割刀組(213);所述切割刀組(213)包括安裝在所述第一支撐臺(211)上且延伸至所述第一承料臺(212)上方的L型支撐桿(2131)、安裝在所述L型支撐桿(2131)側面且延伸至所述第一承料臺(212)上方的套筒(2132)、可轉動地安裝在所述套筒(2132)內的第一旋轉軸(2133)、安裝在所述第一旋轉軸(2133)下端的第一連接塊(2134)、安裝在所述第一連接塊(2134)上的刀頭(2135)以及安裝在所述L型支撐桿(2131)頂部且與所述第一旋轉軸(2133)相連接的第一氣缸(2139);所述輸料組件(22)設置于所述切割組件(21)的兩側,用于向所述切割組件(21)輸入和輸出鋼化玻璃;所述輸料組件(22)還包括第四支撐架(221)、安裝在所述第四支撐架(221)頂部的第二支撐臺(222)以及多組滾輪組(223);每組所述滾輪組(223)包括安裝在所述第二支撐臺(222)上表面的第一底座(2231)、可轉動地安裝在所述第一底座(2231)上的活動座(2232)以及安裝在所述活動座(2232)上的第二滾輪(2233);所述切割組件(21)還包括通過多根螺栓(215)可調節地安裝在所述第一承料臺(212)上的限位板(214);所述切割刀組(213)還包括套設在所述第一旋轉軸(2133)外且與其相嚙合的轉輪(2136)、安裝在所述L型支撐桿(2131)側面的第一電機(2138)以及安裝在所述第一電機(2138)和所述轉輪(2136)上的第一皮帶(2137);
原料架體(1),所述原料架體(1)設置于所述圓片切割設備(2)的上游,用于放置鋼化玻璃片;所述原料架體(1)包括第一底框(101)、安裝在所述第一底框(101)上表面且對稱設置的兩組擱料架(102)以及安裝在所述第一底框(101)底部的多個第一滾輪(103),每組所述擱料架(102)包括豎立于所述第一底框(101)上的第一支撐架(1022)、安裝在所述第一底框(101)上且與所述第一支撐架(1022)間隔設置的第二支撐架(1021)、一側安裝在所述第一支撐架(1022)頂部且另一側安裝在所述第二支撐架(1021)中部的第三支撐架(1023)以及安裝在所述第二支撐架(1021)內且一端與所述第三支撐架(1023)相連接的多根第一連接桿(1024);
打磨設備(3),所述打磨設備(3)設置于所述圓片切割設備(2)的下游,它包括第一操作臺(31)、進料組件(32)、打磨組件(33)和移料組件(34);所述進料組件(32)包括安裝在所述第一操作臺(31)頂部兩側邊處的第一傳動箱(321)、可轉動地安裝在兩個所述第一傳動箱(321)之間且間隔設置的多根第一傳動軸(322)以及安裝在所述第一操作臺(31)頂部且位于所述第一傳動軸(322)下游的多根限位桿(323);所述移料組件(34)位于所述進料組件(32)的下游,它包括安裝在所述第一操作臺(31)頂部的支撐基座(341)、固定在所述支撐基座(341)頂部的夾爪滑軌(342)、可滑動地安裝在所述夾爪滑軌(342)上且間隔設置的多個夾爪(348)、安裝在所述夾爪滑軌(342)底部且位于所述限位桿(323)上方的第二氣缸(343)、安裝在所述第二氣缸(343)下端的第一轉接板(344)、安裝在所述第一轉接板(344)上的旋轉氣缸(345)、與所述旋轉氣缸(345)相連接并在其帶動下進行轉動的第二轉接板(346)以及安裝在所述第二轉接板(346)上的第一真空吸盤(347);所述打磨組件(33)包括可轉動地安裝在所述支撐基座(341)側面且與所述夾爪(348)相配合的夾料頭組(335)、安裝在所述第一操作臺(31)頂部且位于所述支撐基座(341)一側的第二電機(333)以及安裝在所述第二電機(333)上且與所述夾料頭組(335)相配合的打磨砂輪(334);所述下料吸盤(35)安裝在所述支撐基座(341)的下游且與所述夾爪(348)相配合;
