[發(fā)明專利]循環(huán)式剝皮及清洗一體機(jī)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710713902.3 | 申請日: | 2017-08-18 |
| 公開(公告)號: | CN107485033A | 公開(公告)日: | 2017-12-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張榮生;何非 | 申請(專利權(quán))人: | 無錫南理工科技發(fā)展有限公司 |
| 主分類號: | A23N5/00 | 分類號: | A23N5/00;A23N12/02 |
| 代理公司: | 南京正聯(lián)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司32243 | 代理人: | 胡定華 |
| 地址: | 214192 江蘇省無*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 循環(huán) 剝皮 清洗 一體機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種循環(huán)式剝皮及清洗一體機(jī)。
背景技術(shù)
目前對于桃核等農(nóng)產(chǎn)品的生產(chǎn)加工均是采用人工進(jìn)行去皮,且還要對桃核進(jìn)行清洗,這種人工處理的方式效率低下,工作量大,成本高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)新穎、去皮效率高、清洗方便的循環(huán)式剝皮及清洗一體機(jī)。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是,該循環(huán)式剝皮及清洗一體機(jī),包括有機(jī)架和電機(jī),所述機(jī)架內(nèi)設(shè)置有循環(huán)式剝皮及清洗機(jī)構(gòu),該機(jī)構(gòu)包括有主動軸,所述主動軸通過齒輪與所述電機(jī)相連;在所述主動軸上,且從左至右螺旋繞有凹槽,所述凹槽的深度D為0.3~0.5cm,相鄰凹槽之間的距離L為1~1.5cm;還包括有鋸齒條,所述鋸齒條嵌裝在所述凹槽內(nèi),且所述鋸齒條沿所述凹槽從左至右螺旋繞制在所述主動軸表面;所述主動軸的下方設(shè)置有由若干個經(jīng)條和若干個緯條交叉連接構(gòu)成的底板,所述底板與所述主動軸之間的高度H為5~10cm;在所述主動軸的兩側(cè)分置有第一側(cè)板和第二側(cè)板,所述第一側(cè)板、第二側(cè)板和底板構(gòu)成容置空間,且所述主動軸位于所述容置空間內(nèi);在所述容置空間的上方設(shè)置有噴淋裝置;所述機(jī)架包括有殼體和支腳,所述電機(jī)采用步進(jìn)電機(jī)。
采用上述技術(shù)方案,通過設(shè)置主動軸和底板,底板與所述主動軸之間的具有一定的高度H,使得需要剝皮的被加工物在容置空間內(nèi)被主動軸上的鋸齒條循環(huán)處理剝皮;在主動軸上從左至右螺旋繞有凹槽,主要的作用在于,可在凹槽內(nèi)嵌裝鋸齒條,且限定了凹槽的深度D尺寸,更好的用于嵌裝鋸齒條,采用鋸齒條的原因在于,多次循環(huán)采用鋸齒條處理被加工物,使得鋸齒條有一定的損傷,這種結(jié)構(gòu)設(shè)置,可以方便更換鋸齒條;相鄰凹槽之間的距離L為1~1.5cm,距離不能太窄,窄了的話,密度太大,會對被加工物造成過度劃傷,距離寬了,密度太小,加工剝皮會不徹底,經(jīng)發(fā)明人研究發(fā)現(xiàn),相鄰凹槽之間的距離L為1~1.5cm最為合適,加工效果好;主動軸的下方設(shè)置有由若干個經(jīng)條和若干個緯條交叉連接構(gòu)成的底板,底板采用這種結(jié)構(gòu)設(shè)置,主要是要形成有孔的底板,這樣,剝皮后形成的碎片以及通過噴淋裝置噴下來的水會通過有孔的底板脫離容置空間,使得容置空間內(nèi)剩余的都是干凈的剝皮后的被加工物;還可以的,在循環(huán)式剝皮及清洗機(jī)構(gòu)工作的同時(shí),在容置空間上方位置,安排工作人員將已經(jīng)加工好的剝皮后的產(chǎn)品揀出,并隨時(shí)添加需要加工的,這樣,在機(jī)構(gòu)不停機(jī)的情況下,對被加工物品進(jìn)行循環(huán)加工,保證剝皮徹底。
之所以采用步進(jìn)電機(jī),主要是由于步進(jìn)電機(jī)帶動主動軸的轉(zhuǎn)動頻率更容易控制,不至于導(dǎo)致被加工物料的損毀;殼體的作用在于包裹循環(huán)式剝皮及清洗機(jī)構(gòu),起保護(hù)作用。
本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)在于,沿所述底板的長度方向、且位于底板下方設(shè)置有排放槽,所述排放槽傾斜設(shè)置,位于最外側(cè)的排放槽的出口處于最低點(diǎn)。
設(shè)置排放槽,使得碎皮和污水可以順著底板上的孔落入到排放槽內(nèi)進(jìn)行排放,傾斜設(shè)置排放槽,有利于排放碎皮和污水;還可以的,在循環(huán)式剝皮及清洗一體機(jī)加裝一個振動機(jī),使得排放槽內(nèi)的碎皮和污水,或者后續(xù)的加工物快速排放。
本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)在于,所述底板是活動的,移除所述底板使得所述容置空間可與所述排放槽相通。
底板活動設(shè)置,使得可以從排放槽中集中收集剝好皮的產(chǎn)品。
本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)在于,在所述容置空間的底部、且位于所述底板的上面設(shè)置有毛刷輥,所述毛刷輥上設(shè)置纏繞有毛刷。
毛刷輥上的毛刷可以進(jìn)一步清理去皮產(chǎn)品上的碎皮和污垢,使得產(chǎn)品更加干凈。
本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)在于,在所述主動軸的上方且位于所述容置空間的開口位置下方,設(shè)置有從動軸;在所述從動軸上,且從左至右螺旋繞有從動凹槽,所述從動凹槽的深度D1為0.3~0.5cm,相鄰從動凹槽之間的距離L1為0.3~0.5cm;還包括有從動鋸齒條,所述從動鋸齒條嵌裝在所述從動凹槽內(nèi),且所述從動鋸齒條沿所述從動凹槽從左至右螺旋繞制在所述從動軸表面。
經(jīng)發(fā)明人研究發(fā)現(xiàn),在增加從動軸,且在所述容置空間的開口位置兩側(cè)分別增加一分從動軸的情況下,剝皮效率能提高近50%,循環(huán)效果更好;若是從動軸的運(yùn)轉(zhuǎn)方向與主動軸的運(yùn)轉(zhuǎn)方向相反,則會在容置空間形成一個物料運(yùn)轉(zhuǎn)的大循環(huán),剝皮清洗效果更佳。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)說明,其中:
圖1為本發(fā)明的循環(huán)式剝皮及清洗機(jī)構(gòu)的剖視圖;
圖2為本發(fā)明的循環(huán)式剝皮及清洗機(jī)構(gòu)的俯視圖;
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