[發明專利]一種混凝土脫模劑及其制備方法

在審

• 申請號: 201710716433.0
• 申請日: 2017-08-21
• 公開（公告）號: CN107418696A
• 公開（公告）日: 2017-12-01
• 發明（設計）人: 梁維東
• 申請（專利權）人: 壽縣維東建材商貿有限公司
• 主分類號: C10M173/00
• 分類號: C10M173/00;B28B7/38;C10N40/36
• 代理公司: 杭州君度專利代理事務所(特殊普通合伙)33240
• 代理人: 王桂名

技術領域

本發明涉及建筑混凝土領域，尤其涉及的是一種混凝土脫模劑及其制備方法。

背景技術

混凝土預制構件或預制品,如砌塊、磚、瓦片、板、梁、墩、壩、橋等，在其澆灌過程中，必須使用模板或模具。為了使硬化后的混凝土易于脫模而不損壞模板，在模板或模具上常涂刷一層脫模劑。長期以來，國內常采用機油、廢機油、乳化機油等或動植物油腳、劣質油經皂化而成的所謂液體皂劑作為脫模劑。脫模劑的種類主要有以下幾種：

1、純油類：包括各種植物油、動物油和礦物油均可配置脫模劑。但目前大多采用礦物油，即石油工業生產的各種輕質潤滑油，如機械油等。為了降低成本，不少單位使用工業的廢機油，不過廢機油中雜質較多，更容易污染混凝土表面。某些廢機油中還可能含有硫酸、聚氯聯苯等有害于混凝土和模版的物質。

2、乳化油類：乳化油大多數用石油潤滑油、乳化劑、穩定劑配制而成，有時還加入防銹添加劑。用乳化劑代替純石油潤滑油，不但可以節約大量油料，而且可以提高脫模劑質量，降低脫模成本。這類脫模劑可分為油包水(W/O)型和水包油(O/W)型。一般用于鋼膜，也可用于木模上。涂刷后容易干燥，有的干燥后結成薄膜可以反復應用多次，既省工、又省料，大大降低脫模成本。

3、石蠟類：石蠟具有很好的脫模性能，將其加熱熔化后，摻入適量溶劑攪勻即可使用。石蠟脫模劑可用于鋼、木模板和混凝土臺座上，石蠟含量較高時往往在混凝土表面留下石蠟殘留物，有礙于混凝土表面的粘結，因而其應用范圍受到一定限制。

4、脂肪酸類：這類脫模劑一般含有溶劑、例如汽油、煤油、苯、松節油等。該脫模劑具有良好的脫模和防銹性能，不污染混凝土表面，耐雨水沖刷，每涂一次可使用三次。脂肪酸類脫模劑大多同混凝土的堿(游離石灰)起化學反應。

5、油漆類：這類脫模劑價格較高，但可以反復使用多次，經濟上還是適宜的。如醇酸清漆脫模劑。

因此，需要研發一種混凝土脫模劑及其制備方法，使得制備的脫模劑不僅成本低，而且性能穩定。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的脫模劑成本高的缺陷，提供了一種混凝土脫模劑及其制備方法，使得制備的脫模劑不僅成本低，而且性能穩定。

本發明是通過以下技術方案實現的：

一種混凝土脫模劑，其特征在于：通過如下重量份的原料制備而成：潤滑油20-30份、硅溶膠粉8-12份、單硬脂酸甘油酯8-10份、十二烷基硫酸鈉4-8份、六偏磷酸鈉6-8份，羥甲基纖維素2-4份、司盤-80 1-5份、助劑4-6份，水30-50份。

優選的，所述的助劑由如下重量份的原料制備而成：聚乙烯醇2-4份、海藻酸鈉1-2份、乙醇鈉1-2份、吐溫-80 1-5份和阿拉伯膠1-2份，所述的助劑的制備方法如下：將阿拉伯膠和吐溫-80加入水中投入反應釜，設置溫度為50-70℃，轉速為300-450r/min攪拌30-40min，加入聚乙烯醇、海藻酸鈉和乙醇鈉，設置轉速為1000-1200r/min攪拌60-80min，即得。

優選的，通過如下重量份的原料制備而成：潤滑油25份、硅溶膠粉10份、單硬脂酸甘油酯9份、十二烷基硫酸鈉6份、六偏磷酸鈉7份，羥甲基纖維素3份、司盤-80 3份、助劑5份，水40份；

所述的助劑由如下重量份的原料制備而成：聚乙烯醇3份、海藻酸鈉1.5份、乙醇鈉1.5份、吐溫-80 3份和阿拉伯膠1.5份，所述的助劑的制備方法如下：將阿拉伯膠和吐溫-80加入水中投入反應釜，設置溫度為60℃，轉速為400r/min攪拌35min，加入聚乙烯醇、海藻酸鈉和乙醇鈉，設置轉速為1100r/min攪拌70min，即得。

一種混凝土脫模劑的制備方法，其特征在于：，包括以下步驟：

步驟S1：將潤滑油和單硬脂酸甘油酯混合均勻后投入反應釜，設置溫度為設置溫度為105-120℃，轉速為100-200r/min攪拌30-40min，以蒸發水分，使水分含量小于1％，得組分A；

步驟S2：將硅溶膠粉、十二烷基硫酸鈉、羥甲基纖維素研磨混合后投入高溫爐中煅燒，設置溫度為450-500℃煅燒2-3h，冷卻后加入1/4-1/3量的水中攪拌均勻，然后投入反應釜中，設置溫度80-90℃，200-300r/min攪拌60-80min，得組分B；