清洗設備(4),所述清洗設備(4)包括設置于所述第一操作臺(31)下游的第五支撐架(40)、安裝在所述第五支撐架(40)頂部的第二操作臺(41)、安裝在所述第二操作臺(41)兩側邊處的第二傳動箱(42)、可轉動地安裝在兩個所述第二傳動箱(42)之間且間隔設置的多根第二傳動軸(43)、噴淋組件(44)以及設置于所述噴淋組件(44)下游的風干組件(45),所述噴淋組件(44)包括安裝在所述第二傳動箱(42)上且位于所述第二傳動軸(43)上方的噴淋箱(441)、安裝在所述第五支撐架(40)上且位于所述噴淋箱(441)下方的蓄液箱(442)、安裝在所述第二傳動軸(43)和所述蓄液箱(442)之間且與所述噴淋箱(441)相對應的導流圍擋(443)、安裝在所述蓄液箱(442)內的水泵(444)以及一端與所述水泵(444)相連接且另一端與所述噴淋箱(441)相連接的至少一根輸液管(445);所述風干組件(45)包括安裝在所述第二傳動軸(43)上下兩側的第一罩體(451)、一端與所述第一罩體(451)相連通的導風管(454)、安裝在所述第五支撐架(40)上且與所述導風管(454)另一端相連接的鼓風機(452)以及與所述鼓風機(452)相連接用于驅動其工作的第三電機(453);所述移料組件(34)還包括安裝在所述支撐基座(341)側面且與所述夾爪(348)相配合的緩沖夾爪(349);所述打磨組件(33)還包括安裝在所述第一操作臺(31)頂部的多道第一滑軌(331)以及可調節地安裝在所述第一滑軌(331)上的第一滑塊(332),所述第二電機(333)安裝在所述第一滑塊(332)上;
加熱入料系統(5),所述加熱入料系統(5)設置于所述清洗設備(4)的下游,它包括入料組件(51)、傳動組件(52)、烘箱(53)、彎制組件(54)、承料組件(55)和下料組件(56),所述入料組件(51)包括支撐箱體(511)、安裝在所述支撐箱體(511)頂部且間隔設置的兩個第二罩體(512)、可轉動地安裝在兩個所述第二罩體(512)之間且與其相垂直的第一轉軸(513)以及安裝在所述支撐箱體(511)上且與每根所述第一轉軸(513)端部相連接的至少一組傳動鏈組(515);所述烘箱(53)設置在所述入料組件(51)的下游,其內安裝有與所述第一轉軸(513)處于同一高度且兩端延伸至所述烘箱(53)外的多根第二轉軸(531);每根所述第二轉軸(531)的至少一個端部開設有間隔設置的多個環形槽(532);所述傳動組件(52)包括固定在所述烘箱(53)外側壁上的多個第一固定座(520)、可轉動地穿設在多個所述第一固定座(520)中的第三傳動軸(521)、固定在所述第三傳動軸(521)周面上且與所述第二轉軸(531)相對應的多個凹槽環(522)、套設在相鄰兩根所述第二轉軸(531)的環形槽(532)內且對應套設在所述第二轉軸(531)和所述凹槽環(522)上的多根第一橡膠繩(523)、位于所述支撐箱體(511)一側且與所述傳動鏈組(515)相連接的第四電機(525)以及連接所述第四電機(525)和所述第三傳動軸(521)的第一傳動鏈(524);所述彎制組件(54)包括安裝在所述烘箱(53)下游的第一支撐架體(541)、安裝在所述第一支撐架體(541)頂部且間隔設置的兩塊第二固定板(542)、可轉動地安裝在任一塊所述第二固定板(542)內側面中部且與其相垂直的多根第一短轉軸(546)、可轉動地安裝在另一塊所述第二固定板(542)內側面中部且與所述第一短轉軸(546)相對應的多根第二短轉軸(545)、可轉動地安裝在兩塊第二固定板(542)內側面且位于所述第一短轉軸(546)和所述第二短轉軸(545)兩側的第三轉軸(543)、可升降地安裝在所述第一短轉軸(546)和所述第二短轉軸(545)下方的模座(548)、可升降地安裝在所述第一短轉軸(546)和所述第二短轉軸(545)上方且與所述模座(548)相配合的按壓頭(544)以及分別與所述第一短轉軸(546)、所述第二短轉軸(545)和所述第三轉軸(543)相連接用于帶動其同步轉動的第一驅動機構(540);所述承料組件(55)設置在所述彎制組件(54)的下游,它包括第一架體(551)