[發明專利]一種自動處理過濾物的污水處理方法

在審

• 申請號: 201710714954.2
• 申請日: 2017-08-19
• 公開（公告）號: CN107473422A
• 公開（公告）日: 2017-12-15
• 發明（設計）人: 俞鑒卿
• 申請（專利權）人: 俞鑒卿
• 主分類號: C02F9/02
• 分類號: C02F9/02;C04B28/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及污水處理技術領域，具體為一種自動處理過濾物的污水處理方法。

背景技術

污水處理，為使污水達到排水某一水體或再次使用的水質要求對其進行凈化的過程。污水處理被廣泛應用于建筑、農業、交通、能源、石化、環保、城市景觀、醫療、餐飲等各個領域，也越來越多地走進尋常百姓的日常生活。按污水來源分類，污水處理一般分為生產污水處理和生活污水處理。生產污水包括工業污水、農業污水以及醫療污水等，而生活污水就是日常生活產生的污水，是指各種形式的無機物和有機物的復雜混合物，包括：漂浮和懸浮的大小固體顆粒；膠狀和凝膠狀擴散物、純溶液；按水污的質性來分，水的污染有兩類：一類是自然污染；另一類是人為污染，當前對水體危害較大的是人為污染。水污染可根據污染雜質的不同而主要分為化學性污染、物理性污染和生物性污染三大類。污染物主要有：未經處理而排放的工業廢水；未經處理而排放的生活污水；大量使用化肥、農藥、除草劑的農田污水；堆放在河邊的工業廢棄物和生活垃圾；水土流失；礦山污水。

目前，在現有的污水處理設備使用時候第一道過濾工序采用的均為過濾網，因為過濾可以把大顆粒的過濾掉，但是由于過濾污水的工作量較大，工作人員通常會選擇規定的時間對過濾網過濾的過濾物進行人工清理，但是由于過濾物較多長時間不清理會導致過濾網堵塞，就降低了一級過濾的效果，同時也降低了污水處理設備的工作效率。

發明內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種自動處理過濾物的污水處理方法，解決了固定時間內對過濾物進行人工清理容易造成過濾網堵塞的問題。

(二)技術方案

為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現：一種自動處理過濾物的污水處理方法，包括過濾箱體，所述過濾箱體的內部分別開設有一級過濾腔和二級過濾腔，所述一級過濾腔位于二級過濾腔的上方并與二級過濾腔連通，所述過濾箱體的頂部并對應一級過濾腔的位置開設有與一級過濾腔相連通的進水口，所述過濾箱體的頂部并對應進水口的位置固定連接有與進水口相連通的進水管，所述過濾箱體的底部開設有與二級過濾腔相連通的出水口，所述過濾箱體的底部并對應出水口的位置固定連接有與出水口相連通的出水管。

所述一級過濾腔的內壁底部固定連接有支撐板，所述支撐板的頂部前后對稱開設有兩個滾輪槽，兩個滾輪槽的內壁上均固定連接有滾軸，所述滾軸的表面活動套接有滾輪，所述支撐板的頂部開設有通槽，所述一級過濾腔的內部并位于支撐板的上方設置有過濾物盛放箱，所述過濾物盛放箱的底部與滾輪的輪面接觸，所述過濾物盛放箱的底部左側開設有掉落口，所述掉落口的內壁右側面通過合頁活動連接有過濾擋網，所述過濾箱體的左側面開設有與一級過濾腔相連通的過濾物出口，所述過濾物盛放箱的右側面中部前后固定連接有兩個轉軸塊，兩個轉軸塊之間通過轉軸固定連接。

所述過濾箱體的內部并位于一級過濾腔的右側開設有驅動槽，所述驅動槽的內壁上固定安裝有驅動電機，所述驅動電機的背面與驅動槽的內壁背面接觸，所述電機的輸出軸末端固定連接有前桿，所述驅動槽的內壁正面并對應前桿的位置轉動連接有后桿，所述后桿與前桿對應的一端均固定連接有曲柄板，兩個曲柄板分別遠離前桿和后桿的一端且對應的一側面通過曲柄軸固定連接，所述曲柄軸的表面活動套接有連桿，所述一級過濾腔與驅動槽之間通過連桿活動槽連通，所述連桿遠離曲柄軸的一端依次穿過驅動槽和連桿活動槽并與轉軸的表面活動套接，所述二級過濾腔的內壁上分別固定連接有第一過濾裝置和第二過濾裝置。

優選的，所述過濾物盛放箱的頂部右側固定連接有擋塊，所述擋塊的高度大于過濾物出口，所述擋塊的右側面與過濾物盛放箱的右側面位于同一垂直面上。所述過濾箱體(1)組成包括：水泥60份、木漿20份和短切玻璃纖維15份，該濾箱體板材不僅擁有輕質材料的特點，并且對其承重性能、結構剛性、表面光滑度、防水性和耐腐蝕性均進行改良，先對現有技術提高15％以上；

優選的，所述電機的兩側面均固定連接有固定板，兩個固定板的上方均設置有螺栓，所述螺栓的螺紋端貫穿固定板并與過濾箱體螺紋連接，所述固定板上螺栓的數量為兩個，兩個螺栓以固定板的中軸線前后對稱設置。

優選的，所述驅動槽的內壁正面并對應后桿的位置鑲嵌有軸承，所述后桿遠離曲柄板的一端延伸至軸承的內圈內并與軸承的內圈固定套接。

優選的，所述過濾箱體的右側面開設有散熱槽，所述散熱槽與驅動槽之間通過散熱孔連通，所述散熱孔的數量為七個，七個散熱孔等距離排列，所述散熱槽的前后內壁上通過散熱網固定連接。