、可轉動地安裝在所述第一架體(551)頂部且與所述第三轉軸(543)相平行的多根第四轉軸(552)以及安裝在所述第一架體(551)上且與多根所述第四轉軸(552)相連接用于帶動其同步轉動的第二驅動機構(553),所述第四轉軸(552)矮于所述第三轉軸(543);所述下料組件(56)包括設置在所述承料組件(55)下游的基座(561)、可轉動地安裝在所述基座(561)上表面的旋轉盤(562)以及安裝在所述旋轉盤(562)上且可移動至所述第四轉軸(552)上方的接料板(563);所述支撐箱體(511)的外側壁上安裝有支撐座(516),所述傳動鏈組(515)包括穿設在所述支撐座(516)中的第五轉軸(5151)、與所述第五轉軸(5151)端部相嚙合且與多根所述第一轉軸(513)相配合的第二傳動鏈(5152)以及安裝在所述支撐箱體(511)內側壁上用于調節所述第二傳動鏈(5152)張力的至少一根張力調節輥(5153),所述第五轉軸(5151)的另一端還與所述第四電機(525)相嚙合;所述支撐箱體(511)的底部安裝有多個第三滾輪(510);所述第一驅動機構(540)包括安裝在所述第一支撐架體(541)側面的第三固定板(5404)、安裝在所述第三固定板(5404)上的多個張力調節輪(5402)、與多根所述第三轉軸(543)端部相嚙合且與多個所述張力調節輪(5402)相配合的第三傳動鏈(5401)以及安裝在所述第一支撐架體(541)上且與所述第三傳動鏈(5401)相配合的第六電機(5403);所述彎制組件(54)還包括安裝在所述第一支撐架體(541)上且上端與所述模座(548)相連接的第三氣缸(547)、安裝在所述第二固定板(542)上的框架(549)以及安裝在所述框架(549)上且與所述按壓頭(544)相連接的第四氣缸(5491);所述第二驅動機構(553)包括固定在所述第一架體(551)側面的多個第二固定座(5531)、可轉動地穿設在多個所述第二固定座(5531)中的傳動桿(5532)、套設在所述第四轉軸(552)和所述傳動桿(5532)上的多根第二橡膠帶(5535)、安裝在所述第一架體(551)側面的第五電機(5534)以及連接所述傳動桿(5532)端部和所述第五電機(5534)的傳動皮帶(5533);
冷卻組件(6),所述冷卻組件(6)包括設置于所述下料組件(56)下游且與其相配合的第二支撐架體(61)、固定在所述第二支撐架體(61)兩端的兩組第三固定座(62)、穿設在每組所述第三固定座(62)內的兩根第六轉軸(67)、安裝在兩根所述第六轉軸(67)上且位于所述第二支撐架體(61)內的傳送帶(63)、與任一所述第六轉軸(67)相連接用于驅動其轉動的第七電機(68)、安裝在所述第二支撐架體(61)上且位于所述傳送帶(63)上方的承料槽板(64)、安裝在所述第二支撐架體(61)頂部且位于所述承料槽板(64)下游的固定架(65)以及安裝在所述固定架(65)上且朝向所述傳送帶(63)的多個風機(66);
氣鈕組裝設備(7),所述氣鈕組裝設備(7)設置于所述冷卻組件(6)的下游,它包括第六支撐架(71)、第三操作臺(72)、電控箱(73)、壓合組件(74)、下模入料組件(75)、紐扣組裝槽組(76)和上模入料組件(77),所述第三操作臺(72)安裝在所述第六支撐架(71)的頂部;所述電控箱(73)固定在所述第六支撐架(71)的側面,用于進行電氣控制;所述下模入料組件(75)包括安裝在所述電控箱(73)頂部且高于所述第三操作臺(72)的第二底座(750)、安裝在所述第二底座(750)上表面的振動盤(751)、一端與所述振動盤(751)相連接且另一端延伸至所述第三操作臺(72)上方的第一出料槽體(753)、可調節地插入所述第一出料槽體(753)用于阻止下模出料的限位單元(755)以及可轉動至插入所述第一出料槽體(753)的撥料桿(754);所述紐扣組裝槽組(76)包括固定在所述第三操作臺(72)上表面且與所述第一出料槽體(753)另一端相連通的組裝槽體(761)以及可移動地插設在所述組裝槽體(761)內的推板(764);所述壓合組件(74)包括固定在所述第三操作臺(72)上表面的第一支撐框(740)、安裝在所述第一支撐框(740)頂部的第五氣缸(744)、一端與所述第五氣缸(744)相連接且另一端延伸至所述第一支撐框(740)內的第二連接桿(745)、安裝在所述第二連接桿(745)下端的懸垂塊(743)以及固定在所述懸垂塊(743)底面且位于所述組裝槽體(761)上方的擠壓針頭(741);所述上模入料組件(77)包括固定在所述第一支撐框(740)側面的第二架體(771)、安裝在所述第二架體(771)上的儲料盤(772)以及一端與所述儲料盤(772)相連接且另一端延伸至與所述組裝槽體(761)上方的第二出料槽體(773);所述下模入料組件(75)還包括固定在所述第三操作臺(72)上表面且支撐在所述第一出料槽體(753)底部的料槽支架(752);所述紐扣組裝槽組(76)還包括樞軸連接于所述組裝槽體(761)外端部的兩塊按壓塊(762)、安裝在兩塊所述按壓塊(762)側面的第一彈性件(763)以及可升降地安裝在所述組裝槽體(761)所處延長線上且與所述按壓塊(762)相配合的承接臺(760);所述紐扣組裝槽組(76)還包括固定在所述第三操作臺(72)底面的第二支撐框(765)以及安裝在所述第二支撐框(765)底部的第六氣缸(766),所述第六氣缸(766)的氣缸軸(7661)穿過所述第二支撐框(765)和所述第三操作臺(72)且與所述承接臺(760)相連接;所述氣缸軸(7661)上固定有與其相垂直且位于所述第二支撐框(765)內的多根第三連接桿(767),所述紐扣組裝槽組(76)還包括一端與所述第三連接桿(767)相連接且另一端與所述第二支撐框(765)內壁相連接的彈簧(768);
包箍設備(8),所述包箍設備(8)設置于所述氣鈕組裝設備(7)的下游,它包括第四操作臺(81)、固定在所述第四操作臺(81)上表面的第三底座(83)、可轉動地安裝在所述第三底座(83)上表面的限位凸臺(84)、卡設于所述限位凸臺(84)上的鍋蓋放置板(86)、可升降地設置于所述限位凸臺(84)上方的壓塊(87)以及包箍組件(89),所述包箍組件(89)包括安裝在所述第四操作臺(81)上表面且位于所述第三底座(83)一側的底板(891)、可滑動地安裝在所述底板(891)上表面的滑板(892)、安裝在所述底板(891)側面的第四固定板(890)、穿設在所述第四固定板(890)上且與所述滑板(892)相連接的調節螺桿(893)、固定在所述滑板(892)上表面的基板(894)、安裝在所述基板(894)上表面的第四固定座(895)、一端與所述第四固定座(895)相樞軸連接的壓桿(898)、豎立于所述基板(894)上表面的立桿(899)、一端與所述壓桿(898)中部相連接且另一端與所述立桿(899)相連接的第二彈性件(8991)、固定在所述壓桿(898)側面的橫桿(897)以及安裝在所述橫桿(897)端部的壓輪(896);所述包箍設備(8)還包括固定在所述第四操作臺(81)上表面且位于所述第三底座(83)一側的第八支撐架(82)以及安裝在所述第八支撐架(82)上且與所述壓塊(87)相連接的第十氣缸(88);
出料組件(9),所述出料組件(9)包括設置于所述第四操作臺(81)一側的第七支撐架(90)、一端固定在第七支撐架(90)上且水平向外延伸的支撐懸臂(91)、固定在所述支撐懸臂(91)側面且水平設置的第二滑軌(92)、可滑動地安裝在所述第二滑軌(92)上的連接板(93)、固定在所述連接板(93)自由端的L形轉接板(94)、安裝在所述L形轉接板(94)端部的第九氣缸(95)、設置在所述第九氣缸(95)下端的安裝板(96)以及固定在所述安裝板(96)上的多個第二真空吸盤(97);
循環下料臺(10),所述循環下料臺(10)安裝在所述出料組件(9)的下方。
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